【正文】 建預(yù)留預(yù)埋，進(jìn)行材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。 分段組裝式空調(diào)機(jī)組應(yīng)按其先后順序運(yùn)輸，并認(rèn)真核對(duì)箱號(hào)和規(guī)格。 、采用氟利昂進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，先將系統(tǒng)抽真空到 ，并充入氟利昂氣體到 ， 再充入氮?dú)饣蚋稍飰嚎s空氣到 ， 檢查泄漏率不大于 。過(guò)濾與框架之間，框架與空氣處理室的圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)嚴(yán) 密。 開箱檢查中應(yīng)注意風(fēng)機(jī)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否符合技術(shù)文件規(guī)定；進(jìn)排氣口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，外露部分各加工面的防銹情況，轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形或嚴(yán)重銹蝕。 八、熱風(fēng)幕的安裝 熱風(fēng)幕風(fēng)機(jī)的底板或支架應(yīng)牢固可靠，機(jī)體安裝后應(yīng)鎖緊下部的壓緊螺釘。 第三節(jié) 采暖通風(fēng)空調(diào)工程 一、冷暖管道 施工程序：安裝準(zhǔn)備→預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件檢查及驗(yàn)收→支吊架制安及套管安裝→管道預(yù)制→主干管安裝→支 管安裝→設(shè)備安裝→系統(tǒng)試壓及沖洗→管道保溫→竣工驗(yàn)收 一般規(guī)定 、水管道在安裝前，按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，符合要求方可使用。凝結(jié)水管采用鍍鋅鋼管。 由苯板和增強(qiáng)層 (亦有防水作用 )構(gòu)成。C，否則應(yīng)采取相關(guān)措施。 補(bǔ)償器安裝 波紋管補(bǔ)償器必須按規(guī)范要求進(jìn)行預(yù)拉伸（壓縮），補(bǔ)償器的固定支 架距離準(zhǔn)確，安裝牢固。 、管道的保溫：介質(zhì)溫度大于 105℃的管道 ,保溫材料采用厚 50mm 帶夾筋鋁薄的離心玻璃棉管 殼，接口處纏鋁鉑膠帶，為了嚴(yán)格保證保溫的質(zhì)量，外面再纏一層玻璃絲布，刷上油漆。 、風(fēng)管或配件采用聯(lián)合咬口，板材的拼接采用單咬口。 、防火閥安裝時(shí)應(yīng)將易熔片處于迎風(fēng)側(cè)，在防火閥易熔片側(cè)設(shè)置檢查門，易熔片應(yīng)在系統(tǒng)成型后，試驗(yàn)前裝設(shè)，以免人為損壞或滑落，防火閥種類較多，性能各異，應(yīng)耐心區(qū)分。用一臺(tái)專用熨斗（ 25mm 空隙），將前端邊緣插入縫隙，在結(jié)合處涂上熱力封膠；將符合要求的水基風(fēng)管封膠涂在雄接口搭接口的里面，在雌接口末端 13mm 處的背面再涂一層。標(biāo)準(zhǔn)的吊桿寬度為 76mm。套絲完畢后，隨即清理管口，將管子端面毛刺處理完，使管口保持光滑，斷絲缺絲不大于螺紋全扣數(shù) 10%。 、管道膠圈接口所用的橡膠圈不得有氣孔，裂紋重皮或老化等缺陷，接口時(shí)先將橡膠圈套在管子的插口上，插口插入承口后調(diào)整好管子的中心位置，橡膠圈須平展、壓實(shí)，不得有松動(dòng)、扭曲、斷裂等現(xiàn)象。加熱的溫度應(yīng)控制在 135150℃之間。 、安裝洗臉盆先量好尺寸，配好短管，將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預(yù)留給水管口上，并將管道按尺寸斷好，需煨彎者，把彎煨好，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線。穿樓板時(shí)，套管頂部應(yīng)高出地面 20mm，在有水房間 (而廁、浴、廚 )的套管高出地面 3050mm，底部與樓板底面齊平 。