【正文】 為 1～ 2 米。 、一層、二層（不包括廚房、餐廳）全空氣系統(tǒng)采用 Superduct 超級風(fēng)管，地下室及廚房、餐廳空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，其厚度如下表。 、風(fēng)管支吊架的生根采用膨脹螺栓，力求靈活，快捷，外形美觀，每趟水平管設(shè)兩組防擺吊架。這裱層蓋住整個正雄接口，以便加釘在接口的四周圍。 間隙連接 各接頭在吊掛好后必須密封，如間隙很小時，可用下列方法：接頭密封之前，在一邊留一長段吊線或帶索，然后抬升吊鉤，把風(fēng)管拉起來，直至其呈平直狀態(tài)； 訂好并粘牢能接觸到的各面，所需長度切下一條 UL181AH 封膠。其后的加強(qiáng)筋除了加固表要求的以外可以為1219mm、 610mm 或 406mm，都應(yīng)以此點為測量的起點。 吊桿、連接和附件 金屬吊桿（稱吊架）通常是用來支撐矩形超級風(fēng)管和接頭。 、所有風(fēng)管表面接近散流器、用調(diào)節(jié)裝置的風(fēng)口、格柵及百葉處，應(yīng)涂上兩道不反光黑漆。 、管螺紋加工采用電動套絲機(jī)，在套絲過程中，要經(jīng)常加機(jī)油潤滑和冷卻，管螺紋要形成圓錐狀，螺紋應(yīng)端正、清楚，不得有毛刺，亂絲、斷絲和缺絲總長度不得超過螺紋全長的 10%。 排水管道安裝 排水立管，支管及通氣管采用 UPVC 塑料管粘接，地下室排水管 采用鋼管焊接，埋地排水鑄鐵管采用柔性抗震排水鑄鐵管（法蘭、橡膠圈接口），埋地壓力排水管采用給水鑄鐵管（膠圈接口）。彎頭。 、室外排水管線經(jīng)準(zhǔn)確測量放線后進(jìn)行管溝開挖，開挖寬度大于敷設(shè)管外徑300mm。 、當(dāng)塑料管需要進(jìn)行彎曲、擴(kuò)口時，可采用加熱的方法來進(jìn)行施工。 接頭名稱 接頭尺寸 備注 壁厚 間隙 鈍邊 坡口 角度 δ C P α 管子 對 接 V 型坡口 5～ 8 ～ 1～ 60～ 70 δ≤ 4mm 管子對接時，如能保證焊透可不開坡口 8～ 12 2～ 3 1～ 60～ 65 、管道焊縫尺寸的允許偏差見下表： 項 目 允 許 偏 差 焊口平直度 管壁厚 10mm 以內(nèi) 1/4 管壁厚 焊縫表面 高度 +1mm 寬度 咬邊 長度 連續(xù)長度 25mm 總長度（ 兩側(cè)） 10% 焊縫長度 、為了獲得好的焊縫質(zhì)量，減少氣孔、夾渣的生成，焊條使用前在焊條烘干箱內(nèi)保溫 1— 2h，管道安裝完畢經(jīng)檢驗合格后 ,須對焊縫進(jìn)行防腐處理。 、將洗臉盆上冷、熱水閥門上蓋卸下，退下鎖母，將閥門自下而上的插入臉盆冷、熱水孔眼內(nèi)，閥門鎖母和膠圈套入四通橫管，再將閥門上根母加油灰及 1mm 厚的膠墊，將根母擰緊與絲扣平，蓋 好閥門蓋，擰緊閥門蓋螺絲。 支吊架安裝 、管道安裝時，須及時進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作。 套管穿外墻時應(yīng)設(shè)防水套管，穿樓板時應(yīng)設(shè)剛性套管。待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用電動試壓泵加壓。 C 時，應(yīng)采取特殊的防凍措施，做好室內(nèi)臨時供暖，保持室內(nèi)一定 的溫度在短時間內(nèi)對管道進(jìn)行充水試驗。 配合土建預(yù)留、預(yù)埋 支、吊架生根采用膨脹螺栓，有預(yù)應(yīng)力的地方設(shè)預(yù)埋件，其余預(yù)埋主要為穿水池、外墻的防水套管和穿梁套管，穿磚墻或樓板的套管如未設(shè)計預(yù)留，采用現(xiàn)場開孔 .預(yù)留穿梁套管，洞口應(yīng)在同一直線上，管線很長時，應(yīng)考慮管線坡度的影響，預(yù)留套管規(guī)格按設(shè)計要求進(jìn)行。閥門中心距地 面 ，允許偏差 20mm，距箱側(cè)面為 140mm，距箱后面為 100 mm，允許偏差為 5 mm。 、水流指示器的安裝在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器豎直安裝在水平 管道上側(cè)，其動作方向與水流方向一致，安裝完后應(yīng)保證漿片和膜片動作靈活。 