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正文內(nèi)容

企業(yè)生產(chǎn)管理的發(fā)展與方式(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃一、生產(chǎn)計(jì)劃(一)生產(chǎn)計(jì)劃的三個(gè)層次制造企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃一般分為綜合計(jì)劃,主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃三種。在該計(jì)劃期內(nèi),使用的計(jì)劃時(shí)間單位是月或季。這里所指的具體的時(shí)間段,通常以周為單位,有時(shí)也可能是日、旬或月。 產(chǎn)品品種指標(biāo)是企業(yè)在報(bào)告期內(nèi)規(guī)定生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格、種類和數(shù)量。上述各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)的關(guān)系十分密切。②核定生產(chǎn)能力。不同類型的企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)不同,安排產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的方法也不同。具體安排時(shí),應(yīng)充分考慮以下幾個(gè)問(wèn)題:A.對(duì)于產(chǎn)量較大的、市場(chǎng)需求比較穩(wěn)定的產(chǎn)品,可采取“細(xì)水長(zhǎng)流”的辦法,在全年各季各月作比較均衡的安排,以保證企業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定性。這類企業(yè)在安排產(chǎn)品進(jìn)度時(shí),應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題:A.先安排已經(jīng)明確的訂貨任務(wù),尚未明確的生產(chǎn)任務(wù),用概略的計(jì)算單位作粗略的安排,待接到訂貨任務(wù)后,再按訂貨合同的要求,作詳細(xì)的安排。(一)作業(yè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)又稱期量標(biāo)準(zhǔn),是指為制造對(duì)象(產(chǎn)品、部件、零件等)在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量方面所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。3.生產(chǎn)提前期生產(chǎn)提前期是指產(chǎn)品(或零件)在各個(gè)工藝階段出產(chǎn)(投入)的日期比成品出產(chǎn)日期要提前的時(shí)間。這兩步工作的方法原理是相同的,區(qū)別是計(jì)劃編制的詳細(xì)程度和責(zé)任單位有所不同。這類企業(yè)各種產(chǎn)品輪番生產(chǎn),各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)結(jié)存的在制品的品種和數(shù)量經(jīng)常不一致。3.生產(chǎn)周期法生產(chǎn)周期法適用于單件小批生產(chǎn)企業(yè)。 產(chǎn)前控制是生產(chǎn)過(guò)程控制的開始,主要指投產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作控制,包括技術(shù)、物資、設(shè)備、動(dòng)力、勞動(dòng)力等的準(zhǔn)備,以保證投產(chǎn)后整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程能均衡、協(xié)調(diào)、連續(xù)進(jìn)行。(二)作業(yè)控制的手段作業(yè)控制的手段包括生產(chǎn)調(diào)度工作、生產(chǎn)作業(yè)核算、在制品管理等工作。它起著調(diào)節(jié)各車間、工作地、工序之間連續(xù)、協(xié)調(diào)、平衡生產(chǎn)的重要作用。如何提高工人的工作效率,就成為一個(gè)非常重要的問(wèn)題。通過(guò)分工使得生產(chǎn)效率得到提高。到1927年,被迫在產(chǎn)量最高而售價(jià)最低時(shí)停產(chǎn)T型車,重組生產(chǎn)線生產(chǎn)A型車。這六種基本的生產(chǎn)方式自然地形成了一條直線式排列。如果我們能夠?qū)⒆约旱纳a(chǎn)系統(tǒng)建立在這條對(duì)角線之外的某個(gè)區(qū)域,就有可能得到高效性和應(yīng)變性的同步提高。3.承認(rèn)職工為企業(yè)的主體,認(rèn)為職工是“社會(huì)人”,而不再是“經(jīng)濟(jì)人”。