【正文】 N 沖孔 F1=2102450= 、推件 力的計(jì)算 由于影響卸料力、推件力的因素很多，無(wú)法準(zhǔn)確計(jì)算。壓力機(jī)在不加載狀態(tài)下的精度稱為靜精度，加載狀態(tài) 下的精度稱為動(dòng)精度。 感謝各位老師與同學(xué)們的幫助。 根據(jù)凹模零件尺寸，結(jié)合倒裝式復(fù)合模結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，查 JB/T ，確定其他模具結(jié)構(gòu)零件，如下表所示： 序號(hào) 名稱 長(zhǎng) 寬 厚 材料 數(shù)量 1 上墊板 2001608 T8A 1 2 凸模固定板 20016020 45 1 3 空心墊板 20016010 45 1 4 卸料板 20016020 45 1 5 凸凹模固定板 20016020 45 1 6 下墊板 2001608 T8A 1 根據(jù)模具零件結(jié)構(gòu)尺寸 ,結(jié)合倒裝式復(fù)合模結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，查 JB/T 選取后側(cè)導(dǎo)柱 200160 標(biāo)準(zhǔn)模架一副。 () 7 式中： A為剪切斷面面積， τ 為板料的抗剪強(qiáng)度。 考慮到該制件的生產(chǎn)綱領(lǐng)與加工條件，采用條料加工有余料的排樣。以上要求是確定沖壓件的結(jié)構(gòu)，形狀，尺寸等是確定沖裁件工藝實(shí)應(yīng)性的主要因素。 關(guān)鍵詞：冷沖壓；沖裁；落料 目錄 前言 1 1 設(shè)計(jì)課題及設(shè)計(jì)任務(wù)書 2 設(shè)計(jì)課題 2 設(shè)計(jì)任務(wù)書 3 2 工藝方案分析及確定 3 零件的工藝分析 3 工藝方案的確定 3 排樣的確定 4 3 工藝設(shè)計(jì)與計(jì)算 6 沖壓力與壓力中心的計(jì)算 6 工作零件刃口尺寸計(jì)算 7 工作零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與其他模具結(jié)構(gòu)零件 8 沖壓設(shè)備的選用 10 2 致謝 11 參 考 文 獻(xiàn) 12 前言 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展需要，模具已成為現(xiàn)代化不可缺少的工藝裝備，模具設(shè)計(jì)是模具專業(yè)一個(gè)最重要的教學(xué)環(huán)節(jié) ,是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的學(xué)科，是我們對(duì)所學(xué)知識(shí)的綜合運(yùn)用，通過(guò)對(duì)專業(yè)知識(shí)的綜合運(yùn)用，使學(xué)生對(duì)模具從設(shè)計(jì)到制造的過(guò)程有了一個(gè)基本的了解和認(rèn)識(shí)，為以后的工作及進(jìn)一步學(xué)習(xí)深造打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要目的有兩個(gè)：一是讓學(xué)生掌握查 閱查資料手冊(cè)的能力，能夠熟練的運(yùn)用工程軟件進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。根據(jù) 這一要求對(duì)該零件進(jìn)行工藝分析如下： 1材料 :該沖裁材料為 A3鋼是普通碳素鋼 ,具有良好的可沖壓性。排樣圖見右圖 ： 5 圖 衡量材料經(jīng)濟(jì)利用的指標(biāo)是材料利用率。 考慮到刃口的磨損、間隙的波動(dòng)、材料力學(xué)性能的變化、板料厚度的偏差等因素的影響，可取安全系數(shù)為 ，于是在生產(chǎn)中沖裁力便可按下式計(jì)算： F= （ ） 式中 ： L —— 沖裁輪廓的總長(zhǎng)度 (mm)。 以凹模板的加工為例，典型零件的 加工工藝為：備料 —— 熱處理 —— 磨平面—— 鉗工 —— 磨平面 —— 熱處理 —— 線切割。 由于本人的設(shè)計(jì)能力有限，在 設(shè)計(jì)過(guò)程中難免出現(xiàn)錯(cuò)誤，懇請(qǐng)老師們多多指教 ,我十分的樂(lè)意接受你們的批評(píng)與指正，本人將萬(wàn)分感謝。 11 表 凹模板加工工