試驗(yàn)完畢 ,應(yīng)立即將管內(nèi)的存水排凈。 、裝配好的消火栓，應(yīng)保證閥桿升降平穩(wěn)，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，另外按設(shè)計(jì)要求在消火栓箱內(nèi)設(shè)置直接啟動(dòng)消防水泵的按鈕，并采取保護(hù)措施 .室內(nèi)消防管道上閥門置于常開狀態(tài)，標(biāo)明啟閉標(biāo)志狀態(tài)。水輪 轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象。 、氣體滅火系統(tǒng)輸送管道支吊架最大間距如下表 : 公 稱 直 徑(mm) 15 20 25 32 40 50 65 最 大 間 距(mm) 消火栓給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋給水系統(tǒng)、 CO2 氣 體滅火系統(tǒng)管道及附件安裝 、消火栓給水系統(tǒng)管道及附件安裝 、消火栓給水系統(tǒng)采用焊接鋼管 ,用焊接方式連接，焊接應(yīng)按規(guī)范要求加工坡口，不同管徑管道的連接，采用異徑管，焊縫不得安裝在套管內(nèi)，為了便于拆卸及維修，考慮在一些部位增加法蘭，并在圖紙上做好標(biāo)記。在工作壓力下對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，并用重 以下的圓頭木錘在距焊縫 15～ 20mm 處沿焊縫方向輕輕敲擊 ,檢查完畢后，壓力不下降，管道的焊縫及法蘭連接處未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，即可認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。 、管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐個(gè)核對(duì)支吊架的形式、材質(zhì)和位置。 、 將預(yù)留排水口周圍清理干凈，取下臨時(shí)管堵檢查管內(nèi)有無(wú)雜物，將坐便器出水口 對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正，并在兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記后，將印記做好十字線。因?yàn)樗芰瞎軓?qiáng) 度較低，具有脆性，為減少破損率，在同一安裝部位，應(yīng)在其他材質(zhì)的管道安裝完畢后再進(jìn)行安裝。斜三通或 90176。供暖裝置的試驗(yàn)需在冬季且室外溫度低于 0℃時(shí)進(jìn)行，供冷裝置的試驗(yàn)應(yīng)在夏季室外溫度高于 28℃時(shí)進(jìn)行，每種試驗(yàn)進(jìn)行為期不少于 2 天，每日 8 小時(shí)的滿載操作。墊片的切削邊從管板表層分離。 水平組裝風(fēng)管時(shí)，各管段往 一處傾斜，以便在一側(cè)裝訂和粘貼膠帶。 風(fēng)管安裝 、通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管法蘭之間墊料采用橡膠板，加壓排煙風(fēng)管法蘭之間墊料采用石棉橡膠板。 、矩形彎管的彎曲半徑符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。沖洗完后，將水排盡。 、安裝前，要進(jìn)行全面檢查，核對(duì)型號(hào)，注意閥門的方向性。 PEK 加熱管的配管和鋪設(shè)。 、機(jī)房?jī)?nèi)的管道必須等設(shè)備就位后安裝，管道與設(shè)備連接后不得在其上進(jìn)行焊接和氣割，以防止焊渣進(jìn)入設(shè)備內(nèi)或損壞零件。 、支、吊、托架應(yīng)固定牢固，橫梁要水平，吊桿要垂直，嚴(yán)禁將焊口、管件安在支、吊、托架上，焊縫距支、吊、托吊架邊緣必須大于 50mm。 冷卻塔填料安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定。 風(fēng)機(jī)盤管安裝時(shí)，臥式風(fēng)機(jī)盤管吊裝應(yīng)保證凝結(jié)水排水的通暢，立式風(fēng)機(jī)盤管安裝于地面上應(yīng)平正，并且應(yīng)便于拆卸與維修。 