他們利用其得天獨(dú)厚的住處技術(shù)優(yōu)勢(shì),提出了一種全新的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理模式,這就是所謂“面向21世紀(jì)的生產(chǎn)戰(zhàn)略”:——敏捷制造。今天的企業(yè)與幾十年前的企業(yè)已經(jīng)不可同日而語(yǔ)。全部的管理理論出現(xiàn)了集成化、信息化的發(fā)展趨勢(shì)。(七)供應(yīng)鏈理論得到了普遍應(yīng)用要成功地進(jìn)行供應(yīng)鏈整合,關(guān)鍵是要把握整合的兩大核心思想:信息整合與企業(yè)間的合作。在這個(gè)供應(yīng)鏈中,生產(chǎn)企業(yè)和供應(yīng)商分別從自己的利益出發(fā),共同對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程負(fù)責(zé),形成了供需雙方緊密的聯(lián)系。 三、現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理發(fā)展的新趨勢(shì)(一)生產(chǎn)管理的范圍擴(kuò)大化傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理的任務(wù)是運(yùn)用組織、計(jì)劃、控制的職能,把投入生產(chǎn)過(guò)程的各種要素有效地組織起來(lái)形成有機(jī)整體,按照最經(jīng)濟(jì)的方式生產(chǎn)出某種社會(huì)需要的廉價(jià)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。生產(chǎn)系統(tǒng)的后延是指:企業(yè)的生產(chǎn)職能已擴(kuò)展到產(chǎn)品銷售和售后服務(wù)方面,把為用戶安裝、維修、培訓(xùn)當(dāng)作企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的重要組成部分,已成為眾多成功企業(yè)的共識(shí),甚至許多企業(yè)已把本企業(yè)產(chǎn)品使用的場(chǎng)所視為本企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的空間延伸,在那里完成產(chǎn)品的制造和改進(jìn)。其基本涵義就是以各種方式借用外力如購(gòu)買、兼并、聯(lián)合、委托、外包等,對(duì)企業(yè)外部資源優(yōu)勢(shì)進(jìn)行整合,實(shí)現(xiàn)聚變,創(chuàng)造出超常的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。它與當(dāng)今時(shí)代人們多樣化需求不相適應(yīng)。比如,當(dāng)今許多企業(yè)都極力完善售后服務(wù),而法國(guó)安鏡紐光學(xué)公司,卻對(duì)零缺陷與售后服務(wù)的關(guān)系見解獨(dú)到,他們認(rèn)為,一個(gè)具有高質(zhì)量的產(chǎn)品,將使售后服務(wù)降至最低,而零缺陷的產(chǎn)品根本不需要售后服務(wù)。在一般情況下,準(zhǔn)備費(fèi)用也隨之增加,如果準(zhǔn)備時(shí)間趨于零,準(zhǔn)備成本也趨于零,就有可能采用極小批量,此時(shí),選擇極小批量也最經(jīng)濟(jì)。(二)敏捷制造(Agile Manufacturing , AM)敏捷制造:(Agile Manufacturing簡(jiǎn)稱AM)直譯為靈活、快捷的生產(chǎn)制造。企業(yè)的發(fā)展著眼于長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)效益。 計(jì)算機(jī)集成制造的出現(xiàn)是計(jì)算機(jī)工程、信息處理技術(shù)、通訊技術(shù)、管理科學(xué)、生產(chǎn)制造自動(dòng)化、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)等多種科學(xué)技術(shù)綜合發(fā)展和應(yīng)用的結(jié)果。在企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃管理體系中,它屬于作業(yè)層的計(jì)劃決策。但生產(chǎn)管理只是企業(yè)管理的一個(gè)方面,它所涉及的僅僅是物流,而與物流密切相關(guān)的還有資金流,這在很多企業(yè)是由財(cái)會(huì)人員另行管理的,這就造成了數(shù)據(jù)的重復(fù)輸入與存儲(chǔ),甚至造成數(shù)據(jù)不一致。 ②管理的系統(tǒng)性 制造資源計(jì)劃是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,它把企業(yè)所有與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)直接相關(guān)部門的工作聯(lián)結(jié)成一個(gè)整體,各部門都從系統(tǒng)整體出發(fā)做好本職工作,每個(gè)員工都知道自己的工作質(zhì)量及同其他職能部門的關(guān)系。它可以解決“如果怎樣……將會(huì)怎樣”的問(wèn)題,可以預(yù)見到在相當(dāng)長(zhǎng)的計(jì)劃期內(nèi)可能發(fā)生的問(wèn)題,可事先采取措施消除隱患,而不是等問(wèn)題已經(jīng)發(fā)生了再花幾倍的精力去處理。從本質(zhì)上看,企業(yè)資源計(jì)劃仍然是以制造資源計(jì)劃為核心,但在功能和技術(shù)上卻超越了制造資源計(jì)劃,它是以顧客驅(qū)動(dòng)的、基于時(shí)間的、面向整個(gè)供應(yīng)鏈管理的企業(yè)資源計(jì)劃。(三)企業(yè)資源計(jì)劃1.企業(yè)資源計(jì)劃的概念進(jìn)入20世紀(jì)90年代,隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的進(jìn)一步加劇,企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)空間與范圍的進(jìn)一步擴(kuò)大,制造資源計(jì)劃主要面向企業(yè)內(nèi)部資源全面計(jì)劃管理的思想逐步發(fā)展為怎樣有效利用和管理整體資源的管理思想,企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)隨之產(chǎn)生。它可以及時(shí)掌握各種動(dòng)態(tài)信息,保持較短的生產(chǎn)周期,因而有較強(qiáng)的應(yīng)變能力。它把通常的三級(jí)計(jì)劃管理統(tǒng)一起來(lái),計(jì)劃編制工作集中在廠級(jí)職能部門,車間班組只能執(zhí)行計(jì)劃、調(diào)度和反饋信息。就是說(shuō),它既要防止物料供應(yīng)滯后于生產(chǎn)對(duì)它們的需求,也要防止物料過(guò)早地出產(chǎn)和進(jìn)貨,以免增加庫(kù)存,造成物資和資金的積壓。它特別適合于多品種、小批量的生產(chǎn)環(huán)境,大大提高了生產(chǎn)效率。哈林頓博士于1973年提出。采用先進(jìn)的制造技術(shù)和高度柔性的設(shè)備,使生產(chǎn)系統(tǒng)能夠重新組合,打破成本與指的直接關(guān)系形式,降低生產(chǎn)準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間,生產(chǎn)系統(tǒng)柔性化。到20世紀(jì)80年代中期,精益生產(chǎn)方式已經(jīng)在世界范圍內(nèi)得到了相當(dāng)?shù)膫鞑ィ环Q為是一種“人類制造產(chǎn)品的非常優(yōu)越的方式”,以針對(duì)美國(guó)大量生產(chǎn)方式過(guò)于臃腫的弊病。3.零準(zhǔn)備時(shí)間。1.“零缺陷”質(zhì)量管理。為了改變這種狀況,近年來(lái),人們相繼開發(fā)出MRPII的軟件系統(tǒng)和JIT的生產(chǎn)系統(tǒng)。將各部門人員組織一起,可以使很多工作開展并行工程,從而縮短了產(chǎn)品的開發(fā)周期。2.就制造業(yè)而言,生產(chǎn)活動(dòng)的涵蓋范圍隨著生產(chǎn)系統(tǒng)的前伸和后延也大為擴(kuò)展,在制造業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)的概念也和過(guò)去有很大的不同,生產(chǎn)活動(dòng)所涵蓋范圍大為擴(kuò)展。   信息網(wǎng)絡(luò)的管理應(yīng)該像存貨管理一樣,要進(jìn)行每日的更新,要制定嚴(yán)格的政策管理,企業(yè)要每日監(jiān)控,保持信息的及時(shí)準(zhǔn)確。通過(guò)建立供應(yīng)鏈信息網(wǎng)絡(luò),可將供應(yīng)鏈中各企業(yè)的信息系統(tǒng)聯(lián)系起來(lái),彼此共享供求信息,并以此為基礎(chǔ)完成供應(yīng)商的確定、產(chǎn)品定價(jià)、合同簽訂、庫(kù)存監(jiān)控、保險(xiǎn)服務(wù)、運(yùn)輸服務(wù)、收據(jù)傳遞、貨款支付等商務(wù)功能,從而大大降低交易成本,提高供應(yīng)鏈中各環(huán)節(jié)之間聯(lián)系的質(zhì)量和效率,使企業(yè)之間形成同擔(dān)責(zé)任的合作伙伴關(guān)系。特別是同一個(gè)國(guó)家的同行業(yè)企業(yè)之間,為了在國(guó)際市場(chǎng)上取得較大的份額,往往在政府的支持下對(duì)一些風(fēng)險(xiǎn)大、投資大的產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目進(jìn)行聯(lián)合開發(fā),取得了很好的效果。