【正文】 畫好標記，對準標記剔鑿，如需斷筋，必須征得土建施工隊有關人員同意，按規(guī)定要求處理。 污水支管安裝： 1 支管安裝前，應先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或做好吊卡，量準吊棍尺寸，將預制好管道托到架子上，再將支管插入預留口的承口內，將支管預留口尺寸找準，并固定好支管，然后打麻捻灰口。 檢驗方法：滿水15min，水面下降后，在灌水觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差177。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 4 排水通氣管不得與風道煙道連接，且應符合下列規(guī)定： （1） 通氣管應高出地面300mm，但必須大于最大積雪厚度。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。三通或45176。 檢驗方法：尺量和用手錘輕擊檢查。 1 安裝在室內的雨水管道，安裝后應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。 檢驗方法：觀察檢查。 9 。 埋地雨水管道的最小坡度項 次管徑（mm）最小坡度（‰）15020275153100841256515056200～4004 檢驗方法：水平尺、拉線、尺量檢查。 室內排水管道安裝的允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標15用水準儀（水平尺）直尺、拉線和尺量檢查2標高177。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。 一般項目： 1 在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口，當設計無要求適應符合下列規(guī)定： （1） 在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置。雨水管道安裝后，應做灌水試驗，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。 5 高層建筑考慮管道漲縮補償，可采用法蘭柔性管件，但在插口處要留出漲縮補償余量。 （2） 安裝托、吊干管要先搭設架子，將托架或吊卡按設計坡度栽好，量準吊棍尺寸，將預制好的管道托、吊牢固，并將立管預留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預留管口，找室內地平線，坐標位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定標高，將預留管口裝上臨時管堵。管材與管件連接時需在地面上打好便于捻口的固定樁，而后將管與管件套在樁上，按照承口向上、插口向下的方向捻口預制，捻口時先用麻釬將擰緊的比灰口縫隙稍粗一些的扎麻繩打入承插口縫隙內，扎麻繩一般兩圈為宜（約為承口深度的1/3）搭接處應大于30mm長度，而后拿手錘，將麻打實，邊打編找正、找直，并將麻搗平，即可把水灰比為1∶9的水泥捻口灰分層填入灰口內，先用薄捻鑿，一手填灰，一手搗實，然后分層用手錘打實，直到灰口填滿、打實打平為止，灰口低于承口應不大于2mm。 其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、板刷等?；铱阼T鐵的管壁薄厚均勻，采用機械翻砂管內外應光滑整潔、無浮砂、包砂、粘砂，更不許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。 水泥接口滲漏。 埋地管要避免受外荷載破壞而產(chǎn)生變形，試水完畢后要及時泄水，防止受凍。 （1） 埋設的給水管道，采用金屬管材時，必須做好防腐工作。 14 直埋暗裝的塑料給水管道封蔽后，竣工時，應在墻面或地面標明暗管的位置和走向，警示、住戶裝修時，嚴禁在管道安裝區(qū)域剔槽、打眼或釘金屬釘，避免損壞給水管道造成跑水、滲漏事故。 10 室內暗敷設的塑料給水管，管槽尺寸宜為管徑外側，每側加20mm，管道安裝完畢后，必須采用1∶2水泥沙漿填補。 6 水表安裝應便于檢修，不受曝曬、污染和受凍的地方。給水管應鋪設在排水管上面，如給水管在排水管下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。 