【正文】 土高度一致。最后澆筑頂板混凝土。 灌筑順序?yàn)椤跋鹊装濉⒏拱搴箜敯濉薄? (1)預(yù)制箱梁混凝土拌制與澆筑 ① 混凝土拌制 每盤(pán)混凝土攪拌時(shí)間 2 分鐘，每盤(pán)混凝土產(chǎn)量 。先綁扎底腹板，安裝內(nèi)模后，綁扎頂板鋼筋。 模板安裝工藝流程如下圖所示： 模 模模 模模 模模 模模 模 模 模模 模 模 模 模模 模 模 模 模 模模 模 模 模模 模 模 模 模 模 模 模 模模 模 模 模 模 模 模模 模 模 模 模 模模 模 模 模 模模 模 模 模 模 模模 模 模 模模 模 模 模 模 模模 模 模 模 模 模模 模 模 模 模 模 模 模模 模 模 模模 模 模 模 模 模 模 模模 模 模 模 模 模 模 模模 板 安 裝 工 藝 流 程 框 圖 模板拆卸工藝流程如下圖所示： (3)模板施工注意事項(xiàng)： ① 模板表面應(yīng)光潔、無(wú)變形，接縫處用海綿膠條填充并壓緊，確保接縫嚴(yán)密、不漏漿。在拌合站設(shè)清洗 設(shè)備，碎石必須進(jìn)行清洗，砂過(guò)篩。配合比選定情況如下： 預(yù)制箱梁 C50 混凝土配合比： 水泥：粉煤灰：砂：石子： 水：外加劑 =392： 98： 616： 1252： 142：=1： ： ： ： ： 注：混凝土用河南焦作堅(jiān)固水泥有限公司 水泥、信陽(yáng)河砂、修武石料場(chǎng)粗骨料、山東華偉銀凱 NOFAS聚羧酸系高效能減水劑、飲用水。水、水泥、摻合料、外加劑的稱(chēng)量精確到177。 龍門(mén)吊軌道基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)滿足龍門(mén)吊的受力和施工要求；在軌道基礎(chǔ)上直接鋪設(shè)龍門(mén)吊專(zhuān)用鋼軌。 、硬化加固工程 施工前梁場(chǎng)內(nèi)首先做好排水截水工作，嚴(yán)禁場(chǎng)內(nèi)積水，嚴(yán)禁各種水滲漏進(jìn)入地基引起不均勻變形。 箱梁預(yù)制主要機(jī)械設(shè)備 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 1 100T龍門(mén)吊 臺(tái) 2 2 10T龍門(mén)吊 24m8m高 臺(tái) 1 3 張拉千斤頂 YDC1100 臺(tái) 2 4 張拉油泵 ZB250 臺(tái) 2 5 壓漿泵 UB3 套 1 6 鋼筋制作設(shè)備 套 1 7 箱梁模板 套 4 8 攪拌機(jī) ZJ400W 臺(tái) 1 9 高頻振動(dòng)器 臺(tái) 6 梁場(chǎng)所有試驗(yàn)工作均由項(xiàng)目部試驗(yàn)室完成。 混凝土由拌和站集中拌制，砼攪拌車(chē)運(yùn)送混凝土，采用料斗裝入混凝土后由龍門(mén)吊吊入模內(nèi)，振搗以插入式振搗棒為主、附著式振動(dòng)器 為輔。 桃花峪黃河大橋土建三標(biāo)小箱梁預(yù)制施工方案 中鐵十八局集團(tuán)有限公司 4 主要工程數(shù)量表 材料 單位 數(shù)量 混凝土 C50 M3 鋼絞線 Φ Kg R235 Φ 8 Kg 288602 Φ 10 Kg HRB335 Φ 12 Kg Φ 16 Kg Φ 20 Kg Φ 22 Kg Φ 25 Kg 錨具 155 套 3312 154 套 2712 153 套 216 波紋管 SBG50Y m 2. 梁場(chǎng)總體規(guī)劃 . 生產(chǎn)能力確定 桃花峪黃河大橋土建三標(biāo)小箱梁預(yù)制施工方案 中鐵十八局集團(tuán)有限公司 5 梁場(chǎng)設(shè)計(jì)規(guī)模 384 片預(yù)制小箱梁，其中 25m小箱梁 36 片， 30m小箱梁324 片， 35m小箱梁 24 片。 ⑸ 本標(biāo)段現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的相關(guān)資料。 ⑷ 國(guó)家、交通部、地方政府有關(guān)安全文明施工、環(huán)保、水保、水土保持的法律、規(guī)程、規(guī)則、條例。 ．主要工程量 小箱梁預(yù)制： 384 榀（ 25m36 榀、 30m324 榀、 35m24 榀）。 前期在制梁臺(tái)座上存梁，后期隨預(yù)制隨安裝。 