【正文】 老師以其嚴謹求實的治學態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風和大膽創(chuàng)新的進取精神對我產(chǎn)生重要影響。既已落料凹模、沖孔凸模為基準，凸凹模按間隙值配制。 查表 2— 得搭邊值： a=， a1=2mm ，故取搭邊值為： a=， a1=2mm。方案（ 2）和方 案（ 3）對于該零件都可以采用，但由于孔心距尺寸精度要求高，為更好地保證尺寸精度，最后確定用復(fù)合沖裁的方式進行生產(chǎn)。如計算、繪圖、查閱設(shè)計資料和手冊，熟悉標準和規(guī)范等。通過本次設(shè)計，掌握冷沖壓模具設(shè)計的方法和步驟，掌握冷沖壓模具設(shè)計的基本技能，懂得了怎樣分析零件的工藝性，怎樣確定工藝方案，了解了模具的基本結(jié)構(gòu)，提高了計算能力，繪圖能力，熟悉了相應(yīng)工程設(shè)計規(guī)范和標準，同時對相關(guān)的課程進行了全面的復(fù)習，使獨立思考能力有了提高。 (1)目的 ① 用本專業(yè)所學課程的理論和生產(chǎn)實際知識，進行一項冷沖模設(shè)計的實際訓練，從而培養(yǎng)和提高學生獨立工作的能力。 (2)落料 沖孔復(fù)合沖壓，采用復(fù)合模生產(chǎn)。 （ 4）條料的送料方法（是否有側(cè)壓板）。代入公式得： 卸料力 FQ1=K1F=330= 推件力 FQ2=K2nF=2= 根據(jù)工件的要求已及對模具的要求，故選總沖壓力為： F總 =330+++= 該零件是對稱的，所以壓力中心在該零件的幾何中心。因此壓力機的動精度一般只能根據(jù)其靜精度的好壞、框架結(jié)構(gòu)形式和尺寸以及對壓力機生產(chǎn)廠家的信任程度來推斷。通過這次畢業(yè)設(shè)計，綜合運用了本專業(yè)所學課程的理論知識和結(jié) 合生產(chǎn)實際知識進行一次冷沖壓模具設(shè)計，通過實際設(shè)計從而培養(yǎng)和提高了自己的獨立工作能力，鞏固與擴充了冷沖壓模具設(shè)計等課程所學的內(nèi)容，掌握冷沖壓模具設(shè)計的方法和步驟，掌握冷沖壓模具設(shè)計的基本的模具技能，懂得了從分析零件的工藝性入手，確定工藝方案，了解了模具的基本結(jié)構(gòu)，提高了計算能力，繪圖能力，熟悉了相應(yīng)規(guī)范和標準，同時對各科相關(guān)的課程都有了全面的復(fù)習，獨立思考的能力也有了提高。 因此確定凹模外形尺寸為 20016026mm ，將凹模板做成薄型形式并加空心墊板后實際凹模尺寸為 20016020mm 。因此沖裁方式將直接決定沖裁模的結(jié)構(gòu)形式，并影響沖裁件的質(zhì)量。 排樣是指沖件在條料、帶料或板料上布置的方法。 設(shè)計任務(wù)書 本設(shè) 計為連接板落料、沖孔復(fù)合模具，設(shè)計工件如圖 ： 圖 技術(shù)要求： ：連接板 ：大批 ： A3 4材料厚度： t= 2 工藝方案分析及確定 零件的工藝分析 沖裁件的工藝性是指從沖壓工藝方面來衡量設(shè)計是否合理。本設(shè)計主要工序包括：沖孔和落料。為了達到設(shè)計的規(guī)范化，標準化和合理性，本人通過查閱多方面的資料文獻，力求內(nèi)容簡單扼要，文字順通，層次分明，論述充分。 工藝方 案的確定 4 確定方案就是確定沖壓件的工藝路線，主要包括沖壓工序數(shù)，工序的組合和順序等。 搭邊數(shù)值取決于以下因素： （ 1）工件的尺寸和形狀。 經(jīng)查資料取 τ=450 ， τ 按非退火 A3鋼板計算 將相應(yīng)數(shù)據(jù)代入，得沖裁力為： 落料 F=(220+602)450=330K