【正文】 支管末端采用 DN25 15 的異徑管箍與噴頭連接，支管末端彎頭 100 mm 加卡固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，支管安裝完畢，應(yīng)對(duì)支管管口進(jìn)行封堵，然后進(jìn)行系統(tǒng)綜合試壓及沖洗。 、做好各種設(shè)備和材料選型采購(gòu)工作，根據(jù)工程進(jìn)度制定好設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃 ,各種設(shè)備和材料應(yīng)符合國(guó)家及沈陽(yáng)市有關(guān)消防標(biāo)準(zhǔn)，若為進(jìn)口設(shè)備或材料，除須符合產(chǎn)地國(guó)消防標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)符合我國(guó)國(guó)家 消防標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。 、管道系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)打開(kāi)管道最高處的排氣閥，將空氣排盡。安裝完后，須保持清潔，并放水沖洗，試驗(yàn)。 、焊接管道或管件時(shí)，焊工必須持證上崗，且擁有國(guó)家認(rèn)可的合格證 .管道接口的坡口型式，尺寸選用均需考慮保證焊接質(zhì)量和減少焊接變形，手 工電弧對(duì)口型式及組對(duì)要求如圖表所示。 、排水管應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行安裝，屋頂透氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，高出屋面為 700 mm。 鍍鋅鋼管彎曲允許偏差： 鍍鋅鋼管 1 米長(zhǎng)度 全長(zhǎng)≥ 25m DN ≤100mm DN100mm DN ≤100mm DN100mm 彎曲偏差 1mm ≤ 13mm ≤ 25mm 、鍍鋅鋼管及管件鍍鋅層破損處應(yīng)刷好防銹漆外刷銀粉各兩遍。 保溫防腐 、 Superduct 超級(jí)風(fēng)管不用保溫，鍍鋅鋼板空調(diào)風(fēng)管送回風(fēng)管必須用 厚 50mm 加筋鋁箔巖棉板保溫，保溫風(fēng)管每隔 200250mm 要設(shè)一個(gè)金屬夾，接縫、孔洞須用防潮劑，并加以覆蓋。 正壓風(fēng)管加固 基本加強(qiáng)筋詳細(xì)情況（見(jiàn)圖 5） 如加強(qiáng)筋加固表上所要求的，任何需要加強(qiáng)筋的地方，其第一排（正風(fēng)壓管）應(yīng)放于距離橫接點(diǎn)的雌邊 100mm（圖中的“ A”）點(diǎn)。外表 面是裱著耐用而防火的鋁片一布一紙。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況 ，風(fēng)管最大預(yù)制深度為 60%，法蘭可制80%，多預(yù)制彎頭、三通等費(fèi)耗工的配件，直管下料、咬口折方，暫不合縫，盡量減少堆放場(chǎng)地。另橡塑海綿管外觀光滑平整，不需加保護(hù)層。 、試壓時(shí)對(duì)每個(gè)連接點(diǎn)處不得隱蔽，并做好記錄。 水壓試驗(yàn)之前，對(duì)試壓管道和構(gòu)件應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施。 施工 一般規(guī)定 地板輻射供暖的安裝工程，施工前應(yīng)具備下列條件： 設(shè)計(jì)圖紙及其它 技術(shù)文件齊全。 管道安裝： 、管道的切割采用切割機(jī)切割，嚴(yán)禁采用氣焊工具或電焊工具切割管材或型鋼。 、明裝水管成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行，曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距，管道水平上下并行時(shí)，曲率半徑應(yīng)相等。然后固定地腳螺栓進(jìn)行二次灌漿，或?qū)⒆苤群冈陬A(yù)埋鐵件上。安裝后采取保護(hù)措施，以免有損減震器。 泵在安裝前盤車檢查，應(yīng)靈活、無(wú)阻滯、無(wú)卡住現(xiàn)象，無(wú)異常聲音，設(shè)備無(wú)缺損、無(wú)銹蝕。 