【正文】 模 模 模 模模 模 模 模 模模 模 模 模 模 模模 模 模 模模 模 模 模 模 模 模 模 模模 模 模 模 模 模 模模 模 模 模 模 模模 模 模 模 模模 模 模 模 模 模模 模 模 模模 模 模 模 模 模模 模 模 模 模 模模 模 模 模 模 模 模 模模 模 模 模模 模 模 模 模 模 模 模模 模 模 模 模 模 模 模模 板 安 裝 工 藝 流 程 框 圖 模板拆卸工藝流程如下圖所示： (3)模板施工注意事項(xiàng)： ① 模板表面應(yīng)光潔、無變形，接縫處用海綿膠條填充并壓緊，確保接縫嚴(yán)密、不漏漿。特指內(nèi)模，在每次拆裝的過程中，容易引起變形，導(dǎo)致箱梁的尺寸有誤差，在施工中務(wù)必引起注意。先綁扎底腹板，安裝內(nèi)模后，綁扎頂板鋼筋。 ① 預(yù)埋支座鋼板：每片梁 2 塊，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。 (1)預(yù)制箱梁混凝土拌制與澆筑 ① 混凝土拌制 每盤混凝土攪拌時(shí)間 2 分鐘，每盤混凝土產(chǎn)量 。 混凝土試件 (150mm 150mm 150mm)按要求制作。 灌筑順序?yàn)椤跋鹊装?、腹板后頂板”?水平分層、斜向分段，先后兩層混凝土間隔不大于混凝土初凝時(shí)間。最后澆筑頂板混凝土。 灌筑過程中，設(shè)專人檢查模板和預(yù)應(yīng)力孔道，發(fā)現(xiàn)緊固模板的螺栓、支撐等松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊和打牢。 兩側(cè)腹板對(duì)稱澆筑混凝土高度一致。 第一步第二步第三步桃花峪黃河大橋土建三標(biāo)小箱梁預(yù)制施工方案 中鐵十八局集團(tuán)有限公司 18 (3)養(yǎng)護(hù)工程 當(dāng)氣溫低于 5186。灑水養(yǎng)護(hù)，視天氣情況而定，一般要求覆蓋的土工布保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù) 7 天。 (4)拆模 砼澆筑完畢后，側(cè)模一般在砼強(qiáng)度達(dá)到 ，當(dāng)氣溫較低時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間。 (5)施工要點(diǎn) ① 注意底板與腹板，頂板與腹板砼澆筑的銜接時(shí)間要緊湊，以防出現(xiàn)施工縫。 ④ 腹板部分的砼澆筑到高于振動(dòng)器后再開機(jī)振動(dòng)，兩頭錨下鋼筋較密，振動(dòng)器間距加密，邊澆筑邊振動(dòng)。 (1)制孔：預(yù)應(yīng)力成孔采用預(yù)埋塑料波紋管成孔。安裝過程中避免彎曲，以免波紋管開裂破壞。注意在穿波紋管時(shí)，一定要按鋼束座標(biāo)進(jìn)行，座標(biāo)一定要量準(zhǔn)確， 定位鋼筋定位也一定要準(zhǔn)確， 不能任意改動(dòng)，如果與普通鋼筋發(fā)生矛盾，挪動(dòng)普通鋼筋，先讓波紋管通過，波紋管安裝好后，要嚴(yán)格檢查，是否在正確位置上，否則進(jìn)行修整，最后請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查、驗(yàn)收、簽字。錨頭應(yīng)進(jìn)行裂縫探傷檢驗(yàn)，夾片應(yīng)進(jìn)行硬度檢驗(yàn)，錨具應(yīng)進(jìn)行錨具 — 鋼絞線組裝件的錨固性能試驗(yàn)，同時(shí)應(yīng)就實(shí)測(cè)的彈性模量和截面積 對(duì)張拉引伸量進(jìn)行修正。（數(shù)據(jù)：鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為 1860MPa,錨下控制應(yīng)力為標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的 ，鋼絞線面積為 139mm2） 1860 MPa 139 mm2 5 根 104 （單位換算方次） ≈ 97t 選擇 YDC1100 千斤頂 2 臺(tái)，并 ZB250 油泵 2 臺(tái)。 ②預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作 鋼絞線的重量大、盤卷小、彈力大。計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮下列因素：構(gòu)件孔道的長(zhǎng)度、錨夾具長(zhǎng)度、千斤頂 長(zhǎng)度、張拉伸長(zhǎng)值和外露長(zhǎng)度等因素。 穿束時(shí)采用卷揚(yáng)機(jī)牽引，先將單根鋼絞線穿過波紋管，采用特制的連接套將單根鋼絞線兩端與待穿束和卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩相連。根據(jù)設(shè)計(jì)桃花峪黃河大橋土建三標(biāo)小箱梁預(yù)制施工方案 中鐵十八局集團(tuán)有限公司 22 及規(guī)范規(guī)定，采用張拉力和伸長(zhǎng)值雙控施工。實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差 值應(yīng)控制在177。 Δ L25N1=PpL/ApEp=(193905N*)/( 139 mm2*194GPa） = 其它 理論伸長(zhǎng)值計(jì)算類似。 張拉過程：當(dāng)張拉的準(zhǔn)備工作做好后，兩端同時(shí)開啟油泵，打開進(jìn)油閥，當(dāng)油表讀數(shù)達(dá)到張拉力總噸位 10%的讀數(shù)時(shí)，關(guān)閉送油閥， 測(cè)量伸長(zhǎng)量Δ L10%，然后再打開送油閥，當(dāng)油表讀數(shù)達(dá)到張拉力總噸位 20%的讀數(shù)時(shí)，關(guān)閉送油閥，測(cè)量伸長(zhǎng)量Δ L20%，再打開送油閥，一直張拉到 100%，測(cè)量其伸長(zhǎng)量Δ L100%； 預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)量： Δ L= Δ L1（Δ L100%Δ L20%） + Δ L2（Δ L20%Δ L10%） =Δ L100%－Δ L10%， Δ L1 為從初應(yīng)力至最大張拉力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量即Δ L100%Δ L10%，Δ L2 為初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)量，可用相鄰級(jí)的伸長(zhǎng)量即Δ L20%ΔL10%，通過比較看是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如果沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求，檢明 原因，經(jīng)監(jiān)理工程師同意才能繼續(xù)張拉，如果達(dá)成到設(shè)計(jì)要求，持荷 2 分鐘錨固。 預(yù)應(yīng)力張拉順序圖 桃花峪黃河大橋土建三標(biāo)小箱梁預(yù)制施工方案 中鐵十八局集團(tuán)有限公司 24 N1N2N3N4N1N2N3N4 預(yù)制箱梁砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%且齡期達(dá)到 7 天，方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼束，鋼束采用兩端對(duì)稱張拉，張拉順序?yàn)?N N N N4 號(hào)鋼束。 ③張拉質(zhì)量控制 為防止梁體發(fā)生扭曲，張拉順序必須依照設(shè)計(jì)規(guī)定，二個(gè)千斤頂必須同步張拉。 預(yù)應(yīng)力錨具須經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用。終張拉完 24 小時(shí)后， 桃花峪黃河大橋土建三標(biāo)小箱梁預(yù)制施工方案 中鐵十八局集團(tuán)有限公司 25 檢查工作錨夾片回縮及鋼絞線有無斷、滑絲現(xiàn)象。 