連接板落料、沖孔復(fù)合模沖壓模具設(shè)計(jì)說明書(存儲(chǔ)版)
【正文】 工序名稱 工序的主要內(nèi)容 1 備料 根據(jù)圖紙下適合的毛胚料 2 熱處理 退火 3 磨平面 銑 (刨 )六平面 4 鉗工 劃線、打螺紋孔、銷釘孔和穿絲孔 5 磨平面 光上下平面至圖紙要求 6 熱處理 淬火、回火達(dá)到硬度要求 7 線切割 線割內(nèi)型 ,保證間隙達(dá)到要求 沖壓設(shè)備的選用 壓力機(jī)對(duì)模具壽命的影響也不容被忽視。在此次畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中我也學(xué)到了許多有關(guān)設(shè)計(jì)方面的知識(shí)，對(duì)其現(xiàn)狀和未來發(fā)展趨勢有了很大的了解。 由于本人的設(shè)計(jì)能力有限，在 設(shè)計(jì)過程中難免出現(xiàn)錯(cuò)誤，懇請(qǐng)老師們多多指教 ,我十分的樂意接受你們的批評(píng)與指正，本人將萬分感謝。其技術(shù)規(guī)格如下 : 公稱壓力： 630KN 滑塊行程 : 150mm 滑塊行程次數(shù) : 50次 /分 最大的封閉高度為 : 360mm 連桿調(diào)節(jié)長度 : 80mm 工作臺(tái)尺寸前后 : 前后 480mm左右 710mm 12 致謝 本文是在論文指導(dǎo)老師精心指導(dǎo)和大力支持下完成的。 以凹模板的加工為例，典型零件的 加工工藝為：備料 —— 熱處理 —— 磨平面—— 鉗工 —— 磨平面 —— 熱處理 —— 線切割。沖孔部分以沖孔凸模為基準(zhǔn)計(jì)算，沖孔凹模按間隙值配制。 考慮到刃口的磨損、間隙的波動(dòng)、材料力學(xué)性能的變化、板料厚度的偏差等因素的影響，可取安全系數(shù)為 ，于是在生產(chǎn)中沖裁力便可按下式計(jì)算： F= （ ） 式中 ： L —— 沖裁輪廓的總長度 (mm)。搭邊值一般是由經(jīng)驗(yàn)再經(jīng)過簡單計(jì)算確定的。排樣圖見右圖 ： 5 圖 衡量材料經(jīng)濟(jì)利用的指標(biāo)是材料利用率。 方案（ 1）模具結(jié)構(gòu)簡單，但需要兩道工序、兩套模具才能完成零件的加工，生產(chǎn)效率低，難以滿足大批量的生產(chǎn)要求。根據(jù) 這一要求對(duì)該零件進(jìn)行工藝分析如下： 1材料 :該沖裁材料為 A3鋼是普通碳素鋼 ,具有良好的可沖壓性。 ③ 掌握冷沖壓模具設(shè)計(jì)的基本知識(shí)。 畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要目的有兩個(gè)：一是讓學(xué)生掌握查 閱查資料手冊(cè)的能力，能夠熟練的運(yùn)用工程軟件進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。 1 連接板落料、沖孔復(fù)合?！井厴I(yè)設(shè)計(jì)】 摘要 本論文應(yīng)用所學(xué)專業(yè)理論課程和生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)進(jìn)行了冷沖壓模具設(shè)計(jì)工作的實(shí)際訓(xùn)練，從而培養(yǎng)和提高學(xué)生獨(dú)立工作能力，鞏固與擴(kuò)充了冷沖壓模具設(shè)計(jì)等課程所學(xué)的內(nèi)容。 關(guān)鍵詞：冷沖壓；沖裁；落料 目錄 前言 1 1 設(shè)計(jì)課題及設(shè)計(jì)任務(wù)書 2 設(shè)計(jì)課題 2 設(shè)計(jì)任務(wù)書 3 2 工藝方案分析及確定 3 零件的工藝分析 3 工藝方案的確定 3 排樣的確定 4 3 工藝設(shè)計(jì)與計(jì)算 6 沖壓力與壓力中心的計(jì)算 6 工作零件刃口尺寸計(jì)算 7 工作零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與其他模具結(jié)構(gòu)零件 8 沖壓設(shè)備的選用 10 2 致謝 11 參 考 文 獻(xiàn) 12 前言 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展需要，模具已成為現(xiàn)代化不
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