【正文】 計(jì)要求 ) — 鉗工精修 — 檢驗(yàn) 方案比較：方案一和方案二相比較 .方案一生產(chǎn)成本低，但要多次裝夾，精度難以達(dá)到統(tǒng)一；方案二雖然制造成本有所提高，但車(chē)削只需一次裝夾，對(duì)于提高零件精度，壽命有明顯提高，故選方案二比較合適 二、 落料凹模 方案一：備料 (下料 .鍛造 ) — 退火 — 普通車(chē) (外圓 .內(nèi)圓 ) — 鉗工劃線 — 鉆孔 (螺絲釘 .銷(xiāo)孔等 ) — 熱處理 (淬火 .回火達(dá)到 58～ 62HRC) — 磨削 (磨外圓 .兩端面達(dá)到設(shè)計(jì)要求 ) — 鉗工精修 — 檢驗(yàn) 方案二：備料 (下料 .鍛造 ) — 退火 — 數(shù)控車(chē) (外圓 .內(nèi)圓 ) — 鉗工劃線 — 鉆孔 (螺絲孔 .銷(xiāo)孔等 ) — 熱處理 (淬火 .回火達(dá)到 58～ 62HRC) — 磨削 (磨外圓 .兩端面達(dá)到設(shè)計(jì)要求 ) — 鉗工精修 — 檢驗(yàn) 第 27 頁(yè) 南京工程學(xué)院繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)專(zhuān)用紙 27 方案比較：兩方案相比較，方案一比方案二制造成本低，零件只需加工外圓和內(nèi)圓 .所以在普通車(chē)床上加工即可，故選方案一比較合適 2) 拉深凸模數(shù)控車(chē)程序 M03 S500 T0101 G0 x90 z5 G71 U1 R1 G71 P30 Q100 W0 G0 x55 G1 z0 G3 z10 R10 G1 G0 x100 z100 T0202 S400 G0 G1 G0 x100 Z100 T0101 S1000 G0 x90 z5 G70 p30 Q100 G0 x200 z100 M05 M30 3) 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡 機(jī)械加工工藝規(guī)程 1 第 28 頁(yè) 南京工程學(xué)院繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)專(zhuān)用紙 28 機(jī)械加工工藝規(guī)程 2 江南大學(xué) 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡 產(chǎn)品型號(hào) 產(chǎn)品名稱 C004 外殼 零件名稱 零件材料 毛坯種類(lèi) 毛坯尺寸 凈重 備注 拉 深凸模 Cr12MoV 鍛 φ 90 130 工序號(hào) 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 設(shè)備 1 備料 將毛坯鍛成圓棒φ 90 130mm 2 熱處理 退火 (消除鍛后殘余應(yīng)力，降低硬度 ) 3 數(shù)控車(chē)削 按圖車(chē)全形，單邊留 ，在φ 75端面鉆φ 數(shù)控車(chē)床 4 鉗工劃線 劃出側(cè)面φ 5 鉆側(cè)孔 孔直徑φ 鉆床 6 熱處理 淬火、回火達(dá)到 58～ 62HRC 7 磨削 磨外圓、兩端面達(dá)到設(shè)計(jì)要求 磨床 8 鉗工精修 全面達(dá)到設(shè)計(jì)要求 9 檢驗(yàn) 編制 審核 批準(zhǔn) 年 月 日 第 頁(yè) 第 29 頁(yè) 南京工程學(xué)院繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)專(zhuān)用紙 29 南京工程學(xué)院 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡 產(chǎn)品型號(hào) 產(chǎn)品名稱 C004 外殼 零件名稱 零件材料 毛坯種類(lèi) 毛坯尺寸 凈重 備注 落料凹模 C412MOV 鍛 φ 260 85 工序號(hào) 工序名 稱 工 序 內(nèi) 容 設(shè)備 1 備料 將毛坯鍛成圓棒φ 260 85 2 熱處理 退火（消除鍛后殘余應(yīng)力降低硬度） 3 普通切 削 按圖形車(chē)全形單 邊留 普通車(chē)床 4 鉗工劃 線 劃出各孔位置線 5 鉆孔 832024164162 ???? ???? ? 、 鉆床 6 熱處理 淬火，回火達(dá)到 58～ 62HRC 7 磨削 磨型腔 內(nèi)圓和平 面磨床 8 鉗工精 修 表面達(dá)到設(shè)計(jì)要求 9 檢驗(yàn) 編制 審核 批準(zhǔn) 07年 11月 4日 第 1 頁(yè) 4) 數(shù)控加工工序卡片 第 30 頁(yè) 南京工程學(xué)院繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)專(zhuān)用紙 30 數(shù)控加工工序卡片 單位名稱 產(chǎn)品名稱或代號(hào) 零件名稱 零件圖號(hào) 外殼 (C004) 拉深凸模 C004104 工序號(hào) 程序編號(hào) 夾具名稱 使用設(shè)備 車(chē)間 數(shù)控車(chē)床 工步號(hào) 工步內(nèi)容 刀具號(hào) 刀具規(guī)格 主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 進(jìn)給速度(mm/r) 背 /側(cè)吃刀量 備注 1 粗車(chē)φ 88 90 1 90176。其設(shè)計(jì)本方案與實(shí)際生產(chǎn)相吻合，能夠解決一些基本的實(shí)際問(wèn)題。 由于本人能力、經(jīng)驗(yàn)等各方面不足的限制，所在設(shè)計(jì)中難免有不足之處，請(qǐng)參考、查閱 者給予批評(píng)指正。 3. 進(jìn)一步熟練使用手冊(cè)以及圖表資料，掌握與模具設(shè)計(jì)有關(guān)的各種資料的名稱、出處，做到了熟練運(yùn)用。