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落料,正反拉深復(fù)合模畢業(yè)設(shè)計(jì)(存儲版)

2025-07-18 00:46上一頁面

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【正文】 閉合高度所謂的模具的閉合高度H是指模具在最低工作位置時,上下模座之間的距離,它應(yīng)與壓力機(jī)的裝模高度相適應(yīng)。在落料凹模上還有一個銷孔,用來安裝擋料銷。反拉深凸模的工作部分尺寸在前面的設(shè)計(jì)計(jì)算中已經(jīng)算出,這里根據(jù)零件反拉深的拉伸深度設(shè)計(jì)出凸模的內(nèi)外形尺寸。在其內(nèi)部設(shè)計(jì)了一個螺紋大孔,用以安裝碟型彈簧。1 模具的總裝配 由以上的設(shè)計(jì)計(jì)算,并經(jīng)繪圖設(shè)計(jì),該落料、正反拉深復(fù)合模裝配圖如下圖所示。第二步整理資料,經(jīng)過本套模具的設(shè)計(jì),讓我學(xué)習(xí)到了更多的模具設(shè)計(jì)知識,讓我的理論與實(shí)際有了第一次的結(jié)合。參考文獻(xiàn)[1][M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,.[2][M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1999.[3][M].北京:清華大學(xué)出版社,.[4][M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2011.[5][M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2010[6]南歡,—Pro/ENGINEER實(shí)例教程[M].北京:清華大學(xué)出版社,2009,7.[7][M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2002.[8][M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2004.[9][M].北京:化學(xué)工業(yè) 出版社。查表選擇壓力機(jī),其主要具體參數(shù)如下 公稱壓力 滑塊行程行程次數(shù)次/最大封閉高度封閉高度調(diào)節(jié)量工作臺尺寸柄孔尺寸致謝 自從來到陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)習(xí)至今已經(jīng)有三年了,畢業(yè)在即,自己在這三年里到底有了多大的提高呢,應(yīng)該說畢業(yè)論文是對自己學(xué)習(xí)的最好檢驗(yàn)了。在圖中標(biāo)注尺寸精度、形位公差及粗糙度。4. 反拉深凹模反拉深凹模的工作部分尺寸在前面的設(shè)計(jì)計(jì)算中已經(jīng)算出,這里根據(jù)零件的反拉深深度設(shè)計(jì)出凹模的內(nèi)外形尺寸。在圖中標(biāo)注尺寸精度、形位公差及粗糙度。3 .壓力中心由于該零件落料、拉深均為軸對稱形狀,故不必進(jìn)行壓力中心的計(jì)算。落料 其中工件尺寸為:查表的:P34沖裁模的初始雙面間隙Z: P31系數(shù):x= 沖裁時凸模,凹模的制造公差: 校核間隙因?yàn)? 說明所取得凸,凹模公差不能滿足條件,此時可以調(diào)整如下:所以可以計(jì)算出:落料凹模的外形尺寸的確定 凹模厚度 凹模寬度 凹模長度 式中 s—沖裁件最大外形尺寸S1送料方向的凹模刃壁間最大距離S2送料方向的凹模刃壁至凹模邊緣的最小距離 K—系數(shù),考慮坯料厚度t的影響,其值可查表取,K=。在實(shí)際生產(chǎn)中可以按下式來確定壓力機(jī)的公稱壓力:淺拉深: 深拉深: 式中 壓力機(jī)的公稱壓力所以 =2190+429=2619N=4715N=對于本次設(shè)計(jì)的復(fù)合模,根據(jù)工藝力的大小和出現(xiàn)的位置。在模具設(shè)計(jì)中,壓邊力可按下式計(jì)算拉深圓筒形零件的首次拉深式中D—毛坯直徑(mm)d—沖件的外徑(mm) p—單位壓邊力(MPa) 這里p的值取1. 拉深凹模的圓角半徑因此 (3)反拉深力計(jì)算過程不采用壓料圈拉深圓筒形零件的反拉深時反拉深力 式中 —圓筒形零件的凸模直徑(mm)—材料的抗拉強(qiáng)度(MPa)t板料的厚度(mm)—系數(shù),這里取1。在實(shí)際應(yīng)用中,~。在排樣時沖裁件之間以及沖裁件與條料側(cè)邊之間留下的工藝廢料稱為搭邊。 根據(jù)設(shè)計(jì)需要和生產(chǎn)批量,綜合考慮以上方案,方案三最適合。 方案二: 采用了落料與正拉深的復(fù)合模,提高了生產(chǎn)率。若采用復(fù)合沖,可以得出沖件的精度和平直度較好,生產(chǎn)率較高,但因零件的孔邊距太小,模具強(qiáng)度不能保證。零件的外形尺寸為,屬于小型零件。關(guān)鍵詞 畢業(yè)論文;模具設(shè)計(jì);復(fù)合模;正反拉深 ABSTRACTAs China39。對模具的排樣做出了合理的布置,使材料利用率達(dá)到較高的水平。通過計(jì)算毛坯尺寸和拉深系數(shù)提出了四種方案,最后確定采用落料、正反拉深復(fù)合模。本設(shè)計(jì)對于采用單動壓力機(jī)進(jìn)行正反拉深具有一定的參考作用。在零件圖中,尺寸未標(biāo)注公差,可以按最大公差I(lǐng)T14級進(jìn)行計(jì)算和處理。二.確定工藝方案該拉深件包括落料和拉深兩個基本工序,可采用的沖裁方案有單工序沖裁,因此采用單工序須要模具數(shù)量較多,生產(chǎn)率低,所用費(fèi)用也高,不合理。分析比較上述四種方案,可以看出:方案一: 用此方案,模具的結(jié)構(gòu)都比較簡單,制造很容易,成本低廉,但由于結(jié)構(gòu)簡單定位誤差很大,而且單工序模一般無導(dǎo)向裝置,安裝和調(diào)整不方便,費(fèi)時間,生產(chǎn)效率低。模具的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,制造周期長,生產(chǎn)成本高。合理的設(shè)計(jì)排樣圖,節(jié)約金屬和減少廢料具有非常重要的意義,特別是在大批量的生產(chǎn)中,較好的確定沖件的形狀尺寸和合理的排樣的降低成本的有效措施之一?!!牧系目估瓘?qiáng)度(MPa)因此 2187N 2)壓邊力壓邊
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