、將能量調(diào)節(jié)裝置調(diào)到最小負(fù)荷位置或打開(kāi)旁通閥。 大型設(shè)備 (如冷水機(jī)組 )的吊裝運(yùn)輸將編制專題施工方案 . 三、冷水機(jī)組安裝 冷水機(jī)組設(shè)在 B 區(qū)地下層制冷站內(nèi)，共 4 臺(tái)，型號(hào)為 CVHG740，單臺(tái)制冷量為2605KW，是離心式冷水機(jī)組。 保修、回訪。至 2020 年 4 月 30 日，安裝主體應(yīng)全部完工，至 2020 年 6 月 15 日系統(tǒng)調(diào)試完成。本項(xiàng)目主要準(zhǔn)備工作內(nèi)容如下： 一、建立、健全組織機(jī)構(gòu)。 經(jīng)理部將按照我公司“ ISO9002 質(zhì)量體系程序文件”的要求對(duì)航站樓機(jī)電安裝工程實(shí)施管理，同時(shí)以中建總公司為強(qiáng)大后盾，積極作好人員的調(diào)配、后期服務(wù)及各項(xiàng)保證工作。 四、施工工期短 該工程從 1999 年 7 月 1 日機(jī)電安裝進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)到 2020 年 6 月 30 日試運(yùn)營(yíng)，安裝工期只有 12 個(gè)月，針對(duì)龐大的機(jī)電安裝工程量，只有采取有力的搶工措施，合理安排人力物力， 精心組織施工，才能保證工程的總工期 第四節(jié) 施工重點(diǎn)與技術(shù)關(guān)鍵 本工程安裝量大，工藝復(fù)雜，施工時(shí)必須抓住重點(diǎn)，特別要注意以下幾個(gè)方面： 一、要做好各類管線的預(yù)留預(yù)埋工作。該航站樓由德國(guó)和中國(guó)民航設(shè)計(jì)院共同設(shè)計(jì)，建筑面積為 萬(wàn)平方米，分為 A 、 B 、 C 、 D 四個(gè)區(qū)域及高架橋，主體結(jié)構(gòu)為二層，局部配置地下室，局部配置夾層，建筑總高 37 米。 二、安裝工程與土建、裝飾工程施工交叉作業(yè)量大、時(shí)間長(zhǎng) ,施工協(xié)調(diào)工作 量大 安裝工程前期與土建工程交叉作業(yè)多 ,該工程電氣管線多而繁雜，分布在樓面墻體及吊頂天棚內(nèi)，大量預(yù)埋工作必須配合土建主體施工，設(shè)于吊頂內(nèi)的穿線管敷設(shè)、箱盒安裝必須緊密配合二次裝修工作進(jìn)行。 十一、要做好同一平面內(nèi)各專業(yè)之間綜合施工圖的 會(huì)審工作，以便協(xié)調(diào)管道、線槽等的走向、標(biāo)高位置，同時(shí)利用剖面圖解決交叉碰撞的矛盾。同時(shí)，各施工隊(duì)可根據(jù)進(jìn)度及總體安排，再分成若干施工班組，以充分發(fā)揮技術(shù)特長(zhǎng)和專業(yè)施工水平。安裝主要力量由進(jìn)場(chǎng)到交工按 12 個(gè)月的時(shí)間進(jìn)行安排。 設(shè)備就位、調(diào)平、找正，通風(fēng)支管及附件的安裝，給排水、消防、空調(diào)冷凍水支管及附件的安裝，冷凝水管的安裝，電氣檢查接線。 特別注意同一層或同一室內(nèi)設(shè)備的運(yùn)輸順序，先里后外，先大后小，先靜后動(dòng)。 、冷凍水、冷卻水系統(tǒng)配管正確，對(duì)機(jī)組無(wú)附加外力。 通風(fēng)機(jī)須重新檢查減振器并調(diào)整其壓縮量均勻一致。墊鐵一般放在地腳螺栓的兩側(cè)，斜墊鐵成對(duì)使用。 熱風(fēng)幕安裝應(yīng)水平，其縱、橫向水平的偏差不應(yīng)大于 2/1000。 、管道從門窗或其它洞口、梁、柱等處繞過(guò)時(shí)，其轉(zhuǎn)角處如高于或低于管道水平走向，在其最高點(diǎn)或最低點(diǎn)須分別安裝排氣和泄水裝置。 、 DN32 及以下鋼管采用絲接，絲扣連接采用鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶作為墊料，但蒸汽管只能用鉛油麻絲。 伸縮節(jié) 為保護(hù)供暖管穿過(guò)膨脹縫時(shí)不受損傷，且為消除供暖管與混凝土線性膨脹差異而設(shè)置的一種波紋套管。 試壓 澆搗混凝土填充層之前后，宜采用氣 (或水 )壓試驗(yàn)。 