沖壓模具設(shè)計說明書(存儲版)
【正文】 、銷釘?shù)倪x擇 上模座連接螺栓選用 2M6*45，下 模座固定螺釘選用 4M10*60；上模座連接銷釘選用Φ 6 50。根據(jù)《沖壓工藝模具設(shè)計實(shí)用技術(shù)》表 ，間隙為 。 則： L＝ h 1＋ h 2＋ h = 。 卸料裝置的設(shè)計 采用的是彈壓卸料裝置，選用合成橡膠作為彈性元件 ，已知 Fx＝ ，根據(jù)模具安裝空間，取圓筒合成橡膠橡膠 4個，每個橡膠承受的預(yù)壓力 Fy 為：Fy＝ Fx /n＝ 2770/4＝ 取 hy＝ 32%h,查表得 p＝ 2MPa,則橡膠的橫截面積為： A＝ Fy /p＝ ＝ 設(shè)橡膠孔直徑為 Dmm，橡膠上螺釘孔直徑 d為 6mm，則有： A＝π /4（ D2d2）=π /4（ D262） =346， 25 經(jīng)計算和保證足夠的卸料力 , 取 D＝ 33mm 橡膠的自由高度：取 h a＝ 20mm 2凹模尺寸的設(shè)計 落料凹模 凹模采用整體凹模，輪廓全部采用數(shù)控線切割機(jī)床即可一次成形，安排凹模在模架上的位置時，要依據(jù)壓力中心的數(shù)據(jù)，盡量保證壓力中心與模柄中心重合。 當(dāng)以凹模為基準(zhǔn)件時，凹模磨損后刃口部分尺寸都增大，因此均屬于 A類尺寸。 （ 2）工件形狀相同且分布位置對稱時，沖模的壓力中心與零件的對稱中心相重合。 7 42. 計算 工序 壓力 （ 4） 總沖壓力 F 總＝ F 落 + F x+ F T＝ ++＝ （ kN） （ 1）沖裁力 F落為： F 落≈ KL落 tσ b 以上公式中： K—— 安全系數(shù) F—— 沖裁力； L—— 沖裁周邊長度； t—— 材料厚度； σ b—— 材料抗拉強(qiáng)度； 則有： L= 197mm 材料厚度 t=。這樣既可壓料又可卸料，且卸料板隨上模上下運(yùn)動，直觀性強(qiáng)，操作方便，是生產(chǎn)中常用的一種卸料方式。 定位方式的選擇 因為該模具采用得條料，控 制條料得送進(jìn)方向采用導(dǎo)料板；控制條料的送進(jìn)步距采用擋料銷。 3 2 工件工 藝性分析 工件圖 圖 1 工件圖 零件名稱 異形墊板 圖 號 A008 材 料 08 鋼 料 厚 生產(chǎn)批量 大批量 工藝分析 ①材料：該沖裁件的材料 08鋼，具有較好的可沖壓性能 ②零件結(jié)構(gòu)：該沖裁件結(jié)構(gòu)簡單，無尖角、凹陷，懸臂寬度和凹槽寬度均大于 倍料厚，形狀簡單，比較適合沖裁。當(dāng)2 前國際上計算機(jī)輔助設(shè)計（ CAD）。一般壓力機(jī)加工，一臺普通壓力機(jī)設(shè)備每分鐘可生產(chǎn)零件幾件到幾十件，高速壓力機(jī)生產(chǎn)率已達(dá)到每分鐘數(shù)百件甚至上千件。 目 錄 1 序言 .............................................................. 1 緒論 ............................................................... 2 目的 ............................................................... 2 任務(wù) ............................................................... 2 2 工件工藝性分析 .................................................... 3 工件圖 ............................................................ 3 工藝分析 .......................................................... 3 工藝方案確定 ................................................ 3 3 模具結(jié)構(gòu)形式的確定 .................................................... 4 4 模具設(shè)計計算 ..................................................... 5 排樣、 材料利用率計算 ........................................... 5 計算 工序 壓力 .................................................... 7 確定模具壓力中心 ................................................ 8 沖模刃口尺寸及公差的計算 ........................................ 9 5 模具零件設(shè)計 ......................................................... 11 6 沖壓設(shè)備選取 ......................................................... 16 7 設(shè)計總裝圖、選取標(biāo)準(zhǔn)件 .......................................... 18 8 心得體會 .............................................................. 19 9 致謝 .................................................................. 20 10 參考文獻(xiàn) ...............................................................
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