、 CO2 氣體滅火系統(tǒng)管道安裝 、 CO2 氣體滅火系統(tǒng)主要分 3 個組合，對 6 個保護(hù)區(qū)進(jìn)行保護(hù)，保護(hù)區(qū)分別為航班控制與計算機(jī)房，公安監(jiān)控室，電話交換機(jī)房，廣播機(jī)房，樓宇自控室，柴油發(fā)電機(jī)間，每一組合管路都分為集流管路、氣體驅(qū)動管路、泄壓管路和氣體輸送管路 ,系統(tǒng)管材采用冷拔精密無縫鋼管。 、噴頭支管安裝，噴頭支管雖然工作量很少，但涉及 到裝飾問題，直接影響到吊頂?shù)拿烙^，因此要做好與裝飾的配合工作，合理確定噴頭的位置及噴頭支管的長度。 、室內(nèi)立管安裝采用倒裝法進(jìn)行 .水平管道考慮到每層面積較大 ,決定在每層設(shè)置幾個分區(qū)，在分區(qū)內(nèi)將配水干管進(jìn)行預(yù)組合，組合后進(jìn)行整體吊裝焊接。 、由于航站樓內(nèi)部設(shè)施完備、質(zhì)量要求高 ,故應(yīng)選用性能優(yōu)良的施工機(jī)械設(shè)備，另外配備一些由生產(chǎn)廠家安裝噴頭的專用工具及其它各種專用部件。 、為避免不在冬季試驗，根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況 ,創(chuàng)造試驗條件 ,對能構(gòu)成試驗的系統(tǒng)部分及時試驗。水壓試驗應(yīng)用清潔的水作介質(zhì)，管道試驗壓力為工作壓力的 倍。支、吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷 . 、管道安裝時不宜使用臨時支、 吊架，如必要時應(yīng)有明顯的標(biāo)記，并不得與正式支、吊架位置沖突，管道安裝完后應(yīng)予立即拆除。 、安裝及搬運衛(wèi)生器具輕拿輕放，切不可劃出刻痕和污損，安裝須一絲不茍，做到牢固、美觀。 、在十字線中心處剔Φ 20 60mm 的孔洞，把Φ 10mm 螺栓桿插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢，將坐便器上固定螺栓與坐便器吻合，并將坐便器排水口及排水管口周圍 抹上油灰后將坐便器對準(zhǔn)螺栓，放平，擰上螺栓并套好膠皮墊，眼圈上螺母應(yīng)擰至松緊適度。排水管道立管支架每層設(shè)一個，層高超過 4 m 時，須設(shè)兩個，支架要均勻分布，橫管支架間距不得大于 2 m。 、在搬運安裝的過程中，應(yīng)輕拿輕放，以防止損傷和變形。 、安裝在設(shè)備間內(nèi)的排水管根據(jù)設(shè)計要求做托、吊架，先將支、吊架按設(shè)計坡度裁好，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道支、吊架牢牢固定，管道安裝完后，進(jìn)行分段通水試驗，并做好記錄。斜四通，主管與排出管端部的連接，采用兩個 45176。對于有多處彎的管子應(yīng)逐一敲平，對于大管徑管道 彎曲可采用千斤頂調(diào)直，嚴(yán)禁采用熱調(diào)直。 第四節(jié) 給排水安裝工程 一、主要施工程序 室內(nèi)生活給水及熱水鍍鋅鋼管安裝 施工準(zhǔn)備→材料檢查驗收→測量下料→套絲上管件→支架制安→管道絲接→試壓沖洗→管道驗收→設(shè)備碰頭→系統(tǒng)調(diào)試 排水管道安裝 施工準(zhǔn)備→材料檢驗→測量下料→支架制安→管道連接→安裝就位→試水→衛(wèi)生潔具安裝→通水試驗 雨水管道的安裝 施工準(zhǔn)備→材料檢驗→測 量下料→管件組對→支架制安→管道焊接→管道試水沖洗→系統(tǒng)驗收 二、主要施工方法及技術(shù)要求 室內(nèi)生活給水及熱水鍍鋅鋼管安裝 、室內(nèi)生活給水及熱水鍍鋅鋼管全部采用絲接，施工前檢驗管材及管件是否符合設(shè) 計要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有出廠合格證，材質(zhì)等級與設(shè)計所采用的管子應(yīng)一致，管道表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷，管道及管件尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，絲扣管件、螺紋密封面應(yīng)完整，無斷絲、毛刺等缺陷，精度及表面光潔度應(yīng)達(dá)到制造標(biāo)準(zhǔn)。 ⅲ確保 的直拉桿穿過吊桿的底部洞眼。當(dāng)內(nèi)部靜壓超過 498Pa的時候，墊片必須與表面相縫合。