主要施工人員分配表 1 預(yù)制梁場(chǎng)場(chǎng)長(zhǎng) 1 劉保國(guó) 2 技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 張進(jìn)軍 3 副場(chǎng)長(zhǎng) 1 劉禮峰 4 質(zhì)檢員 1 王新 5 試驗(yàn)員 1 王偉 6 機(jī)械工程師、材料員 2 申宏舉、于長(zhǎng)清 小計(jì) 7 7 鋼筋工 20 8 模板工 10 9 混凝土工 10 10 張拉工 6 11 養(yǎng)護(hù)工 2 桃花峪黃河大橋土建三標(biāo)小箱梁預(yù)制施工方案 中鐵十八局集團(tuán)有限公司 7 12 起重移梁工 6 13 機(jī)修工班 2 14 普通工 20 小計(jì) 76 合計(jì) 83 箱梁預(yù)制主要機(jī)械設(shè)備見(jiàn)下表。 14 個(gè)月預(yù)制梁總工期，每月按 30 天計(jì)，每天按 1 片梁的生產(chǎn)效率計(jì)， 30 14 1=420 榀＞ 384 榀，故滿足施工要求。 底腹板、頂板鋼筋綁扎臺(tái)座設(shè)計(jì) 為保證鋼筋綁扎精度，梁體鋼筋在預(yù)制臺(tái)座上進(jìn)行綁扎。 、砂石料料場(chǎng) 混凝土在拌合站集中拌合，攪拌站安裝了帶全自動(dòng)計(jì)量裝置的 2 套HZS90 攪拌機(jī) (90m3/h)，并配置了相匹配的水泥罐倉(cāng)和摻和料罐倉(cāng)共 8 個(gè)。 . C50 高性能砼配合比設(shè)計(jì) 高性能混凝土是保證箱梁質(zhì)量的關(guān)鍵，在箱梁生產(chǎn)前作好高性能混凝土的配合比選定工作。 桃花峪黃河大橋土建三標(biāo)小箱梁預(yù)制施工方案 中鐵十八局集團(tuán)有限公司 12 模 模 模 模 模 模模 模 模 模 模 模 模 模 模模 模 模 模模 模 模 模 模 模模 模 模 模 模 模 模 模 模 模 模模 模 模 模 模 模模 模 模 模 模 模 模 模模 模 模 模 模模 模 模 模 模 模模 模 模 模模 模 模 模模 模 模 模模 模 模 模 模模 模 模 模 模 模模 模 模 模模 模 模 模 模模 模模 模模 模 模 模 模模 模 模 模模 模 模 模 模 模 模模 模 模 模模 模 模 模 模 模 模 模 模模 模模 模 模 模 模模 模 模 模 模 模 模模 模 模 模 模后 張 法 預(yù) 應(yīng) 力 小 箱 梁 施 工 工 藝 框 圖模 模 模 模 模 模 模 模 模 模 水泥，細(xì)骨料，粗骨料，拌合用水，外加劑等高性能混凝土原材料，及非預(yù)應(yīng)力鋼筋，預(yù)應(yīng)力鋼絞線，鋼配件， 錨具，制孔管道及泄水管等材桃花峪黃河大橋土建三標(biāo)小箱梁預(yù)制施工方案 中鐵十八局集團(tuán)有限公司 13 料，在入場(chǎng)前應(yīng)考察選定備用料源，在入場(chǎng)時(shí)按要求嚴(yán)格進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)檢，入場(chǎng)料有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)出材料名稱(chēng)、品種、生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)日期，嚴(yán)防誤用。 (2)模板安裝與拆卸 箱梁預(yù)制的過(guò)程中，鋼模板的安裝與拆卸是控制工期及施工質(zhì)量的一 桃花峪黃河大橋土建三標(biāo)小箱梁預(yù)制施工方案 中鐵十八局集團(tuán)有限公司 14 道關(guān)鍵工序，所以需要嚴(yán)格制定合理的工藝流程。機(jī)械連接采用剝肋螺紋套筒連接 (2)鋼筋綁扎 為了保證鋼筋綁扎精度，梁體鋼筋骨架綁扎在制梁臺(tái)座上進(jìn)行。 ③ 吊裝孔：箱梁吊點(diǎn)設(shè)在梁端腹板內(nèi)側(cè)，每端吊點(diǎn)由 2 個(gè)吊孔組成，吊點(diǎn)的孔徑大小、位置、垂直度符合設(shè)計(jì)要求，吊裝孔待梁體架設(shè)后采用無(wú)收縮混凝土封堵，并進(jìn)行局部防水處理 。模板溫度控制在 5～ 35℃，混凝土拌合物入 模溫度控制在 5～ 30℃。的斜坡，把漿用振動(dòng)棒逐步向前引，后面逐步投料振搗，切忌亂投料，防止振不實(shí)。 澆注混凝土?xí)r，采用 50 型插入式振動(dòng)器振搗混凝土，針對(duì)錨固端頭鋼筋密集，輔以 30 型振動(dòng)棒。C，待砼初凝后用土工布覆蓋。模板拆除以后要對(duì)箱梁繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)期至少保持七天，氣溫較低時(shí)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，避免混凝土表面出現(xiàn)干縮裂縫。