【正文】 。凹模壁厚 301522 ???? HC 。 表 固定形式 固定方法 特點 凸模固定板固定 一般采用 H7/m6過渡配合，圓形凸模則采用凸肩固定 定位精度高，牢靠，但固定孔精度高，加工困難 與上模板直接連接 采用螺釘，銷釘直接把凸模固定在上模板上 適用于大型凸模的固定 低熔點合金澆注固定 或 使低熔點合金或氧樹脂溶化，像粘結(jié)劑一樣固定在凸模上 適用于沖裁 ～ 2mm 的板料 XXX 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 學(xué)院 23 環(huán)氧樹脂澆注固定 由于本工件是大批量的生產(chǎn)，且內(nèi)孔有一定的精度要求，模具采用的是復(fù)合模，則從上表的比較中可選 低熔點合金澆注固定或環(huán)氧樹脂澆注固定 形式固定凸模。 minH —— 最小閉模高度 。冷沖模材料應(yīng)具有的性能： 冷沖模包括沖裁模、彎曲模、拉深模、成形模和冷擠壓模等。其基體中碳含量越高沖擊韌性越高。 ⑤劃下模板漏料孔線，加工漏料孔，按凸凹模的孔每邊加大約 1mm 。（ 5）可卸導(dǎo)柱的椎面與趁套上椎孔的吻合長度面積應(yīng)不小于 80%。 XXX 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 學(xué)院 30 電腦成為設(shè)計中重要的輔助工具。因此，我們應(yīng)該樹立良好的設(shè)計思想，重視對自己進(jìn)行機械設(shè)計能力的培養(yǎng)；增加設(shè)計方面的知識而努力。 隨著科學(xué)技術(shù)的高度的發(fā)達(dá)，一些質(zhì)量優(yōu)、性能好、效率高、能耗低、價格廉的產(chǎn)品將開發(fā)出來并淘汰那些老的生產(chǎn)技術(shù)或設(shè)備。當(dāng)然，在設(shè)計過程中出現(xiàn)的一些難題。 即將畢業(yè)的我，在以后的工作中難免會遇到一些問題或麻煩，如機器損壞或零件老化等一系列問題時，這時就要靠自己以前所學(xué)的知識和 積累的經(jīng)驗去解決它。通過向老師們請教，我了解到設(shè)計要面向企業(yè)，面向市場的原則，畢業(yè)設(shè)計正是對實踐能力的一次強有力的訓(xùn)練，是我們獨立工作的前湊，將對我們以后的工作產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。（ 3）外行的非工作銳邊是否已經(jīng)倒角或?qū)A 。 ② 將凸模裝入凸模固定板，保持與固定板端面垂直，同磨端面平齊 ③將凸凹模裝在固定板上，并保持與固定板端面垂直，同磨端面齊平。工作零件熱處理后的硬度在 60HRC 強度和抗彎強度才能保證模具具有較高的變形能力。是提高勞動生產(chǎn)率、降低消耗、創(chuàng)造效益，盡快 使產(chǎn)品占領(lǐng)市場的重要性條件。 5 壓力機的選取及校核 壓力機的選擇 由以上的設(shè)計、計算，確定壓力機的規(guī)格尺寸如下： 查表選取國產(chǎn) 160KN 開式可傾壓力機 XXX 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 學(xué)院 25 其最大裝模高度為 300mm 最小裝模高度為 160mm 模柄孔尺寸為直徑 40mm ，深度為 60mm 工作臺尺寸左右為 450mm 、前后 300mm ， 工作臺孔尺寸：左右 220mm 、前后 110mm 立柱間距離： 220mm 床身最大可傾斜角 350 裝模高度的校核 為了保證模具和壓力機相適應(yīng)，沖模的閉合高度 H 應(yīng)介于壓力機的最大裝模高度 maxH 和最小裝模高度 minH 之間，其關(guān)系式為： mmHHHmmHH 510 1m a x1m in ?????? （ 51） 式中 H —— 沖模的閉模高度 。 