、供暖熱水、冷凍水、蒸汽及凝結(jié)水管按系統(tǒng)、分段進(jìn)行試壓，蒸汽管道應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力的 2 倍作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)低點(diǎn)，不得小于 。該材料是一種新型保溫材料 ，具有柔軟、耐熱、耐寒、減振、隔音、阻燃、熱傳導(dǎo)系數(shù)低等優(yōu)良性能，故有隔熱效果佳，熱損失降低；施工安裝方便，且較以往使用的常規(guī)保溫材料具有省工省料，外觀潔凈雅致的優(yōu)點(diǎn)；適用范圍廣，耐候性好，經(jīng)久耐用。 、風(fēng)管的支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置要正確，牢固可靠，埋入部分不得油漆，并除去油污。 、泄漏試驗(yàn) 組裝完的風(fēng)管在吊裝之前，必須用一只不小于 100W 的白熾燈進(jìn)行漏光測(cè)試，并對(duì)漏光之處進(jìn)行密封處理；在單個(gè)整系統(tǒng)主干管安裝完成后，需用風(fēng)管式漏風(fēng)量測(cè)試裝置，進(jìn)行系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試，將各支管用堵板進(jìn)行封閉，利用試驗(yàn)風(fēng)機(jī)， 皮托管測(cè)試漏風(fēng)量，漏風(fēng)率須小于 10%，否則需對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，對(duì)滲漏處涂膠密封。改變接縫導(dǎo)致不正確得風(fēng)管走向；風(fēng)管走向發(fā)生扭曲或旋轉(zhuǎn)，說(shuō)明風(fēng)管，或風(fēng)管在合攏時(shí)沒(méi)有正確調(diào)整； 如果管道扭曲呈某個(gè)角度，不能對(duì)準(zhǔn)吊鉤時(shí)，每隔 2 到 4 節(jié)管段用一個(gè)對(duì)角鋼絲支撐風(fēng)管； 需要裝訂時(shí)，釘子需同接縫平行或略呈角度； 在安裝無(wú)喉彎管時(shí)，在吊裝前切割長(zhǎng)度并將剩余部分（或相連的整段支管）附接到喉管上。 吊桿間距和延伸， 76mm 寬吊桿 吊桿支撐，吊桿可以用以下任何一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行支撐： ⅰ確保最小 12 號(hào)鍍鋅鋼絲穿過(guò)吊桿的底部洞眼。填料纏繞要適當(dāng)，不得把白鉛油、麻絲從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路， 各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時(shí)，應(yīng)更換填料。彎頭連接，并在垂直管段頂部設(shè)清掃口，排水立管上檢查口方向須便于檢查。 雨水管道的安裝 、雨水管道采用無(wú)縫鋼管，連接方法為焊接，焊后對(duì)焊縫進(jìn)行防腐處理，刷防銹油漆兩遍。 、淋浴器安 裝由地面向上量出 1150mm，畫一條水平線，為閥門中心標(biāo)高，再將冷、熱閥門中主位置畫出，測(cè)量尺寸，配管上零件，閥門上應(yīng)有活接頭。 、試驗(yàn)前，應(yīng)將不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)，設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離。灌水 15 分鐘后，再灌滿延續(xù) 5 分鐘，液面不下降即為合格，并做好灌水試驗(yàn)記錄。 、自動(dòng)噴淋管網(wǎng)安裝作業(yè)面較大，同樣采用分區(qū)作業(yè)，在地面上將主干管道進(jìn)行預(yù)組合，然后用倒鏈進(jìn)行整體吊裝 ，在吊裝過(guò)程中，各倒鏈提升幅度要均勻一致，防止出現(xiàn)受力不均現(xiàn)象，損壞絲頭的嚴(yán)密性，干管安裝完后，進(jìn)行支管安裝，然后再進(jìn)行噴頭支管安裝，管道安裝中斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)將管口封閉。 