管路與泵連接不得使泵受外力，管道焊接或氣割渣不許進(jìn)入泵內(nèi)，否則會(huì)損壞零件，泵的同軸度和水平度要復(fù)核無(wú)誤。 安裝設(shè)備的地面應(yīng)平整、水平，設(shè)備在安裝就位后應(yīng)保持縱軸垂直，橫軸水平。減震器安裝后，在其使用前應(yīng)采取保護(hù)措施，以防損壞。 二、設(shè)備吊裝運(yùn)輸 在吊裝運(yùn)輸前對(duì)設(shè)備的重量、重心位置、外型尺寸受力點(diǎn)情況以及設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，做必要了解，以便確定吊車吊索具，運(yùn)輸路線和具體方法。施工進(jìn)度計(jì)劃見附錄九。 六、進(jìn)行充分調(diào)查研究，編制出最佳的、切實(shí)可行的施工方案，使之能夠指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。 空調(diào)水安裝隊(duì)：主要負(fù)責(zé)航站樓空調(diào)水系統(tǒng)的安裝工作。航站樓為一級(jí)防雷建筑，必須嚴(yán)格滿足接地電阻等技術(shù)指標(biāo)的要求。其中各類水泵 10 臺(tái)、氣壓罐 2 臺(tái)、消防水泵接合器 8 套、濕式報(bào)警閥組 12 套，二氧化碳?xì)馄?51 個(gè)、氮?dú)鈫?dòng)瓶 6 個(gè)、各式 噴頭 1 萬(wàn)余個(gè)、管線約 萬(wàn)米。 供配電與照明系統(tǒng)安裝內(nèi)容包括變配電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)和照明系統(tǒng)等。 六、航站樓內(nèi)電線電纜數(shù)量大、接頭多，必須作好每一個(gè)接頭，以防止安全事故及照明線路的斷電事故。 給排水安裝隊(duì)：主要負(fù)責(zé)航站樓給排水系統(tǒng)的安裝工作。 七、做好施工圖預(yù)算的編制工作。 主要施工方法 第一節(jié) 總體施工程序 一、各分部分項(xiàng)工程施工順序總原則： 施工時(shí)按照先地下、后地上；先主干管、后主支管及附件；先系統(tǒng)試壓、沖洗，后防腐、保溫的原則進(jìn)行。 地下室主要有離心式冷水機(jī)組、水泵、空調(diào)機(jī)及換熱器等設(shè)備，在土建地下室結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)與土建確定其吊裝運(yùn)輸?shù)念A(yù)留孔和通道，核算各受力點(diǎn)和部位是否有足 夠的承載能力。 冷水機(jī)組的縱橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于 1/1000，并應(yīng)在曲軸的外露部位、底 座或與底座平行的加工面上測(cè)量。 各段的組裝應(yīng)平整牢固，連接嚴(yán)密，位置正確，運(yùn)輸中造成的變形應(yīng)校正后組裝，不可強(qiáng)制聯(lián)接。 泵的潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、密封、液壓等系統(tǒng)的管道應(yīng)清洗潔凈、保持暢通 。 連接風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)出口的進(jìn)出短管一般采用彈性連接。 風(fēng)機(jī)應(yīng)按規(guī)定檢查加油和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 管道連接 、根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定 :空調(diào)冷、熱水管，采暖 水管，冷卻水管管徑 DN50mm，采用焊接鋼管 。在施工過(guò)程中，不允許把管道系統(tǒng)的附加力作用在設(shè)備上。 地板輻射供暖施工前，應(yīng)了解建筑物 的結(jié)構(gòu)，熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工方案，特別是與其它工種、工序的配合措施．