用許可的密封材料修補好管道表面 的破損。把膠帶粘貼到一段風(fēng)管上，將此風(fēng)管作為供懸掛用的十字形突出部，用滑輪把各管段拉到一起，然后裝訂粘貼在一起，完成連接。雙重密度接合邊緣已模制在板上，一處是正（雄）接口，另一處是反（雌）接口。法蘭緊固螺栓應(yīng)方向一致 ，松緊均勻。 、施工前應(yīng)熟悉圖紙，按系統(tǒng)號對每個系統(tǒng)風(fēng)管分節(jié)編號，統(tǒng)一列表，防止預(yù)制過程中出現(xiàn)錯、漏、重、亂現(xiàn)象。內(nèi) 弧形，內(nèi)斜線矩形管，平面直邊的尺寸大于或等于 500mm；要設(shè)置導(dǎo)流葉片。因橡塑海綿柔性好，可以隨管道彎曲而彎曲，故小管徑管道管件保溫不需加工保溫部件，也不需做伸縮縫。 1保溫防腐 、管道刷漆前應(yīng)清除表面銹跡、油漬、塵土，油漆使用前應(yīng)按制造廠要求進(jìn)行調(diào)和， 確保涂刷的油漆厚度均勻，粘接牢固。 、空調(diào)冷凝水管進(jìn)行充水試驗，不滲不漏為合格，試驗完后，排盡管中的水。 、閥門要在關(guān)閉的狀態(tài)下安裝，防止管內(nèi)的雜物進(jìn)入閥體，影響閥門的嚴(yán)密性； 、法蘭連接的閥門，螺栓必須同方向，緊固螺栓時，應(yīng)對角均勻緊固； 、閥門在安裝時，必須留有足夠的保溫、維修、拆卸空間。 水壓試驗標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)的水壓試驗標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 水試驗壓力應(yīng)為工作壓力的 1． 25 倍。 地板輻射供暖施工前，應(yīng)了解建筑物 的結(jié)構(gòu)，熟悉設(shè)計圖紙、施工方案，特別是與其它工種、工序的配合措施．安裝人員應(yīng)熱悉 PEX 管道的一般性能， 掌握基本操作要點，嚴(yán)禁盲目施工。 地面層 包括地面裝飾層及其找平層，不同裝飾材料，對地板供暖散熱量有不同的影響，設(shè)計、使用時應(yīng)認(rèn)真考慮。在施工過程中，不允許把管道系統(tǒng)的附加力作用在設(shè)備上。 、法蘭墊料用細(xì)棉布 增強(qiáng)橡膠板，蒸汽管則采用耐高溫墊板，禁用含石棉類產(chǎn)品。 管道連接 、根據(jù)設(shè)計規(guī)定 :空調(diào)冷、熱水管，采暖 水管，冷卻水管管徑 DN50mm，采用焊接鋼管 。安裝在樓板內(nèi)的套管 ，其頂部應(yīng)高出完成地面 20mm，底部與樓板底面相平，安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面相平。 風(fēng)機(jī)應(yīng)按規(guī)定檢查加油和試運轉(zhuǎn)。 用水平儀、線墜找平找正、定位。 連接風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)出口的進(jìn)出短管一般采用彈性連接。 風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的臺座上時，風(fēng)機(jī)放置的地面應(yīng)平整，各組減震器承受的負(fù)載須均勻、不偏心，減震器壓縮量不超過三分之一。 泵的潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、密封、液壓等系統(tǒng)的管道應(yīng)清洗潔凈、保持暢通 。 五、泵的安裝 本工程中的泵多為水泵，分散于各系統(tǒng)中，安裝工作量較大。 各段的組裝應(yīng)平整牢固，連接嚴(yán)密，位置正確，運輸中造成的變形應(yīng)校正后組裝，不可強(qiáng)制聯(lián)接。 、機(jī)組自控元件、安全保護(hù)系統(tǒng)、電器和儀表接線正確，經(jīng)調(diào)校能正常顯示和運轉(zhuǎn)。 冷水機(jī)組的縱橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于 1/1000，并應(yīng)在曲軸的外露部位、底 座或與底座平行的加工面上測量。 吊運前針對施工現(xiàn)場實際情況制定安全措施，并對施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。 