、末端試驗(yàn)閥安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端，要能保證管網(wǎng)試驗(yàn)后有可靠的排水措施。 支、吊架使管中心距墻、柱、梁、樓板的最小距離如下： 公稱直徑 (mm) 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 距離 4 4 5 6 7 8 1 1 1 2 (mm) 0 0 0 0 0 0 00 25 50 00 、噴淋支管每段管子至少設(shè)置一個(gè)支吊架，相鄰噴頭間應(yīng)設(shè)一個(gè)，噴頭與噴頭間距小 于 米時(shí)，可隔段設(shè)置，但吊架距離不宜大于 米。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓。支架的間距，一般按施工驗(yàn)收規(guī)范確 定，確定支、吊架的間距時(shí)，須考慮管子、管件、管內(nèi)介質(zhì)及保溫材料的重量對(duì)管子形成的應(yīng)力和應(yīng)變，不得超過(guò)允許范圍。 、安裝閥門前按規(guī)范應(yīng)進(jìn)行檢查試驗(yàn)，根據(jù)該航站樓的特點(diǎn)，閥門安裝前全部試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行安裝，并檢查填料是否完好，壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量。將預(yù)制好的管段徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時(shí)支撐，按圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高，找好位置和坡度，以及各排水井的方向和中心線，將管道接口相連。 、 排水管道的橫管與橫管，橫管與主管的連接采用 45176。 、風(fēng)管的支吊架、法蘭刷兩道防銹漆，在暴露之處加上兩道面漆。 ：專用膠帶并符合其要求。這內(nèi)封層蓋住垂直內(nèi)表面雌與雄接口。 、角鋼法蘭采用分規(guī)格通用的方法，集中進(jìn)行機(jī)械加工。 11． 5． 施工質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施 11． 5． 2． 1 質(zhì)量要求： a、 保溫材料性能參數(shù)和專用膠水及膠帶應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及各項(xiàng)指標(biāo)有關(guān)規(guī)定； b、 保溫層間粘貼緊密，表面平整，接縫無(wú)縫隙，管段間縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。吹掃前，應(yīng)緩慢逐漸升溫暖管，且恒溫一小時(shí)后進(jìn)行吹掃，如此重復(fù)三次。 采用水泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于分鐘。 施工現(xiàn)場(chǎng)、施工用水和用電、材料儲(chǔ)放場(chǎng)地等臨時(shí)設(shè)施，能滿足施工需要． 儲(chǔ)運(yùn) PEX 管運(yùn)輸、儲(chǔ)存應(yīng)避光、防火、避免磕碰。 、水平管道安裝時(shí)，要注意管道的坡度，有鋼套管的鋼套管應(yīng)先穿到鋼管上，套管與管道之間應(yīng)填滿巖棉等不燃物，在安裝過(guò)程中，不能使管道的焊縫位于應(yīng)力最集中的支座上。對(duì) DN250 以上的管道，吊架的生根采用穿樓板固定的方法進(jìn)行。 十、冷卻塔安裝 冷卻塔選用 LRCMH500 直交流式，共 4 臺(tái)，置于航站樓陸側(cè)室外地 面。檢驗(yàn)時(shí)，滑動(dòng)軸承溫升不超過(guò) 35℃，最高不超過(guò) 70℃，滾動(dòng)軸承溫升不超過(guò) 40℃，最高不超過(guò) 80℃，其他安裝精度如下表：（單位 mm） 中心線平面位移 標(biāo)高 皮帶輪中心平面位移 傳動(dòng)軸安裝水平 聯(lián)軸器安裝精度 縱向 橫向 徑向 位移 橫向 位移 10 177。 水泵在慣性塊上安裝，用膨脹螺栓固定。 