它的內(nèi)外圓均為刃口，凸凹模的最小壁厚與模具結(jié)構(gòu)有關(guān)：當(dāng)模具為正裝結(jié)構(gòu)時，內(nèi)孔為直筒形刃口形式，且采用下出料方式，則內(nèi)孔無積存廢料，脹力小，最小壁厚為材料厚度的 倍，即 。其工作原理是在沖壓結(jié)束后上?；爻虝r，利用壓力機滑塊上的打料桿，撞擊上模內(nèi)的打桿與推件 板，將凹模內(nèi)的工件推出，其推件力大，工作可靠。其卸料力 的大小決定與所選用的彈性元件。導(dǎo)料銷則多用于復(fù)合模和單工序模中。 落料刃口尺寸計算 當(dāng)以凹模為基準(zhǔn)件時，凹模磨損后刃口部分尺寸都增大，因此均屬于 A 類尺寸第一類尺寸。通常說的沖裁力是指沖裁力的最大值，它是選用壓力機和設(shè)計模具的重要依據(jù)之一。尺寸大或有尖突的復(fù)雜的形狀時，搭邊要取得大值。但是，因條料本身的公差以及條料導(dǎo)向與定位所產(chǎn)生的誤差影響，沖裁件公差等級低。在沖壓生產(chǎn)過程中，保證很低的廢料百分率是現(xiàn)代沖壓生產(chǎn)重要的技術(shù)指標(biāo)之一。 三種方案比較見表 表 模具種類 比較項目 單工序模 復(fù)合模 級進(jìn)模 沖件精度 較低 高 一般 生產(chǎn)效率 較低 較高 高 生產(chǎn)批量 適合大、中、小批量 適合大批量 適合大批量 模具復(fù)雜程度 較易 較復(fù)雜 復(fù)雜 模具成本 較低 較高 高 模具制作精度 較低 較高 高 模具制造周期 較快 較長 長 模具外形尺寸 較小 中等 較大 沖壓設(shè)備能力 較小 中等 較大 工作條件 一般 較好 好 方案一模具結(jié)構(gòu)簡單，但需要兩道工序，兩副模具，生產(chǎn)率較低，難以滿足該零件的年產(chǎn)量要求。 根據(jù)對零件的綜合分析，在這次設(shè)計中我設(shè)計的模具是倒裝落料沖孔復(fù)合模，主要介紹的是沖裁工藝、沖裁模的結(jié)構(gòu)與設(shè)計、沖裁模落料沖孔的工作原理等。因此這次我們的畢業(yè)設(shè)計要求設(shè)計一副模具以便檢驗自己所學(xué)模具有關(guān)方 面的知識是否牢固。隨著工業(yè)科學(xué)技術(shù)的 ，工業(yè)產(chǎn)品的品種和數(shù)量不斷增加，產(chǎn)品的改性換代加快，對產(chǎn)品質(zhì)量、外觀不斷提出新的要求，對模具質(zhì)量的要求也越來越高。 沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需的零件的一種壓力加工方法。 隨著工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，沖壓產(chǎn)品生產(chǎn)正呈現(xiàn)多品種、少批量，復(fù)雜、大型、精密，更新?lián)Q代速度快的變化特點，沖壓模具正向高效、精密、長壽命、大型化方向發(fā)展。沖裁件的工藝性是否合理，對沖裁件的質(zhì)量、模具壽命和生產(chǎn)率有很大影響，在一般情況下，對沖壓件工藝性影響最大的幾何形狀尺寸和精度要求。方案三也只需要一副模具，生產(chǎn)率也高，但零件的沖壓精度較差。 根據(jù)材料的合理利用情況，條料排樣方法可以分為以下三種： （一）有廢料排樣：沖件與沖件之間、沖件與條料之間都存在搭邊廢料，沖件尺寸完全由沖模來保證，因此精度高，模具壽命也高，但材料利用率低。 