如何解決效率和市場(chǎng)需求不斷變化的矛盾,成為企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)面臨的主要問(wèn)題。目前,混流生產(chǎn)方式成為生產(chǎn)系統(tǒng)的主要生產(chǎn)方式。企業(yè)對(duì)一些突發(fā)性的在事件還沒有足夠的抵抗能力。這種新型管理模式具有以下特點(diǎn):1.前提一定是買方市場(chǎng)。這個(gè)結(jié)論我們稱之為生產(chǎn)系統(tǒng)的功能相悖性。這是現(xiàn)代企業(yè)所面臨的一個(gè)主要問(wèn)題。但是這種生產(chǎn)方式缺乏柔性,不能靈活地調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),在這方面有過(guò)非常大的教訓(xùn)。其目的就是為了通過(guò)大規(guī)模生產(chǎn),使汽車的生產(chǎn)成本大幅度下降。在二十世紀(jì)初,當(dāng)時(shí)管理理論落后,沒有一個(gè)系統(tǒng)的管理理論指導(dǎo)人們的實(shí)踐活動(dòng)。3.在制品管理。投入產(chǎn)出控制主要是從生產(chǎn)進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的對(duì)比中發(fā)現(xiàn)偏差,觀察生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài),分析研究其原因,采取相應(yīng)措施糾正偏差。生產(chǎn)作業(yè)控制是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的重要保證,是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的一個(gè)重要組成部分。因此,在同一時(shí)間上,越是處于生產(chǎn)完工階段上的產(chǎn)品,其編號(hào)越??;越是處于生產(chǎn)開始階段的產(chǎn)品,其累計(jì)編號(hào)越大。采用在制品定額法,就是運(yùn)用預(yù)先制定的在制品定額,按照產(chǎn)品的反工藝順序,從出產(chǎn)成品的最后車間開始,連續(xù)地計(jì)算各車間的出產(chǎn)量和投入量。因此,必須把在制品定額控制在適當(dāng)?shù)乃缴?。它是確定產(chǎn)品在各個(gè)工藝階段的投入期和出產(chǎn)期的主要依據(jù)。它把生產(chǎn)計(jì)劃中規(guī)定的月度生產(chǎn)任務(wù)具體分配到各車間、工段、班組以至每個(gè)工作地和個(gè)人,規(guī)定他們?cè)谠?、旬、周、日以至輪班和小時(shí)內(nèi)的具體生產(chǎn)任務(wù),并按日歷順序安排生產(chǎn)進(jìn)度,從而保證按品種、質(zhì)量、數(shù)量、期限和成本完成企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)。D.要盡可能地使各季、各月的產(chǎn)品產(chǎn)值同該產(chǎn)品生產(chǎn)的批量相等或成整倍數(shù),以便簡(jiǎn)化計(jì)劃組織工作,提高工作效率。②成批生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的安排成批生產(chǎn)企業(yè),由于品種多,各種產(chǎn)品交替生產(chǎn),所以在安排生產(chǎn)進(jìn)度時(shí),不僅要合理分配產(chǎn)品產(chǎn)量,而且要合理組織不同時(shí)期(季、月)各種產(chǎn)品搭配生產(chǎn)。 在編制完生產(chǎn)計(jì)劃,確定了全年總的產(chǎn)量任務(wù)后,企業(yè)要進(jìn)一步將全年的生產(chǎn)任務(wù)具體安排到各個(gè)季度和各個(gè)月份,這就是安排產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度。在預(yù)測(cè)時(shí),要重視對(duì)計(jì)劃期需求特征的描述,分清是線性趨勢(shì),還是季節(jié)性變化,是獨(dú)立需求還是從屬需求。 產(chǎn)品產(chǎn)值指標(biāo)是用貨幣表示的產(chǎn)量指標(biāo),能綜合反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)成果,以便進(jìn)行不同行業(yè)間比較。它們各有不同的經(jīng)濟(jì)內(nèi)容,從不同的側(cè)面反映企業(yè)計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)活動(dòng)的要求。2.主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃要確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。