【正文】 模 模 模 模模 模 模 模 模模 模 模 模 模 模模 模 模 模模 模 模 模 模 模 模 模 模模 模 模 模 模 模 模模 模 模 模 模 模模 模 模 模 模模 模 模 模 模 模模 模 模 模模 模 模 模 模 模模 模 模 模 模 模模 模 模 模 模 模 模 模模 模 模 模模 模 模 模 模 模 模 模模 模 模 模 模 模 模 模模 板 安 裝 工 藝 流 程 框 圖 模板拆卸工藝流程如下圖所示： (3)模板施工注意事項： ① 模板表面應光潔、無變形，接縫處用海綿膠條填充并壓緊，確保接縫嚴密、不漏漿。特指內模，在每次拆裝的過程中，容易引起變形，導致箱梁的尺寸有誤差，在施工中務必引起注意。先綁扎底腹板，安裝內模后，綁扎頂板鋼筋。 ① 預埋支座鋼板：每片梁 2 塊，按設計要求設置。 (1)預制箱梁混凝土拌制與澆筑 ① 混凝土拌制 每盤混凝土攪拌時間 2 分鐘，每盤混凝土產量 。 混凝土試件 (150mm 150mm 150mm)按要求制作。 灌筑順序為“先底板、腹板后頂板”。 水平分層、斜向分段，先后兩層混凝土間隔不大于混凝土初凝時間。最后澆筑頂板混凝土。 灌筑過程中，設專人檢查模板和預應力孔道，發(fā)現(xiàn)緊固模板的螺栓、支撐等松動應及時擰緊和打牢。 兩側腹板對稱澆筑混凝土高度一致。 第一步第二步第三步桃花峪黃河大橋土建三標小箱梁預制施工方案 中鐵十八局集團有限公司 18 (3)養(yǎng)護工程 當氣溫低于 5186。灑水養(yǎng)護，視天氣情況而定，一般要求覆蓋的土工布保持濕潤，養(yǎng)護 7 天。 (4)拆模 砼澆筑完畢后，側模一般在砼強度達到 ，當氣溫較低時可適當延長拆模時間。 (5)施工要點 ① 注意底板與腹板，頂板與腹板砼澆筑的銜接時間要緊湊，以防出現(xiàn)施工縫。 ④ 腹板部分的砼澆筑到高于振動器后再開機振動，兩頭錨下鋼筋較密，振動器間距加密，邊澆筑邊振動。 (1)制孔：預應力成孔采用預埋塑料波紋管成孔。安裝過程中避免彎曲，以免波紋管開裂破壞。注意在穿波紋管時，一定要按鋼束座標進行，座標一定要量準確， 定位鋼筋定位也一定要準確， 不能任意改動，如果與普通鋼筋發(fā)生矛盾，挪動普通鋼筋，先讓波紋管通過，波紋管安裝好后，要嚴格檢查，是否在正確位置上，否則進行修整，最后請監(jiān)理工程師檢查、驗收、簽字。錨頭應進行裂縫探傷檢驗，夾片應進行硬度檢驗，錨具應進行錨具 — 鋼絞線組裝件的錨固性能試驗，同時應就實測的彈性模量和截面積 對張拉引伸量進行修正。（數(shù)據：鋼絞線標準強度為 1860MPa,錨下控制應力為標準強度的 ，鋼絞線面積為 139mm2） 1860 MPa 139 mm2 5 根 104 （單位換算方次） ≈ 97t 選擇 YDC1100 千斤頂 2 臺，并 ZB250 油泵 2 臺。 ②預應力鋼絞線制作 鋼絞線的重量大、盤卷小、彈力大。計算時應考慮下列因素：構件孔道的長度、錨夾具長度、千斤頂 長度、張拉伸長值和外露長度等因素。 穿束時采用卷揚機牽引，先將單根鋼絞線穿過波紋管，采用特制的連接套將單根鋼絞線兩端與待穿束和卷揚機鋼絲繩相連。根據設計桃花峪黃河大橋土建三標小箱梁預制施工方案 中鐵十八局集團有限公司 22 及規(guī)范規(guī)定，采用張拉力和伸長值雙控施工。