四、空調(diào)機(jī)組安裝 空調(diào)機(jī)組運(yùn)輸時(shí)應(yīng)按外包裝標(biāo)志的方向裝車、放置，防止劇烈振動(dòng)和碰撞，對(duì)于風(fēng)機(jī)底座與箱體軟件連接的設(shè)備，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)將底座架起固定，就位后放下。 按附機(jī)文件的說(shuō)明安裝減震裝置。 設(shè)備開(kāi)箱時(shí)，應(yīng)在監(jiān)理單位有關(guān)人員參加下進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容主要有 :箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況 ,設(shè)備的名稱、型號(hào)及規(guī)格 ,裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具 ,設(shè)備有無(wú)缺損件、表面有無(wú)損壞和銹蝕 . 設(shè)備及其零部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失。 第三控制點(diǎn)：到 2020 年 4 月 30 日，設(shè)備單機(jī)試運(yùn)結(jié)束，系統(tǒng)具備調(diào)試條件。 三、進(jìn)行總平面布置，合理地布置施工現(xiàn)場(chǎng)，有效地利用每一寸空間。 第二節(jié) 施工力量布署 為了保證該工程高速、優(yōu)質(zhì)地完成，我們將選擇具有機(jī)場(chǎng)及五星級(jí)賓館機(jī)電安裝豐 富經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，按照不同專業(yè)組成八個(gè)施工隊(duì)和一個(gè)綜合計(jì)量檢測(cè)中心進(jìn)行航站樓的機(jī)電安裝工作，具體為： 采暖安裝隊(duì)：主要負(fù)責(zé)航站樓采暖系統(tǒng)的安裝工作。 三、閥門、管件等在施工前要進(jìn)行必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保無(wú)泄漏、無(wú)次品。 給排水系統(tǒng)安裝內(nèi)容主要包括生活給水系統(tǒng)、熱 水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)等。 第三節(jié) 工程特點(diǎn) 一、施工技術(shù)、工程質(zhì)量要求高 沈陽(yáng)某國(guó)際機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建工程 是沈陽(yáng)市重點(diǎn)工程，其航站樓作為沈陽(yáng)市的一個(gè)窗口，必須建設(shè)成為國(guó)家一流建筑。 八、 CO2 全淹沒(méi)滅火系統(tǒng)集流管的焊接質(zhì)量要求高，焊接后要對(duì)集流管進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 保溫施工隊(duì)：負(fù)責(zé)航站樓所有管道、設(shè)備 的保溫工作。 十、設(shè)備、配件及部分材料的選型要報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)，選擇的專業(yè)制造商應(yīng)由業(yè)主認(rèn)可，各類材料、設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明書及國(guó)家或地方有關(guān)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)、檢測(cè)等文件，進(jìn)場(chǎng)后項(xiàng)目部應(yīng)嚴(yán)格按我公司的《采購(gòu)控制程序》、《進(jìn)貨檢驗(yàn)控制程序》進(jìn)行檢查。 二、總體施工程序： 先進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)布置，組織人力、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，組織施工圖設(shè)計(jì)交底及會(huì)審，編制質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)及單體施工方案，配合土