2 室內給水管道交付使用前，必須進行通水試驗，并做好記錄。 厚度和平整度的允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1厚度＋－鋼針刺入測量厚度2表面平整度卷材5用2m靠尺和塞尺檢查涂料10 δ＝保溫層厚度。 2 水泵試運轉的軸承溫升必須符合設備說明書和規(guī)范的規(guī)定。有條件用銅管煨制彎頭時，應按管道走向預先煨制成所需彎曲半徑的彎頭。 （6） 當銅管用于熱水系統(tǒng)中時，應設置必要的有效補償裝置。通過鋼制活套法蘭實施連接，緊固螺栓完成嚴密的連接。管道末端，各用水點處均應設置卡架固定。法蘭襯墊宜采用耐熱無毒橡膠圈。PPR及PE等材質塑料給水管采用熱熔接等方式連接，其操作程序如下： 粘膠接口：管端處管件內口刷膠管端、管件清理截取測量定位調整定型承插件粘接 膠圈接口：管件內安裝密封膠圈管端、管件清理截取測量定位插入承口到位涂潤滑劑 熱熔接：標繪熱熔深度管端管件清理截取測量定位調整定型熱熔機加熱連接 3 。 6 管道的固定： （1） 沿墻面或樓地面敷設的管道，必須采用管卡或插座固定，并用鋼釘或膨脹螺栓固定在依托墻體或樓板上。 3 管道的連接：應采用鋁塑管專用管件或法蘭連接方式，按連接操作程序和方法進行。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。安裝在墻內的立管應在結構施工中預留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。 4 給水大管徑管道使用鍍鋅碳素鋼管時，應采用焊接法蘭連接，管材和法蘭根據(jù)設計壓力選用焊接鋼管或無縫鋼管，管道安裝完先做水壓試驗，無滲漏后，先編號再拆開法蘭進行鍍鋅加工。對于大管徑管道灌鉛速度可適當加快，在冬季施工時還要有加溫措施，防止熔鉛中途凝固。管道拐彎和始端處應支撐頂牢，防止捻口時軸向移動，所有管口隨時封堵好。明裝管道應在土建裝修完畢后進行安裝，管道安裝前應先設置管卡，其位置應準確，埋設應平整、牢固，卡件與管材接觸嚴密，但不得損傷管材表面。 暗裝管道應在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進行安裝，其型鋼支架均應安裝完畢并符合要求。 閥門的規(guī)格型號應符合設計要求，絲扣連接。管材及管件均應有出廠合格證。 捻口環(huán)形縫隙大小不均、灰口不飽滿。 管段表面有飛刺和環(huán)形溝。 允許偏差： 有關允許偏差項目參照各章節(jié)具體內容。 3 非鍍鋅碳素鋼管的焊接應做到：焊口平直度、焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：觀察和對照設計圖紙檢查。排水管截面積不應小于被沖洗管道截面的60％，排水管應接至排水井或排水溝內。 6 拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內水泄凈。 2 堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞內澆點水再用C20以上的細石混凝土或M50水泥砂漿填平搗實，不許向洞內填塞磚頭、雜物。 2 型鋼托架安裝： （1） 安裝托架前，按設計標高計算出兩端的管底高度，在墻上或溝壁上放出坡線，或按土建施工的水平線，上下量出需要的高度，按間距畫出托架位置標記，剔鑿全部墻洞。 預留孔洞尺寸（mm）項次管 道 名 稱明 管暗 管管道排列管徑3留孔尺寸長寬墻槽尺寸寬度深度1采暖或給水立管≤2532～5070～1001001001501502002001301301501302002002一根排水立管≤5070～1001501502002002001302502003二根采暖或給水立管≤321501002001304一根給水立管和一根排水立管在一起≤5070～1002001502502002001302502005二根給水立管和一根排水立管在一起≤5070～1002001503502002501303802006給水支管或散熱器支管≤2532～4010010015013060601501007排水支管≤80100250200300250—8采暖或排水主干管≤80100～125300250350300—9給水引入管≤100300200—10排水排出管穿基礎≤80100～150300300（管徑＋300）（管徑＋200）— 注：1. 