實際伸長值與理論伸長值的差 值應控制在177。 Δ L25N1=PpL/ApEp=(193905N*)/( 139 mm2*194GPa） = 其它 理論伸長值計算類似。 張拉過程：當張拉的準備工作做好后，兩端同時開啟油泵，打開進油閥，當油表讀數(shù)達到張拉力總噸位 10%的讀數(shù)時，關閉送油閥， 測量伸長量Δ L10%，然后再打開送油閥，當油表讀數(shù)達到張拉力總噸位 20%的讀數(shù)時，關閉送油閥，測量伸長量Δ L20%，再打開送油閥，一直張拉到 100%，測量其伸長量Δ L100%； 預應力筋的實際伸長量： Δ L= Δ L1（Δ L100%Δ L20%） + Δ L2（Δ L20%Δ L10%） =Δ L100%－Δ L10%， Δ L1 為從初應力至最大張拉力間的實測伸長量即Δ L100%Δ L10%，Δ L2 為初應力以下的推算伸長量，可用相鄰級的伸長量即Δ L20%ΔL10%，通過比較看是否達到設計要求，如果沒有達到設計要求，檢明 原因，經監(jiān)理工程師同意才能繼續(xù)張拉，如果達成到設計要求，持荷 2 分鐘錨固。 預應力張拉順序圖 桃花峪黃河大橋土建三標小箱梁預制施工方案 中鐵十八局集團有限公司 24 N1N2N3N4N1N2N3N4 預制箱梁砼達到設計強度的 90%且齡期達到 7 天，方可張拉預應力鋼束，鋼束采用兩端對稱張拉，張拉順序為 N N N N4 號鋼束。 ③張拉質量控制 為防止梁體發(fā)生扭曲，張拉順序必須依照設計規(guī)定，二個千斤頂必須同步張拉。 預應力錨具須經檢驗合格后才能使用。終張拉完 24 小時后， 桃花峪黃河大橋土建三標小箱梁預制施工方案 中鐵十八局集團有限公司 25 檢查工作錨夾片回縮及鋼絞線有無斷、滑絲現(xiàn)象。 鋼絞線及錨環(huán)夾片因處理滑絲、斷絲而留有明顯刻痕或其他傷痕，或同一根鋼絞線張拉超過 3 次時，要 予以更換。采用砂輪機切割，防止對錨具造成損害。 油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間的高 壓管連同油路的各接頭均須完整緊密，油路暢通，在最大油壓下保持 5min以上均不得漏油。 錨具、夾具均應設專人妥善保管，避免銹蝕、沾污、遭受機械損傷或散失。 ① 壓漿前的準備工作 壓漿前用保持孔道暢通、濕潤、清潔。 ③ 管道壓漿 壓漿按先下后上的順序進行，每個孔道的壓漿必須一次完成。結構連續(xù)處封錨，結構非連續(xù)處封端。到強度后即可起吊。 封錨混凝土為 C50 微膨脹混凝土。 放置鋼筋網片，網片保護層為凈 30mm，并用一端帶鉤一端帶有螺紋的短鋼筋安裝于錨墊板螺栓孔，與錨穴內鋼筋網片綁扎在一起以保證封端混凝土與梁體聯(lián)為一體。 、存梁 桃花峪黃河大橋土建三標小箱梁預制施工方案 中鐵十八局集團有限公司 28 箱梁場內移運采用 2 臺 100t龍門吊配合運梁車進行箱梁的轉移。產品檢查與驗收嚴格按規(guī)定的檢驗項目、質量要求和檢驗頻次進行，并進行預制梁 的型式檢驗。 5 同排 177。 5 4 彎起鋼筋的位置 177。 