安裝人員應(yīng)熱悉 PEX 管道的一般性能， 掌握基本操作要點(diǎn)，嚴(yán)禁盲目施工。 、閥門要在關(guān)閉的狀態(tài)下安裝，防止管內(nèi)的雜物進(jìn)入閥體，影響閥門的嚴(yán)密性； 、法蘭連接的閥門，螺栓必須同方向，緊固螺栓時(shí)，應(yīng)對(duì)角均勻緊固； 、閥門在安裝時(shí)，必須留有足夠的保溫、維修、拆卸空間。 1保溫防腐 、管道刷漆前應(yīng)清除表面銹跡、油漬、塵土，油漆使用前應(yīng)按制造廠要求進(jìn)行調(diào)和， 確保涂刷的油漆厚度均勻，粘接牢固。內(nèi) 弧形，內(nèi)斜線矩形管，平面直邊的尺寸大于或等于 500mm；要設(shè)置導(dǎo)流葉片。法蘭緊固螺栓應(yīng)方向一致 ，松緊均勻。把膠帶粘貼到一段風(fēng)管上，將此風(fēng)管作為供懸掛用的十字形突出部，用滑輪把各管段拉到一起，然后裝訂粘貼在一起，完成連接。當(dāng)內(nèi)部靜壓超過(guò) 498Pa的時(shí)候，墊片必須與表面相縫合。 第四節(jié) 給排水安裝工程 一、主要施工程序 室內(nèi)生活給水及熱水鍍鋅鋼管安裝 施工準(zhǔn)備→材料檢查驗(yàn)收→測(cè)量下料→套絲上管件→支架制安→管道絲接→試壓沖洗→管道驗(yàn)收→設(shè)備碰頭→系統(tǒng)調(diào)試 排水管道安裝 施工準(zhǔn)備→材料檢驗(yàn)→測(cè)量下料→支架制安→管道連接→安裝就位→試水→衛(wèi)生潔具安裝→通水試驗(yàn) 雨水管道的安裝 施工準(zhǔn)備→材料檢驗(yàn)→測(cè) 量下料→管件組對(duì)→支架制安→管道焊接→管道試水沖洗→系統(tǒng)驗(yàn)收 二、主要施工方法及技術(shù)要求 室內(nèi)生活給水及熱水鍍鋅鋼管安裝 、室內(nèi)生活給水及熱水鍍鋅鋼管全部采用絲接，施工前檢驗(yàn)管材及管件是否符合設(shè) 計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有出廠合格證，材質(zhì)等級(jí)與設(shè)計(jì)所采用的管子應(yīng)一致，管道表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷，管道及管件尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，絲扣管件、螺紋密封面應(yīng)完整，無(wú)斷絲、毛刺等缺陷，精度及表面光潔度應(yīng)達(dá)到制造標(biāo)準(zhǔn)。斜四通，主管與排出管端部的連接，采用兩個(gè) 45176。 、在搬運(yùn)安裝的過(guò)程中，應(yīng)輕拿輕放，以防止損傷和變形。 、在十字線中心處剔Φ 20 60mm 的孔洞，把Φ 10mm 螺栓桿插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢，將坐便器上固定螺栓與坐便器吻合，并將坐便器排水口及排水管口周圍 抹上油灰后將坐便器對(duì)準(zhǔn)螺栓，放平，擰上螺栓并套好膠皮墊，眼圈上螺母應(yīng)擰至松緊適度。支、吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷 . 、管道安裝時(shí)不宜使用臨時(shí)支、 吊架，如必要時(shí)應(yīng)有明顯的標(biāo)記，并不得與正式支、吊架位置沖突，管道安裝完后應(yīng)予立即拆除。 、為避免不在冬季試驗(yàn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況 ,創(chuàng)造試驗(yàn)條件 ,對(duì)能構(gòu)成試驗(yàn)的系統(tǒng)部分及時(shí)試驗(yàn)。 、室內(nèi)立管安裝采用倒裝法進(jìn)行 .水平管道考慮到每層面積較大 ,決定在每層設(shè)置幾個(gè)分區(qū)，在分區(qū)內(nèi)將配水干管進(jìn)行預(yù)組合，組合后進(jìn)行整體吊裝焊接。 