地下室主要有離心式冷水機(jī)組、水泵、空調(diào)機(jī)及換熱器等設(shè)備，在土建地下室結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)與土建確定其吊裝運輸?shù)念A(yù)留孔和通道，核算各受力點和部位是否有足 夠的承載能力。 配合裝修安裝風(fēng)口、噴頭、燈具等，系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)試運、交工驗收。 主要施工方法 第一節(jié) 總體施工程序 一、各分部分項工程施工順序總原則： 施工時按照先地下、后地上；先主干管、后主支管及附件；先系統(tǒng)試壓、沖洗，后防腐、保溫的原則進(jìn)行。當(dāng)土建主體封頂后，安裝工作可全面鋪開進(jìn)行。 七、做好施工圖預(yù)算的編制工作。 第三節(jié) 施工準(zhǔn)備工作 充分作好施工的技術(shù)、物資材料、勞動組織、機(jī)具設(shè)備等各項準(zhǔn)備工作是工程得以順利進(jìn)行的有力保證，是工程搞好的前提。 給排水安裝隊：主要負(fù)責(zé)航站樓給排水系統(tǒng)的安裝工作。 施工組織 第一節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 沈陽某國際機(jī)場擴(kuò)建工程航站樓機(jī)電安裝在施工過程中除了自始自終要和土建、裝飾配合外，各專業(yè)之間的交叉配合及施工部署尤為重要，根據(jù)本工程的特點和要求，我們擬組織具有機(jī)場建設(shè)施工管理經(jīng)驗的人員組成“機(jī)電安裝工程項目經(jīng)理部”，該經(jīng)理部以業(yè)主方和總包管理方指定的陳漸同志為項目經(jīng)理， 劉成吉為項目總工程師，欒嘯民為項目副總工程師 ,經(jīng)理部下設(shè)五個職能部門，分別負(fù)責(zé)施工技術(shù)、質(zhì)量安全、生產(chǎn)調(diào)度、物資供應(yīng)及經(jīng)營財務(wù)等方面工作。 六、航站樓內(nèi)電線電纜數(shù)量大、接頭多，必須作好每一個接頭，以防止安全事故及照明線路的斷電事故。 三、設(shè)備自動化程度高 該工程設(shè)備大多為高科技產(chǎn)品、技術(shù)先進(jìn)、自動化程度高、安裝調(diào)試難度大。 供配電與照明系統(tǒng)安裝內(nèi)容包括變配電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、動力系統(tǒng)和照明系統(tǒng)等。 目錄 第 1卷 工程概況 ............................................... 2 第 2卷 施工組織 ............................................... 4 第 3卷 施工進(jìn)度計劃 ........................................... 5 第 4卷 主要施工方法 ........................................... 5 第 5卷 施工技術(shù)組織措施 ...................................... 31 第 6卷 現(xiàn)代化管理方法和新技術(shù)應(yīng)用 ............................ 34 第 7卷 施工總平面規(guī)劃 ........................................ 35 第 8卷 交工資料編制 .......................................... 36 工程概況 第一節(jié) 工程簡述 為了滿足日益擴(kuò)大的國際交往和國內(nèi)市場的需要，沈陽某國際機(jī)場在其西側(cè)進(jìn)行大規(guī)模的擴(kuò)建，擴(kuò)建工程由遼寧省、沈陽市與東北民航管理局共同投資 ,建設(shè)單位為沈陽某國際機(jī)場擴(kuò)建工程指揮部 ,監(jiān)理單位為北京塞瑞斯監(jiān)理公司 . 其中新建的航站樓是機(jī)場擴(kuò)建工程的核心 建筑，該樓造型新穎、宏偉壯觀。其中各類水泵 10 臺、氣壓罐 2 臺、消防水泵接合器 8 套、濕式報警閥組 12 套，二氧化碳?xì)馄?51 個、氮氣啟動瓶 6 個、各式 噴頭 1 萬余個、管線約 萬米。