10 桃花峪黃河大橋土建三標小箱梁預制施工方案 中鐵十八局集團有限公司 29 2 管道間距 同排 10 上下層 10 3 張拉應力值 符合設計要求 4 張拉伸長率 符合設計要求 5 斷絲滑絲數(shù) 鋼束 每束一根且每數(shù)斷面不 超過鋼絲總數(shù)的 1% 梁（板）預制實測項目 序號 檢 查 項 目 允許偏差（ mm） 1 混凝土強度 在合格標準內 2 梁（板）長度 ＋ 5，－ 10 3 寬度 濕接縫 177。除滿足力學性能指標外，還必須滿足設計要求相應的抗?jié)B性、抗凍融性等耐久性指標。 (1)優(yōu)選原材料 選擇適宜的水泥品種。 (2)優(yōu)選配合比 認真進行配合比設計，用改善骨料級配、降低水灰比、摻加混合材料、摻加外加劑等方法，在滿足設計強度和施工的前提下，減少水泥和水的用量，選擇品質好的集料，增加集料數(shù)量，以改善混凝土的干縮。采用減水劑，減少單位用水量可顯著改善混凝土的干縮，避免出現(xiàn)裂縫。裂縫 不僅影響混凝土箱梁承受荷載能力，而且還會嚴重損害混凝土箱梁的耐久性。避免在中午等高溫時段進行混凝土灌筑施工，在晚間或涼爽時段進行砼澆筑。 采用堅實的制梁臺座和存梁臺座，避免箱梁在生產和存放過程中產生不均勻下沉，導致混凝土出現(xiàn)裂縫。 造成混凝土箱梁裂紋的原因是多方面的，其控制措施也是全方位的。 (3)在施工過程中，經常檢查施工組織設計及施工方案落實情況，以確保施工生產正常進行。 (2)把好隱蔽工程檢查簽證關。為此以下幾幾個方面措施。根據下料長度設置定位標記，保證鋼筋下料精度。主要控制兩方面，一是鋼筋的安裝，二是模板的安裝。 模板安裝首先在模板加工工廠嚴格驗收。按照設計保護層尺寸廠家訂做高強度混凝土墊塊，根據使用位置的不同，選用不同外形墊塊，按照不同結構部位設置做相應桃花峪黃河大橋土建三標小箱梁預制施工方案 中鐵十八局集團有限公司 33 的布置。 、夏季、冬季施工保證措施 在雨季來臨前，做好對現(xiàn)場的清理、整治、施工便道維護，做好防排水設施的建設和防汛物資、器材的儲備，安排防汛值班人員，建立健全值班制度。 加強對梁場的排水處治，保證其排水暢通。 在高溫季節(jié)。防汛器材、工程防雨、防潮等措施，并安裝好接地保護裝置。在雨季到來之前，對周圍環(huán)境、防排水設施等進行檢查。 混凝土澆筑時，特別要 求操作手注意振動棒不能破壞墊塊導致鋼筋籠偏位。三是模板安裝過程及時、徹底的檢查墊塊破壞或位移易的現(xiàn)象。加強控制，勤檢查多監(jiān)督，嚴要求。根據鋼筋規(guī)格要求，彎曲機的軸銷直徑一定要滿足彎曲要求，嚴格控制彎折角度，彎制作時采用定型模具，便于控制精度。對鋼筋下料人員進行培訓和技術交底；組織技術人員仔細審圖，核對每種鋼筋的大樣圖，發(fā)現(xiàn)問題及時與監(jiān)理和設計溝通。 造成鋼筋保護層不達標的原因：施工人員質量意識淡薄，鋼筋加工尺寸偏不精準，鋼筋安裝定位偏差較大，保護層墊塊安裝不牢固等。工程質量的好壞，單就工序質量來說，施工操作者是關鍵，是決定因素。 (1)工程開工前，認真編制施工組織設計，經監(jiān)理工程師審批后，嚴格按照施工組織設計施工。 采用預張拉工藝，防止混凝土早期裂紋的發(fā)生。 控制混凝土攪拌時間，如時間過長將使水分蒸發(fā)過多，引起混凝土坍桃花峪黃河大橋土建三標小箱梁預制施工方案 中鐵十八局集團有限公司 31 落度過低；采用薄層澆筑或分層分塊澆筑，合理控制 振搗；梁體拆模時控制梁體溫度與環(huán)境溫差不大于 15℃；在養(yǎng)生期間 14d內，梁體表面必須覆蓋保濕定時灑水，消除收縮裂縫。