、 CO2 氣體滅火系統(tǒng)管道安裝 、 CO2 氣體滅火系統(tǒng)主要分 3 個(gè)組合，對(duì) 6 個(gè)保護(hù)區(qū)進(jìn)行保護(hù)，保護(hù)區(qū)分別為航班控制與計(jì)算機(jī)房，公安監(jiān)控室，電話交換機(jī)房，廣播機(jī)房，樓宇自控室，柴油發(fā)電機(jī)間，每一組合管路都分為集流管路、氣體驅(qū)動(dòng)管路、泄壓管路和氣體輸送管路 ,系統(tǒng)管材采用冷拔精密無(wú)縫鋼管。閥門中心距地 面 ，允許偏差 20mm，距箱側(cè)面為 140mm，距箱后面為 100 mm，允許偏差為 5 mm。 C 時(shí)，應(yīng)采取特殊的防凍措施，做好室內(nèi)臨時(shí)供暖，保持室內(nèi)一定 的溫度在短時(shí)間內(nèi)對(duì)管道進(jìn)行充水試驗(yàn)。 套管穿外墻時(shí)應(yīng)設(shè)防水套管，穿樓板時(shí)應(yīng)設(shè)剛性套管。 、將洗臉盆上冷、熱水閥門上蓋卸下，退下鎖母，將閥門自下而上的插入臉盆冷、熱水孔眼內(nèi)，閥門鎖母和膠圈套入四通橫管，再將閥門上根母加油灰及 1mm 厚的膠墊，將根母擰緊與絲扣平，蓋 好閥門蓋，擰緊閥門蓋螺絲。 、當(dāng)塑料管需要進(jìn)行彎曲、擴(kuò)口時(shí)，可采用加熱的方法來(lái)進(jìn)行施工。彎頭。 、管螺紋加工采用電動(dòng)套絲機(jī)，在套絲過(guò)程中，要經(jīng)常加機(jī)油潤(rùn)滑和冷卻，管螺紋要形成圓錐狀，螺紋應(yīng)端正、清楚，不得有毛刺，亂絲、斷絲和缺絲總長(zhǎng)度不得超過(guò)螺紋全長(zhǎng)的 10%。 吊桿、連接和附件 金屬吊桿（稱吊架）通常是用來(lái)支撐矩形超級(jí)風(fēng)管和接頭。 間隙連接 各接頭在吊掛好后必須密封，如間隙很小時(shí)，可用下列方法：接頭密封之前，在一邊留一長(zhǎng)段吊線或帶索，然后抬升吊鉤，把風(fēng)管拉起來(lái)，直至其呈平直狀態(tài)； 訂好并粘牢能接觸到的各面，所需長(zhǎng)度切下一條 UL181AH 封膠。 、風(fēng)管支吊架的生根采用膨脹螺栓，力求靈活，快捷，外形美觀，每趟水平管設(shè)兩組防擺吊架。管段長(zhǎng)度宜為 1～ 2 米。 、管道試壓、刷漆合格方可保溫，保溫應(yīng)做到外表美觀、緊湊、結(jié)實(shí)，閥門及管件應(yīng)制作適當(dāng)形狀的獨(dú)立保溫塊，便于維修。 、蒸汽管道則采用底部水平，頂部偏心的形式。 埋放于混凝土內(nèi)的管道系統(tǒng)，不得有接頭，井嚴(yán)禁與金屬件接觸；在暴露部分應(yīng)用護(hù)管保護(hù)． 管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口 處，應(yīng)隨時(shí)封堵． 地板輻射供暖的安裝工程，環(huán)境溫度不宜低于 539。 熱絕緣層 (即保溫層 ) 敷設(shè)于供暖管之下，減少無(wú)效熱損失，承擔(dān)地面荷載，井用以固定供暖管。管徑 DN≥ 250mm 采用螺旋焊接鋼管 。 十二、廚房、餐廳設(shè)備安裝 廚房、餐廳設(shè)備的規(guī)格型號(hào)未確定，待確定后編制具體的安裝調(diào)試方案。 在安裝過(guò)程中，對(duì)明裝風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組還應(yīng)作好臨時(shí)性防護(hù)。 六、風(fēng)機(jī)的安裝 風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)，消音和防震裝置，并符合工程設(shè)計(jì)的有關(guān)要求。 表面式熱交換器與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的縫隙，以及表面熱交換器之間的縫隙，應(yīng)用耐熱材料 堵嚴(yán)。 系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)符合下列要求： 、采用氮?dú)饣驂嚎s空氣進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為 ；并保壓 24 小時(shí)，壓降不超過(guò) 。 小件設(shè)備的水平運(yùn)輸（如 5t 以下）可利用鏟車、手動(dòng)液壓小車，平移就位 5t 以上的設(shè)備需先將設(shè)備置于拖板小車上，用機(jī)械牽引到位后再平移到基