(2)時(shí)間。柔性制造單元與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)功能的結(jié)合,則成為計(jì)算機(jī)一體化制造系統(tǒng)。成組加工單元,就是使用成組技術(shù),以“組”為對(duì)象,按照對(duì)象專業(yè)化布局的方式,在一個(gè)生產(chǎn)單元內(nèi)配備不同類型的加工設(shè)備,完成一組或幾組零件的全部工藝的生產(chǎn)組織。⑤按流水線的機(jī)械化程度,可分為手工流水線、機(jī)械化流水線和自動(dòng)化流水線。(一)流水生產(chǎn)線流水生產(chǎn)線,又稱流水作業(yè)線,是指勞動(dòng)對(duì)象按照一定的工藝過(guò)程,順序地、一件一件地通過(guò)各個(gè)工作地,并按照統(tǒng)一的生產(chǎn)速度和路線,完成工序作業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程組織形式。其特點(diǎn)是:當(dāng)一批制件在前道工序上尚未全部加工完畢,就將已加工的部分制件轉(zhuǎn)到下道工序進(jìn)行加工,并使下道工序能夠連續(xù)地、全部地加工完該批制件。若將各工序間的運(yùn)輸、等待加工等停歇時(shí)間忽略不計(jì),則該批零件的加工周期的計(jì)算公式為式中,n為該批零件數(shù)量;m為工序數(shù);ti為第i道工序的單件加工時(shí)間。生產(chǎn)過(guò)程在時(shí)間上的銜接程序,主要表現(xiàn)在勞動(dòng)對(duì)象在生產(chǎn)過(guò)程中的移動(dòng)方式。2.對(duì)象專業(yè)化形式對(duì)象專業(yè)化又稱為對(duì)象原則,就是按照產(chǎn)品(或零件、部件)的不同來(lái)設(shè)置生產(chǎn)單位,即根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品來(lái)確定車間的專業(yè)分工,每個(gè)車間完成其所負(fù)擔(dān)的加工對(duì)象的全部工藝過(guò)程,工藝過(guò)程是封閉的。生產(chǎn)過(guò)程的空間組織有以下兩種典型的形式。3)柔性原則——市場(chǎng)需求的多變性要求生產(chǎn)系統(tǒng)必須實(shí)現(xiàn)在極短時(shí)間內(nèi),以最小的代價(jià)從一種產(chǎn)品的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換到另一種產(chǎn)品的生產(chǎn)。 4)生產(chǎn)過(guò)程的平行性生產(chǎn)過(guò)程的平行性是指物料在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)行平行交叉作業(yè)。它表現(xiàn)為產(chǎn)品及其零部件在生產(chǎn)過(guò)程中始終處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài),不發(fā)生或很少發(fā)生中斷現(xiàn)象。它們是一個(gè)整體,只有每一項(xiàng)功能都達(dá)到當(dāng)時(shí)社會(huì)要求的基準(zhǔn)水平,生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)出的產(chǎn)品才能在市場(chǎng)上銷售。5.繼承性。指生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的保證能力。環(huán)保的要求是指在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程、使用過(guò)程及其報(bào)廢時(shí),不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。指用戶為獲得產(chǎn)品的使用價(jià)值所需付出的代價(jià),包括產(chǎn)品的銷售價(jià)格,以及在產(chǎn)品使用過(guò)程中需支出的各種費(fèi)用(如消耗的動(dòng)力、維修費(fèi)用、占用的空間等),還涉及與可替代產(chǎn)品的比價(jià),與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的產(chǎn)品差價(jià)等。其表現(xiàn)形式為產(chǎn)品品種規(guī)格的特殊性、產(chǎn)品系列的寬度和縱深度、產(chǎn)品品種的新穎程度等。這是軟件系統(tǒng)的重要特點(diǎn)。這些硬件要按一定的數(shù)量比例和一定的空間布局進(jìn)行配置。1.