XXX 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 學(xué)院 8 搭邊的選取 排樣時，工件及工件與條料側(cè)邊之間的余料叫搭邊，搭邊的作用是補償定位誤差和保持條料有一定的剛度，以保證沖壓件質(zhì)量和送料方便。 ④ 送料方式及擋料方式。模具的壓力中心應(yīng)與模柄的軸線重合，否則會影響模具及壓力機的精度和壽命。 該沖件屬于普通沖裁，精度要求不高又屬于大批量生產(chǎn)，刃壁較薄，采用倒裝比較合適，因此選用倒裝復(fù)合模。擋料銷則多用于復(fù)合模和單工序模中。卸料板的厚度查表 。凹模外形尺寸為100125? 。 沖孔凸模為圓形，采取臺階式凸模，它的強度剛性較好，裝配修磨方便，與凸模固定板配合部分按過渡配合（ H7/m6 或 H7/n7） 制造，最大直徑的作用是形式臺肩，以便固定，保證工作時凸模不配拉出，材料選取 AT10 ,熱處理硬度為 58～62HRC 。 1H —— 墊板高度； max 1HH? —— 最大裝模高度； min 1HH? —— 最小裝模高度。冷沖模在工作中承受沖擊、拉深、壓縮彎曲、疲勞磨擦等機械的作用。故對韌性的要求應(yīng)依據(jù)載荷較大的冷沖鐓及剪切模易受偏心彎曲載荷細(xì)長凸?；蛴袘?yīng)力集中的模具，都需要有較高的韌性。 ⑥按凹模上的孔引作凸模固定板和上模座的螺釘過孔。 XXX 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 學(xué)院 29 總結(jié) 這次的畢業(yè)設(shè)計是大學(xué)三年中的最后一個環(huán)節(jié)，是對三年的學(xué)習(xí)生活中所學(xué)的知識一個匯總和概括，使我們每個人都能總合運用所學(xué)的知識進(jìn)行設(shè)計。 由于工件形狀復(fù)雜，在設(shè)計中計算塑件的體積出現(xiàn)了很大的難度，通過計算機輔助繪圖和計算才得以解決。 綜合運用好這些課程，加之我們平時的知識積累和老師的極大的幫助和指導(dǎo)，為這次 畢業(yè) 設(shè)計提供了非常有利的保障。因此，我們應(yīng)該樹立良好的設(shè)計思想，重視對自己進(jìn)行機械設(shè)計能力的培養(yǎng)，樹立知識經(jīng)濟(jì)意識；善于利用各種信息資源，擴(kuò)展知識面和能力；培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)、創(chuàng)新與創(chuàng)業(yè)、艱苦奮斗的企業(yè)精神，加強環(huán)境保護(hù)意識，做到清潔生產(chǎn)和文明生產(chǎn)，以最大限度的獲得企業(yè)效益和社會效益 在 此，感謝我們的指導(dǎo)老師 —— 賈 老師 在百忙之中給予我們作品的悉心指點與幫助。 通過此次畢業(yè)設(shè)計，使我學(xué)到了許多知識，比如說模具整體的設(shè)計過程和設(shè)計模具的實用性，你所設(shè)計的模具的最終目的是用模具來生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，其中還包括許多課本上學(xué)不到的知識。這就除了能力水平的問題外，極為重要的一點便是態(tài)度問題，作為學(xué)生必須要態(tài)度謙虛、工作認(rèn)真、勤學(xué)好問、實事求是，才能正確對待設(shè)計，才有可能取得設(shè)計。 2理論與實踐相結(jié)合 的重要性 以前的學(xué)習(xí)中，基本上是純理論的學(xué)習(xí)，雖然有金工實習(xí)、畢業(yè)實習(xí)等實踐的體味，但卻停留在表面上，