給水引入管，管頂上部凈空一般不小于100mm； 2. 排水排出管，管頂上部凈空一般不小于150mm。 （3） 鉛接口：一般用于工業(yè)廠房室內鑄鐵給水管敷設，設計有特殊要求或室外鑄鐵給水管緊急搶修，管道碰頭急于通水的情況可采用鉛接口。 ③ 捻灰口時，先用麻釬將擰緊的比承插口環(huán)形縫隙稍粗一些的青麻或扎綁繩打進承口內，一般打兩圈為宜（約為承口深度的1/3），青麻搭接處應大于30mm的長度，而后將麻打實，邊打邊找正、找直并將麻須搗平。 氧—乙炔焊對口型式及相對要求接頭名稱對 口 型 式接 頭 尺 寸（mm）厚度δ間隙C鈍邊P坡口角度α（度）對接不開坡口＜31～2——對接V型坡口3～62～3～70～90 （4） 焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm以下可點焊三個點，管經(jīng)在150mm以上以點焊四個點為宜。 2 管道法蘭聯(lián)接（）： 管道法蘭連接 （1） 凡管段與管段采用法蘭盤聯(lián)接或管道與法蘭閥門連接者，必須按照設計要求和工作壓力選用標準法蘭盤。 ① 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，連接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預留口方向轉到合適部位并保持正直。 （2） 套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15～32mm者套二次，40～50mm者套三次，70mm以上者套3～4次為宜。3 作業(yè)條件 根據(jù)施工方案安排好適當?shù)默F(xiàn)場工作場地、工作棚、料具庫，在管道層、地下室、地溝內操作時，要接通低壓照明燈并采取效果良好的通風措施。于氏安裝工程工藝手冊（一）目錄第一章 暖衛(wèi)設備及管道安裝 4 、設備要求 42. 主要機具 43 作業(yè)條件 44 操作工藝 5.5 質量標準 136 成品保護 147 應注意的問題 14第二章 室內給水系統(tǒng)管道安裝 151 材料要求 152 主要機具 163 作業(yè)條件 164 操作工藝 175 質量標準 246 成品保護 277 應注意的問題 28第三章 室內鑄鐵徘水管道安裝 281 材料要求 282 主要機具 283 作業(yè)條件 284 操作工藝 295 質量標準 316 成品保護 347 應注意的問題 35第四章 室內UPVC塑料排水管道安裝 351 材料要求 352 主要機具 353 作業(yè)條件 364 操作工藝 365 質量標準 396 成品保護 407 應注意的問題 41第五章 室內采暖管道安裝 411 材料要求 412 主要機具 423 作業(yè)條件 424 操作工藝 435 質量標準 456 成品保護 477 應注意的問題 47第六章 散熱器組對及安裝 481 材料要求 482 主要機具 483 作業(yè)條件 484 操作工藝 495 質量標準 546 成品保護 567 應注意的問題 56第七章 衛(wèi)生潔具安裝 571 材料要求 572 主要機具 573 作業(yè)條件 574 操作工藝 575 質量標準 676 成品保護 717 應注意的問題 72第八章 室內消防管道及設備安裝 721 材料要求 722 主要機具 733 作業(yè)條件 734 操作工藝 735 質量標準 776 成品保護 787 應注意的問題 78第九章 室內消防氣體滅火系統(tǒng)管道及設備安裝 781 材料設備要求 792 主要機具 803 作業(yè)條件 814 操作工藝 815 質量標準 896 成品保護 917 應注意的問題 91第十章 室內蒸汽管道及附屬裝置安裝 911 材料設備要求 922 主要機具 923 作業(yè)條件 924 操作工藝 925 質量標準 976 成品保護 997 應注意的問題 99第十一章 太陽能熱水設備及管遭安裝 991 材料要求 992 主要機具 1004 操作工藝 1005 質量標準 1026 成品保護 1027 應注意的問題 103第十二章 室外給水管道及設備安裝 1031 材料設備要求 1032 主要機具 1033 作業(yè)條件 1044 操作工藝 1045 質量標準 1076 成品保護 1127 應注意的問題 112第十三章 室外供熱管道安裝 1121 材料要求 1122 主要機具