右偏 刀 1000 編制 審核 批準(zhǔn) 年 月 日 第 頁(yè) 第 31 頁(yè) 南京工程學(xué)院繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)專(zhuān)用紙 31 第 5章 總結(jié) 通過(guò)一段時(shí)間的設(shè)計(jì)研究，整個(gè)設(shè)計(jì)工 作已經(jīng)完成。 △ =[()+] 177。） ? = （ 2） 計(jì)算工件面積 A=4? （ 1102 842 ） + 22? 3 842? 32 +? 78 32+2? 372+2? 32 + 2724?? （ 3） 計(jì)算毛坯直徑 AD ?24? D≈ 152mm （ 4） 確定能否一次拉成 m總 = 5 278 ??Dd %1 0 01 5 22%1 0 0 ????Dt ??dH 查表 （《沖壓模具簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)》） 11 ?dH 11 dHdH ? 故工件可一次拉深 若采用接近于極限的拉深系數(shù)進(jìn)行拉深，則需要采用較大的圓角半徑，以保證拉深質(zhì)量。我國(guó)沖模標(biāo) 準(zhǔn)化與專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)近年來(lái)也有較大發(fā)展，除反映在標(biāo)準(zhǔn)件專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)廠家有較多增加外，標(biāo)準(zhǔn)件品種也有擴(kuò)展，精度亦有提高。特別是近幾年來(lái)在國(guó)外已經(jīng)發(fā)展起來(lái)、國(guó)內(nèi)亦開(kāi)始使用的沖壓柔性制造單元（ FMC）和沖壓柔性制造系統(tǒng)（ FMS）代表了沖壓生產(chǎn)新的發(fā)展趨勢(shì)。一汽模具制造公司在以 CAD/CAM 加工的主模型為基礎(chǔ)，采用瑞士汽巴精化的高強(qiáng)度樹(shù)脂澆注成形的樹(shù)脂沖模應(yīng)用在國(guó)產(chǎn)轎車(chē)試制和小批量生產(chǎn)開(kāi)辟了新的途徑。其中高速銑削加工、電火花銑削加工、慢走絲切割加工、精密磨削及拋光技術(shù)、數(shù)控測(cè)量等代表了現(xiàn)代沖模制造的技術(shù)水平。無(wú)模多點(diǎn)成形系統(tǒng)以 CAD/CAM/CAE 技術(shù)為主要手段，能快速經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)三維曲面的自動(dòng)化成形。其主要表現(xiàn)和發(fā)展方向如下。 級(jí)進(jìn)沖壓 —— 在壓力機(jī)上的一次工作行程中，按照一定的順序在同一模具的不同工位上完面兩種或兩種以上不同單一工序的 一種組合方式。不少過(guò)去用鍛造 =鑄造和切削加工方法制造的零件，現(xiàn)在大多數(shù)也被質(zhì)量輕、剛度好的沖壓件所代替。 （ 2）沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與 形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量 ,而模具的壽命一般較長(zhǎng) ,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定 ,互換性好 ,具有“一模一樣”的特征。 沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡(jiǎn)稱沖模。 三、本設(shè)計(jì)（論文或其他）應(yīng)達(dá)到的要求： 1．根據(jù)零件的使用條件、技術(shù)要求、形狀和尺寸，確定該零件的冷沖壓工藝方案（包括排樣圖）； 2．選擇各工序沖壓設(shè)備，填寫(xiě)沖壓工藝過(guò)程卡； 3．設(shè)計(jì)本工序的工裝設(shè)備（模具）； 4．繪制全套模具圖（工序圖、排樣圖、裝配圖和零件圖）； 第 3 頁(yè) 南京工程學(xué)院繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)專(zhuān)用紙 3 5．撰寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)一份，字?jǐn)?shù)約 10000 字符。本課題的設(shè)計(jì)綜合運(yùn)用了我們所學(xué)的機(jī)械制圖、冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)與制造、沖壓模具簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)、公差配合與技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ)、冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)等專(zhuān)業(yè)理論知識(shí)、通過(guò)設(shè)計(jì)提高了我的基礎(chǔ)理論知識(shí)和查閱各種資料的綜合分析的能力，使我得 到了一次運(yùn)用所學(xué)知識(shí)的綜合訓(xùn)練。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素，只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。 但是，沖壓加工所使用的模具一般具有專(zhuān)用性，有時(shí)一個(gè)復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技術(shù)要求高，是技術(shù)密 集形產(chǎn)品。概括起來(lái)，可分為分離工序和成形工序兩大類(lèi)；分離工序是指使坯料