現(xiàn)代生產(chǎn)管理面更寬一方面,傳統(tǒng)生產(chǎn)管理的范圍集中在制造業(yè),而現(xiàn)代生產(chǎn)管理的范圍則擴(kuò)展到服務(wù)業(yè);另一方面,傳統(tǒng)生產(chǎn)管理的著眼點(diǎn)主要在生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部,即著眼于一個(gè)開發(fā)、設(shè)計(jì)好的生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi),對(duì)開發(fā)、設(shè)計(jì)好的產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行計(jì)劃、組織與控制,而現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)作管理既包括對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)內(nèi)部運(yùn)行的管理,又包括對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)的管理。機(jī)械時(shí)鐘的發(fā)明和制造要求人的活動(dòng)必須精確地協(xié)調(diào)一致起來(lái),人們還逐漸認(rèn)識(shí)了零件標(biāo)準(zhǔn)化和勞動(dòng)分工的意義。對(duì)于服務(wù)業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō),在基本服務(wù)之外提供附加服務(wù),也會(huì)贏得更多的客戶。2.如何保證適時(shí)、適量地將產(chǎn)品投放市場(chǎng)??刂品矫娼鉀Q如何保證系統(tǒng)按計(jì)劃運(yùn)行,包括生產(chǎn)進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、物質(zhì)消耗與庫(kù)存控制以及成本控制等。從結(jié)構(gòu)上看,單機(jī)生產(chǎn)能力決定環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力,環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力決定綜合生產(chǎn)能力,綜合生產(chǎn)能力受環(huán)節(jié)中最薄弱部分生產(chǎn)能力制約。它是反映企業(yè)生產(chǎn)可能性的一個(gè)重要指標(biāo),是企業(yè)安排生產(chǎn)任務(wù),制定規(guī)劃的依據(jù)。生產(chǎn)過(guò)程示意圖(三)生產(chǎn)類型按一定標(biāo)志對(duì)生產(chǎn)過(guò)程劃分的類別就是生產(chǎn)類型。第一節(jié) 企業(yè)生產(chǎn)管理概述一、生產(chǎn)管理的有關(guān)概念(一)生產(chǎn)的概念生產(chǎn),是通過(guò)勞動(dòng),把資源轉(zhuǎn)化為能滿足人們某些需求的產(chǎn)品和服務(wù)的過(guò)程。(二)生產(chǎn)過(guò)程企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程就是在企業(yè)活動(dòng)過(guò)程中,把資源轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品和服務(wù)的過(guò)程,這一過(guò)程也是價(jià)值增值過(guò)程。 按物流特點(diǎn)分為,連續(xù)型、離散型。設(shè)計(jì)能力是企業(yè)在設(shè)計(jì)任務(wù)書和技術(shù)文件中所規(guī)定的、在正常條件下應(yīng)達(dá)到的生產(chǎn)能力。生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)對(duì)其運(yùn)行有先天性的影響,其設(shè)計(jì)的好壞將直接影響到該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)運(yùn)行的績(jī)效,甚至決定著一個(gè)企業(yè)的興衰。3.為適應(yīng)市場(chǎng)、環(huán)境的迅速變化要努力提高生產(chǎn)系統(tǒng)的應(yīng)變能力,使企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)需求不斷推出新產(chǎn)品,并使生產(chǎn)系統(tǒng)適應(yīng)多品種生產(chǎn),能夠快速地調(diào)整生產(chǎn),進(jìn)行品種更換。它涉及人員、物料、設(shè)備、能源、土地等資源的合理配置和運(yùn)用,涉及生產(chǎn)率提高,還涉及資金的運(yùn)營(yíng)和管理問(wèn)題。企業(yè)在生產(chǎn)對(duì)社會(huì)有用的產(chǎn)品的同時(shí),也會(huì)生產(chǎn)出一些負(fù)產(chǎn)品——如廢水、廢氣、廢渣等,從而對(duì)環(huán)境造成污染。第三個(gè)
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