鋼絞線及錨環(huán)夾片因處理滑絲、斷絲而留有明顯刻痕或其他傷痕，或同一根鋼絞線張拉超過 3 次時(shí)，要 予以更換。采用砂輪機(jī)切割，防止對(duì)錨具造成損害。 油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間的高 壓管連同油路的各接頭均須完整緊密，油路暢通，在最大油壓下保持 5min以上均不得漏油。 錨具、夾具均應(yīng)設(shè)專人妥善保管，避免銹蝕、沾污、遭受機(jī)械損傷或散失。 ① 壓漿前的準(zhǔn)備工作 壓漿前用保持孔道暢通、濕潤(rùn)、清潔。 ③ 管道壓漿 壓漿按先下后上的順序進(jìn)行，每個(gè)孔道的壓漿必須一次完成。結(jié)構(gòu)連續(xù)處封錨，結(jié)構(gòu)非連續(xù)處封端。到強(qiáng)度后即可起吊。 封錨混凝土為 C50 微膨脹混凝土。 放置鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片保護(hù)層為凈 30mm，并用一端帶鉤一端帶有螺紋的短鋼筋安裝于錨墊板螺栓孔，與錨穴內(nèi)鋼筋網(wǎng)片綁扎在一起以保證封端混凝土與梁體聯(lián)為一體。 、存梁 桃花峪黃河大橋土建三標(biāo)小箱梁預(yù)制施工方案 中鐵十八局集團(tuán)有限公司 28 箱梁場(chǎng)內(nèi)移運(yùn)采用 2 臺(tái) 100t龍門吊配合運(yùn)梁車進(jìn)行箱梁的轉(zhuǎn)移。產(chǎn)品檢查與驗(yàn)收嚴(yán)格按規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次進(jìn)行，并進(jìn)行預(yù)制梁 的型式檢驗(yàn)。 5 同排 177。 5 4 彎起鋼筋的位置 177。 10 桃花峪黃河大橋土建三標(biāo)小箱梁預(yù)制施工方案 中鐵十八局集團(tuán)有限公司 29 2 管道間距 同排 10 上下層 10 3 張拉應(yīng)力值 符合設(shè)計(jì)要求 4 張拉伸長(zhǎng)率 符合設(shè)計(jì)要求 5 斷絲滑絲數(shù) 鋼束 每束一根且每數(shù)斷面不 超過鋼絲總數(shù)的 1% 梁（板）預(yù)制實(shí)測(cè)項(xiàng)目 序號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 混凝土強(qiáng)度 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 2 梁（板）長(zhǎng)度 ＋ 5，－ 10 3 寬度 濕接縫 177。除滿足力學(xué)性能指標(biāo)外，還必須滿足設(shè)計(jì)要求相應(yīng)的抗?jié)B性、抗凍融性等耐久性指標(biāo)。 (1)優(yōu)選原材料 選擇適宜的水泥品種。 (2)優(yōu)選配合比 認(rèn)真進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，用改善骨料級(jí)配、降低水灰比、摻加混合材料、摻加外加劑等方法，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度和施工的前提下，減少水泥和水的用量，選擇品質(zhì)好的集料，增加集料數(shù)量，以改善混凝土的干縮。采用減水劑，減少單位用水量可顯著改善混凝土的干縮，避免出現(xiàn)裂縫。裂縫 不僅影響混凝土箱梁承受荷載能力，而且還會(huì)嚴(yán)重?fù)p害混凝土箱梁的耐久性。避免在中午等高溫時(shí)段進(jìn)行混凝土灌筑施工，在晚間或涼爽時(shí)段進(jìn)行砼澆筑。 采用堅(jiān)實(shí)的制梁臺(tái)座和存梁臺(tái)座，避免箱梁在生產(chǎn)和存放過程中產(chǎn)生不均勻下沉，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫。 