水桶注塑模具設計畢業(yè)設計(存儲版)
【正文】 N噴嘴圓弧半徑：20mm噴嘴孔徑：5mm最大開模行程：11000mm模具最大厚度：700mm模具最少厚度：400mm 注塑機重要參數(shù)校核 注塑容量校核注射機一個注射成型周期內所需注射的塑料熔體的容量必須在注射機額定注射量的80%以內，即 V = nVs + Vj （） 式中：V——一個成型周期內所需射入的塑料容積或質量，cm179。只有在注塑機額定注塑壓力內才能調整出某一塑件所需要的注塑壓力，因此注塑機的最大壓力要大于該塑件所要求的注塑壓力。即 ≥H1 + H2 + a + (5～10) mm （）式中：——注塑機最大開模行程，mm； H1——塑件脫模所需推出距離，mm； H2——塑件高度(包括澆注系統(tǒng)凝料)，mm； a——取出澆注系統(tǒng)凝料所需距離，mm。因此從模腔內表面向模腔體外緣方向測量，長6~12mm以上的排氣槽部分，—。 H1=[42(1+)(2/3)]= H2= [60(1+)( 2/3) ]= 凸模的外形尺寸計算： L=[L(1+k)+(3/4) Δ] （）式中： L凸模/型芯外形尺寸(mm)； L為塑件內形基本尺寸(mm),即塑件的實際內形尺寸；Δs 、k含義如（1）式中。它由一系列推出元件等組成，可具有不同的脫模動作。 冷卻系統(tǒng)的設計本次設計中，因為型腔較淺、型芯比較低矮，因此凹模和凸模均采用直流冷卻回路。（2）毛坯的選擇該零件為板類零件，故其毛坯選擇為板材，毛坯材料為45，毛坯尺寸為600mm600mm220mm。工序3：銑成型面開粗。 導向定位機構方案的確定導向合模機構對于塑料模具是必不可少的部分，因為模具在閉合時要求有一定的方向和位置，所以必須設有導向機構，導柱安裝在動模一邊或定模一邊均可，通常導柱設在主型腔周圍。 導向機構的總體設計導向零件應合理地均勻分布在模具的周圍或靠近邊緣的部分，其中心至模具邊緣應有足夠的距離，以保證模具的精度，防止壓入導柱和導套后變形。為了使導柱能順利地進入導向孔，導柱端部常做成圓錐形的先導部分。 采用帶頭導套。在開始設計階段，由于對模具結構沒有充分了解，導致設計得不合理并出現(xiàn)了干涉現(xiàn)象?？梢哉f老師是我在塑料模這方面的一個領路人和指引者。論文從最初選題，到課題設計與調查提綱確定，從寫作框架搭建到對論文逐字逐句修改，無不凝結著導師心血。在這個設計、修改、再設計的反復操作過程中，我學習到了一種科學的設計思路和方法，這是以前未曾接觸過的。 導柱 導套設計導套與安裝在另外一半模上的導柱相配合，用以確定動、定模的相對位置，以保證模具運動導向精度的圓套形零件。采用帶頭導柱，加油槽。導柱要比主型芯高出6～8 mm。鼠標上蓋注塑模具設計第9章 模具總裝圖 模架選擇 合模時，在導柱和導套的導向作用下，注射機的合模系統(tǒng)帶動動模部分向前移動，使模具閉合，并提供足夠的鎖模力鎖緊模具。（4）工藝路線的擬定工序1：制造毛坯600mm600mm220mm方板?？紤]到零件的加工余量較多，可以考慮先用數(shù)控加工中心上開粗，預留一些余量，然后采用電火花成型加工，這樣可以節(jié)省加工時間，理由是因為如果全部用電火花加工的話，效率太慢，用數(shù)控加工中心，先去除余量，然后再用電火花加工，能夠節(jié)省不少時間。 推出機構的布局第8章 冷卻系統(tǒng)設計第7章 冷卻系統(tǒng)設計 冷卻系統(tǒng)的作用模具的冷卻是將注塑成型過程中產生的、并傳導給模具的熱量盡可能迅速并最大程度地導出，使塑件以較快的速度冷卻固化。導向機構就是保證動、定模合模時正確定位和導向的。： 型腔示意圖 凸模的設計凸模是成型塑件內表面的零件，按結構可分為整體式和組合式兩類。圓形截面分流道優(yōu)點：表面積與體積比值最小，在容積相同的分流道中，圓形截面分流道的塑膠與模具的接觸面積為最小 澆口設計選擇澆口形式應該遵循以下原則：（1） 盡可能采用平衡式設置；（2） 型腔排列進料均衡；（3） 型腔布置和澆口開設部位力求對稱，防止模具承受偏載而產生溢料現(xiàn)象；（4） 確保耗料量??；根據(jù)以上原則和零件的實際情況，決定選用側澆口形式，這種澆口適用于成型殼盒、罩和容器等制品，是應用廣泛的澆口形式。 開模行程校核模具開模后為了能取出塑件，要求有足夠的開模距離，本次設計使用的注塑機的開模行程是給定的，不受模具厚度的影響，當模具的厚度變化時，可由調節(jié)裝置進行調整。而注塑機的注塑容量為4000cm3，所以注塑機的注塑容量符合要求。 有關塑件的計算計算塑件的重量是為了選用注射機及確定模具型腔數(shù)。 塑件的拔模斜度拔模斜度是為了便于脫模，防止塑件表面在脫模時劃傷、擦毛，因此在設計時塑件表面沿脫模方向應具有合理的脫模斜度。長320，寬320，高420，零件需要大批量生產 模型3D圖模型繪制采用UG,： 塑件模型3D圖 塑件2D圖技術條件塑件精度等級該塑件為精度高的產品，因此采用的精度等級為5級精度。目前，我國塑料模具生產主要聚集在珠江三角和長江三角地區(qū)，其中廣東、江蘇、浙江三省位于全國前列，具有很強的區(qū)域優(yōu)勢。在模具設計過程中，采用了UG、AutoCAD等著名的設計分析軟件，采用這些軟件進行設計分析，優(yōu)化了設計的參數(shù)和縮短了設計時間，大大提高了設計效率。當今世界原材料價格猛漲，塑料因其材料本身易得、
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