可采用垂直跨徑方向劃槽，槽深 — ，橫貫板頂，每桃花峪黃河大橋土建三標(biāo)小箱梁預(yù)制施工方案 中鐵十八局集團(tuán)有限公司 19 延米不少于 10— 15 個(gè)，嚴(yán)防板頂滯留油膩。波紋管整體上要順滑，保證預(yù)應(yīng)力鋼束在梁長(zhǎng)方向和梁寬方向的位置準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 ① 張拉設(shè)備選擇及標(biāo)定 按鋼束張拉控制力選擇千斤頂和設(shè)計(jì)所供數(shù)據(jù)為例選擇千斤頂。 預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定。 ⑤預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉與錨固 按設(shè)計(jì)文件要求的張拉順序采用整體兩端張拉的施工工藝。 Ep— 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的彈性模量（取值 194GPa）。 鋼絞線的張拉順序、張拉控制應(yīng)力、分級(jí)加載等作業(yè)必須嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 操作油泵、千斤頂人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗工作，工作時(shí)必須按照給定的張拉力進(jìn)行張拉。 錨固后夾片表面平整，同束夾片外露量差不超過(guò) 1mm。 油壓泵上的的安全閥應(yīng)調(diào)至最大工作油壓下能自動(dòng)打開(kāi)的狀態(tài)。 (1)壓漿 預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后，在 24 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行管道壓漿。 (2)封錨與封端 孔道壓漿完畢并經(jīng)檢查合格后，及時(shí)進(jìn)行梁體封錨、封端。 ① 封錨混凝土 封錨混凝土由試驗(yàn)室嚴(yán)格控制其配合比，拌合站準(zhǔn)確拌制，嚴(yán)禁使用其它混凝土封端。 表面用抹子抹平、抹光，與原混凝土之間不錯(cuò)臺(tái)。 ① 質(zhì)量檢驗(yàn) 鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目 序號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 受力鋼筋間距 兩排以上排距 177。 30 梁高方向 177。選擇本身耐久性能好的材料，過(guò)程控制時(shí)原材料的各項(xiàng)指標(biāo)必須滿足高性能要求。單位用水量愈少，干燥收縮愈小。避開(kāi)溫差較高時(shí)段灌筑混凝土。 箱梁運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中，嚴(yán)格控制支撐和吊點(diǎn)位置，避免產(chǎn)生較大的振動(dòng)或荷載沖擊，出現(xiàn) 事故性裂紋。 桃花峪黃河大橋土建三標(biāo)小箱梁預(yù)制施工方案 中鐵十八局集團(tuán)有限公司 32 (1)把好隱蔽工程檢查驗(yàn)收關(guān)。技術(shù)人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制下料單，施工人員根據(jù)下料單進(jìn)行下料，要考慮到鋼筋彎曲導(dǎo)致的伸長(zhǎng)影響。在鋼筋綁扎平面搭設(shè)操作平臺(tái)，避免施工人員踩踏鋼筋，影響保護(hù)層?；炷寥肽r(shí)避免正對(duì)鋼筋網(wǎng)片墊塊綁扎處。 本工程位于黃河灘，夏季炎熱氣溫較高，炎熱季節(jié)要作好施工人員防暑降溫措施，箱梁預(yù)制及混合料拌和場(chǎng)作好遮陽(yáng)及通風(fēng)設(shè)施，中午 12 時(shí)～下午 14 時(shí)，避免露天施工；拌和站、鋼筋加工場(chǎng)地搭設(shè)遮陽(yáng)棚并保證通風(fēng)良好；混凝土施工安排在早、晚間澆筑，避免在午間施工；天氣較熱時(shí)混凝土從攪拌至澆筑過(guò)程盡量縮短，最大不超過(guò) 45min，澆筑前采用冷水噴灑于模板表面，砼初凝后經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，并覆蓋養(yǎng)生。積極與當(dāng)?shù)貧庀缶致?lián)系，及時(shí)收集氣象信息，并向各施工隊(duì)發(fā)布信息。 (4)使用標(biāo)準(zhǔn)墊塊。 (3)嚴(yán)格安裝。主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：鋼筋下料、加工和綁扎不規(guī)范，模板加工、拼裝和加固不規(guī)范，保護(hù)層墊塊使用不規(guī)范，混凝土澆筑施工不規(guī)范。 (2)主要分部、分項(xiàng)工程編制施工方案，科學(xué)地組織施工。 控制混凝土灌筑速度，保證混凝土硬化前后沉實(shí)均勻，避免產(chǎn)生混凝土不規(guī)則沉降裂縫。 預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁成型后，在早期抗拉強(qiáng)度尚未充分形成以前，由于干燥等原因產(chǎn)生了收縮，受約束的箱梁往往會(huì)產(chǎn)生裂縫。 粗骨料選用粒徑均勻、級(jí)配良好、堿活性小、質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的巖碎石；細(xì)骨料選用級(jí)配良好、堿活性小、細(xì)度模數(shù)在 ～ 的純凈中粗砂。 20 4 箱梁高度 ＋ 0，－ 5 5 斷面尺寸 頂板厚 ＋ 5，－ 0 底板厚 腹板 7 平整度 5 8 橫系梁及預(yù)埋件位置 5 優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì)。 10 寬、高 177。 箱梁成品必須具備完善、詳實(shí)、準(zhǔn)確的資料和優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量和外觀。 ③ 封錨鋼筋 端頭鋼筋按設(shè)計(jì)圖加工。 按要求封錨、封端，孔道壓漿后將梁端水泥漿沖洗干凈，清除墊板、錨具及梁端砼的污垢，并將梁端鑿毛處理，用薄平砂輪機(jī)切割多余的鋼絞線，結(jié)構(gòu)連續(xù)處不封錨，用凈漿包封，對(duì)有伸縮縫的一端按設(shè)計(jì)要求立模施工， 封端砼標(biāo)號(hào)與梁體相同。 ② 漿體拌制 事先計(jì)量水，干粉的用量，來(lái)確保攪拌和灌漿連續(xù)進(jìn)行；在使用攪拌設(shè)備前要清潔機(jī)器，加入適量的清水，開(kāi)動(dòng)設(shè)備，讓水循環(huán)攪拌幾分鐘，起到濕潤(rùn)桶壁的作用；清潔設(shè)備完畢后，必須 排空設(shè)備和管道內(nèi)剩余的積水； 根據(jù)設(shè)備容量，每次攪拌需加入 300kg干粉材料和 81kg的水；先將計(jì)量好的 81kg水加入攪拌設(shè)備內(nèi)，建議事先準(zhǔn)備一個(gè)儲(chǔ)水器，量水桶直接提取，可以有效的控制加水時(shí)間；開(kāi)動(dòng)循環(huán)泵和攪拌泵，在將準(zhǔn)備好的 300kg材料逐步加入，整個(gè)加料過(guò)程控制在 5 分鐘左右；從加入最后一袋材料開(kāi)始計(jì)時(shí)，攪拌時(shí)間 5 分鐘；攪拌后將漿料轉(zhuǎn)至儲(chǔ)料桶內(nèi)，繼續(xù)低速攪拌直至灌漿完畢。 張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)張拉設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查維修。 ④鋼絞線切割 經(jīng)檢查合格，下達(dá)切割通知后方可切割鋼絞線，鋼絞線切斷端頭距錨環(huán)面距離 3～ 4cm。 在整個(gè)張拉過(guò)程中，要檢查有無(wú)斷、滑絲現(xiàn)象。 錨固完畢后，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)禁使用電弧焊切割，應(yīng)采用砂輪機(jī)切割。 6%范圍內(nèi)，持荷 2 分鐘后就可以回油錨固，整個(gè)張拉過(guò)程要詳細(xì)記錄，認(rèn)真填寫(xiě)，不得修改。 進(jìn)行張拉時(shí)，以張拉力進(jìn)行控制，以鋼絞線的伸長(zhǎng)量做校核。墊板應(yīng)與孔道垂直。 使用期間，超過(guò) 1 年或 200 次或不正常時(shí)重新校準(zhǔn)。 清墊板 、 戴錨具預(yù)應(yīng)力施工 工藝流程框圖鋼絞線初張拉鋼絞線終張拉端頭鋼絞線切割桃花峪黃河大橋土建三標(biāo)小箱梁預(yù)制施工方案 中鐵十八局集團(tuán)有限公司 20 鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后，必須按