造成混凝土箱梁裂紋的原因是多方面的，其控制措施也是全方位的。 (3)在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計(jì)及施工方案落實(shí)情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。 (2)把好隱蔽工程檢查簽證關(guān)。為此以下幾幾個(gè)方面措施。根據(jù)下料長(zhǎng)度設(shè)置定位標(biāo)記，保證鋼筋下料精度。主要控制兩方面，一是鋼筋的安裝，二是模板的安裝。 模板安裝首先在模板加工工廠嚴(yán)格驗(yàn)收。按照設(shè)計(jì)保護(hù)層尺寸廠家訂做高強(qiáng)度混凝土墊塊，根據(jù)使用位置的不同，選用不同外形墊塊，按照不同結(jié)構(gòu)部位設(shè)置做相應(yīng)桃花峪黃河大橋土建三標(biāo)小箱梁預(yù)制施工方案 中鐵十八局集團(tuán)有限公司 33 的布置。 、夏季、冬季施工保證措施 在雨季來臨前，做好對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的清理、整治、施工便道維護(hù)，做好防排水設(shè)施的建設(shè)和防汛物資、器材的儲(chǔ)備，安排防汛值班人員，建立健全值班制度。 加強(qiáng)對(duì)梁場(chǎng)的排水處治，保證其排水暢通。 在高溫季節(jié)。防汛器材、工程防雨、防潮等措施，并安裝好接地保護(hù)裝置。在雨季到來之前，對(duì)周圍環(huán)境、防排水設(shè)施等進(jìn)行檢查。 混凝土澆筑時(shí)，特別要 求操作手注意振動(dòng)棒不能破壞墊塊導(dǎo)致鋼筋籠偏位。三是模板安裝過程及時(shí)、徹底的檢查墊塊破壞或位移易的現(xiàn)象。加強(qiáng)控制，勤檢查多監(jiān)督，嚴(yán)要求。根據(jù)鋼筋規(guī)格要求，彎曲機(jī)的軸銷直徑一定要滿足彎曲要求，嚴(yán)格控制彎折角度，彎制作時(shí)采用定型模具，便于控制精度。對(duì)鋼筋下料人員進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底；組織技術(shù)人員仔細(xì)審圖，核對(duì)每種鋼筋的大樣圖，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與監(jiān)理和設(shè)計(jì)溝通。 造成鋼筋保護(hù)層不達(dá)標(biāo)的原因：施工人員質(zhì)量意識(shí)淡薄，鋼筋加工尺寸偏不精準(zhǔn)，鋼筋安裝定位偏差較大，保護(hù)層墊塊安裝不牢固等。工程質(zhì)量的好壞，單就工序質(zhì)量來說，施工操作者是關(guān)鍵，是決定因素。 (1)工程開工前，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)施工。 采用預(yù)張拉工藝，防止混凝土早期裂紋的發(fā)生。 控制混凝土攪拌時(shí)間，如時(shí)間過長(zhǎng)將使水分蒸發(fā)過多，引起混凝土坍桃花峪黃河大橋土建三標(biāo)小箱梁預(yù)制施工方案 中鐵十八局集團(tuán)有限公司 31 落度過低；采用薄層澆筑或分層分塊澆筑，合理控制 振搗；梁體拆模時(shí)控制梁體溫度與環(huán)境溫差不大于 15℃；在養(yǎng)生期間 14d內(nèi)，梁體表面必須覆蓋保濕定時(shí)灑水，消除收縮裂縫。夏天或高溫時(shí)采用低溫水沖涼骨料，砂、石料避免直接在陽光下曝曬，設(shè)置遮擋陽光措施，降低砼拌合物的出機(jī)溫度，以保證砼入模溫度不大于 30℃。具體摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。干燥收縮大部分是由水泥凝膠的收縮而引起的。水泥按收縮值從大到小排列，低堿硅酸鹽水泥＞低堿硅酸鹽普通水泥＞礦渣水泥。原材料的選定通過大量試驗(yàn)分析比較確定。 30 底寬 177。 