夏天或高溫時采用低溫水沖涼骨料，砂、石料避免直接在陽光下曝曬，設置遮擋陽光措施，降低砼拌合物的出機溫度，以保證砼入模溫度不大于 30℃。具體摻量應由試驗確定。干燥收縮大部分是由水泥凝膠的收縮而引起的。水泥按收縮值從大到小排列，低堿硅酸鹽水泥＞低堿硅酸鹽普通水泥＞礦渣水泥。原材料的選定通過大量試驗分析比較確定。 30 底寬 177。 5 后張法預應力加工和張拉實測項目 序號 檢 查 項 目 允許偏差（ mm） 1 管道坐標 梁長方向 177。 10 3 鋼筋骨架尺寸 長 177。成品梁應逐跨檢查驗收。 為使箱梁在吊移過程中平衡穩(wěn)定，吊裝梁體時在梁體頂板下緣吊孔處墊以鋼墊板，墊板厚度為 50mm，吊裝前要對頂板下緣吊孔處梁頂板底清理毛刺、突起和雜物等，保證墊板與梁頂板底的密貼。 若與原混凝土之間產生縫隙，必須在封錨混凝土初凝前重新?lián)v固使之與原混凝土之間密實。 鑿毛后錨穴需清理干凈，灌注封錨混凝土前用水清洗濕潤。 以下統(tǒng)稱封錨。連續(xù)端的梁端封錨混凝桃花峪黃河大橋土建三標小箱梁預制施工方案 中鐵十八局集團有限公司 27 土，在灌注端橫梁時封錨。 壓漿作業(yè)結束，必須及時清洗干凈壓漿機械、閥門和輸漿膠管。 管道壓漿其強度不低于 50Mpa，設計要求 40Mpa。 、封錨工程 壓漿采用湖北中橋科技有限公司利用專利技術開發(fā)的 CG100 灌漿劑材料，該材料是一種后張法預應力結構使用的高性能管道灌漿材料，本產品桃花峪黃河大橋土建三標小箱梁預制施工方案 中鐵十八局集團有限公司 26 具有高流動度、低 粘度、無泌水、微膨脹的特征。 張拉時，千斤頂后面不準站人，也不得踩踏高壓油管。 ⑤安全要求 高壓油管使用前應作耐壓試驗，不合格的不能使用。 每片梁張拉時，必須保證有監(jiān)理在場監(jiān)督，否則不得進行張拉作業(yè)，同時須有專人及時填寫張拉記錄。 鋼絞線每端回縮量不大于 6mm。 6%；實測 伸長值以 10%張拉力作為測量的初始點。使用時必須定期檢定。預應力筋錨固后的外露長度不宜小于 30 ㎜，錨具用封端混凝土保護，當需較長時間外露時，應采取防銹蝕措施。終張拉完成后 12 小時檢查鋼絞線的錨固情況，完全確認鋼絞線錨固牢固后才可以將錨墊板外多余鋼絞線切割掉，切割后工作夾片外殘留的鋼絞線不得超過 3cm。 具體的張拉程序如下： 初張拉→ 張拉→回油錨固→ 壓漿 初張拉，控制在總噸位的 10%，記一次伸長量，第二次張拉總噸位的桃花峪黃河大橋土建三標小箱梁預制施工方案 中鐵十八局集團有限公司 23 20%量出伸長量，最后張拉到總噸位的 100%，量出伸長量，實際的量測伸長量與理論伸長量進行對比，誤差應控制在177。 預應力鋼鉸線的理論伸長值Δ L(mm)按下式計算： Δ L=PpL/ApEp 式中： Pp— 預應力鋼鉸線的平均張拉力（ N），取值 193905N； L— 預應力鋼鉸線的長度（ mm）； Ap— 預應力鋼鉸線的截面面積（ mm2），取值 139 mm2。 5 束鋼絞線張拉力 F=1395*139*5=； 4 束鋼絞線張拉力 F=1395*139*22=；