5 后張法預(yù)應(yīng)力加工和張拉實(shí)測(cè)項(xiàng)目 序號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 管道坐標(biāo) 梁長(zhǎng)方向 177。 10 3 鋼筋骨架尺寸 長(zhǎng) 177。成品梁應(yīng)逐跨檢查驗(yàn)收。 為使箱梁在吊移過程中平衡穩(wěn)定，吊裝梁體時(shí)在梁體頂板下緣吊孔處墊以鋼墊板，墊板厚度為 50mm，吊裝前要對(duì)頂板下緣吊孔處梁頂板底清理毛刺、突起和雜物等，保證墊板與梁頂板底的密貼。 若與原混凝土之間產(chǎn)生縫隙，必須在封錨混凝土初凝前重新?lián)v固使之與原混凝土之間密實(shí)。 鑿毛后錨穴需清理干凈，灌注封錨混凝土前用水清洗濕潤(rùn)。 以下統(tǒng)稱封錨。連續(xù)端的梁端封錨混凝桃花峪黃河大橋土建三標(biāo)小箱梁預(yù)制施工方案 中鐵十八局集團(tuán)有限公司 27 土，在灌注端橫梁時(shí)封錨。 壓漿作業(yè)結(jié)束，必須及時(shí)清洗干凈壓漿機(jī)械、閥門和輸漿膠管。 管道壓漿其強(qiáng)度不低于 50Mpa，設(shè)計(jì)要求 40Mpa。 、封錨工程 壓漿采用湖北中橋科技有限公司利用專利技術(shù)開發(fā)的 CG100 灌漿劑材料，該材料是一種后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)使用的高性能管道灌漿材料，本產(chǎn)品桃花峪黃河大橋土建三標(biāo)小箱梁預(yù)制施工方案 中鐵十八局集團(tuán)有限公司 26 具有高流動(dòng)度、低 粘度、無泌水、微膨脹的特征。 張拉時(shí)，千斤頂后面不準(zhǔn)站人，也不得踩踏高壓油管。 ⑤安全要求 高壓油管使用前應(yīng)作耐壓試驗(yàn)，不合格的不能使用。 每片梁張拉時(shí)，必須保證有監(jiān)理在場(chǎng)監(jiān)督，否則不得進(jìn)行張拉作業(yè)，同時(shí)須有專人及時(shí)填寫張拉記錄。 鋼絞線每端回縮量不大于 6mm。 6%；實(shí)測(cè) 伸長(zhǎng)值以 10%張拉力作為測(cè)量的初始點(diǎn)。使用時(shí)必須定期檢定。預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長(zhǎng)度不宜小于 30 ㎜，錨具用封端混凝土保護(hù)，當(dāng)需較長(zhǎng)時(shí)間外露時(shí)，應(yīng)采取防銹蝕措施。終張拉完成后 12 小時(shí)檢查鋼絞線的錨固情況，完全確認(rèn)鋼絞線錨固牢固后才可以將錨墊板外多余鋼絞線切割掉，切割后工作夾片外殘留的鋼絞線不得超過 3cm。 具體的張拉程序如下： 初張拉→ 張拉→回油錨固→ 壓漿 初張拉，控制在總噸位的 10%，記一次伸長(zhǎng)量，第二次張拉總噸位的桃花峪黃河大橋土建三標(biāo)小箱梁預(yù)制施工方案 中鐵十八局集團(tuán)有限公司 23 20%量出伸長(zhǎng)量，最后張拉到總噸位的 100%，量出伸長(zhǎng)量，實(shí)際的量測(cè)伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)量進(jìn)行對(duì)比，誤差應(yīng)控制在177。 預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的理論伸長(zhǎng)值Δ L(mm)按下式計(jì)算： Δ L=PpL/ApEp 式中： Pp— 預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的平均張拉力（ N），取值 193905N； L— 預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的長(zhǎng)度（ mm）； Ap— 預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的截面面積（ mm2），取值 139 mm2。 5 束鋼絞線張拉力 F=1395*139*5=； 4 束鋼絞線張拉力 F=1395*139*22=；