【正文】 清除毛邊毛刺，管材、管件連接面必須清潔、干燥、無(wú)油。 6 采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)先將法蘭盤(pán)套在管道上，按以上熱溶要求，熱溶連接塑料法蘭過(guò)渡件，校正、調(diào)直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使連接的兩片法蘭垂直于管材中心線，表面相互平行。采用鍍鋅螺栓，對(duì)稱緊固螺栓，安裝方向應(yīng)一致，緊固后，螺栓露出螺母的長(zhǎng)度應(yīng)是螺栓直徑的1/2左右，且應(yīng)平齊。 7 管道的固定：管道安裝時(shí)，必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或支托吊卡架。管卡與管道接觸應(yīng)緊密。采用金屬卡架時(shí)，管卡與管材間應(yīng)采用塑料或橡膠等軟質(zhì)材料隔墊。 銅管安裝工藝： 1 銅管及相配用管件應(yīng)符合GB/T18033—2000標(biāo)準(zhǔn)。 3 銅管件：按不同連接方式分為機(jī)械連接用管件和釬焊連接用管件。 ② 加工壓緊式管件：將銅管切斷后，切口處毛刺、污物清理干凈，采用專用的擴(kuò)口成型工具，進(jìn)行擴(kuò)口加工成杯型或錐型。 ③ 銅管直接加工成翻邊管件：銅管管端口采用專用機(jī)械或手工翻邊工具，加工成翻邊法蘭狀。 （2） 釬焊連接銅管件安裝：利用熔點(diǎn)低于用材的釬料和用材一起加熱，在用材不溶化的情況下，釬料溶化后，填充進(jìn)兩用材連接處縫隙，完成針焊縫。 （3） 操作要點(diǎn)：將銅管外表面、焊件管件內(nèi)外表面的氧化膜及油污、雜物清理十凈。用氣焊火焰對(duì)接頭處均勻加熱直到加熱至釬焊溫度，用釬料接觸被加熱的接頭處，用管接頭處高溫溶解釬料，至釬料迅速溶化時(shí)，可邊加熱邊添加釬料至焊縫填滿。 （4） 銅管安裝工藝流程：確定保溫方式確定補(bǔ)償裝置、支吊架形式位置審核圖紙繪制加工圖試壓通水管道安裝支架固定管道預(yù)制加工下料系統(tǒng)調(diào)試保溫 （5） 按設(shè)計(jì)圖紙意圖，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定管線作法，繪制加工草圖，實(shí)測(cè)管線長(zhǎng)度、轉(zhuǎn)向、管徑、坐標(biāo)位置、標(biāo)高、標(biāo)注于加工草圖。管道安裝中直管段長(zhǎng)度大于10m時(shí)，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。補(bǔ)償裝置按設(shè)計(jì)要求可選擇套筒式、波紋管式或用銅管加工成“П”或“Ω”，形等，方形、圓形補(bǔ)償器，解決管道膨脹量的補(bǔ)償。 （8） 銅管溫度傳導(dǎo)性能好，用于冷、熱水系統(tǒng)時(shí)，必須考慮保溫，做好絕冷、絕熱保溫，防止管道熱損失或結(jié)露，根據(jù)使用系統(tǒng)情況和安裝環(huán)境情況和設(shè)計(jì)要求確定保溫材料及做法。 管道施工時(shí)應(yīng)盡可能預(yù)制成適當(dāng)長(zhǎng)度的管段后再進(jìn)行安裝。在不影響現(xiàn)場(chǎng)安裝的前提下，盡可能將銅管、三通、彎頭、異徑管等管件預(yù)制成所需的完整管段后，就位組裝。采用定型成品時(shí)，宜將補(bǔ)償器先與相鄰管道連接預(yù)制成管段再安裝。 （10） 管道的安裝：將預(yù)制好管段，采用連接管件，通過(guò)選定的安裝方式，將管段按設(shè)計(jì)要求連接成完整管路，并固定在支、吊、卡架上，成為完整的管道體系。 給水設(shè)備安裝： 1 水泵設(shè)備就位安裝前的基礎(chǔ)砼強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高尺寸和地腳螺栓預(yù)留孔位置，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 3 開(kāi)式敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱（水罐）的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與本工藝的規(guī)定。 5 水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近，但不得與排水管道直接連接。 7 室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法。5水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查垂直度（每m）5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵泵體垂直度（每m）水平尺、塞尺檢查臥式泵泵體垂直度（每m）水平尺、塞尺檢查聯(lián) 軸器 同心 度轉(zhuǎn)向斜率（每m）在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上用水準(zhǔn)儀百分表或測(cè)微徑向位移螺釘、塞尺檢查 8 。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目： 1 室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法： ① 金屬及鋁塑復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下，觀測(cè)10min，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查應(yīng)不滲不漏。 （2） 室內(nèi)熱水管道試驗(yàn)要求： 當(dāng)設(shè)計(jì)未注明試驗(yàn)壓力時(shí)，同時(shí)。 塑料熱水供應(yīng)管道系統(tǒng)：在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h，不滲不漏為合格。 3 室內(nèi)給水管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家《生活飲用水》標(biāo)準(zhǔn)，方可使用。 5 給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。 檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄，檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告、水嘴排放水，外觀檢測(cè)。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，交叉鋪設(shè)時(shí)。 2 管道與管件焊接，焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： （1） 焊縫外型尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于用材表面，焊縫與用材圓滑過(guò)渡。 3 給水水平管道應(yīng)有2‰～5‰的坡度，坡向泄水裝置。采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊。 （5） 立管卡子安裝高度：～，兩個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡安裝應(yīng)在同一個(gè)標(biāo)高（高度）。安裝旋翼式水表時(shí)，表前與閥門(mén)應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。10mm。 8 冷熱水管道平行安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管上方；垂直安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)，器具用水點(diǎn)應(yīng)左熱右冷。若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，徑距不宜小于100mm，平行時(shí)，塑料管宜在金屬管內(nèi)側(cè)。 11 塑料給水管道各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)，必須采取可靠的固定措施。土壤回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土。塑料給水管出地坪處應(yīng)設(shè)置保護(hù)管，其高度應(yīng)高于地坪100mm。 13 給水塑料管道在穿越道路時(shí)，覆土厚度小于700mm時(shí)，應(yīng)采用嚴(yán)格的保護(hù)措施。 15 給水管道不得穿越煙道、風(fēng)道、變配電間、排水溝。塑料給水管道應(yīng)遠(yuǎn)離明火，距爐灶外緣不得小于400mm，給水管道穿越伸縮縫時(shí)，應(yīng)根據(jù)使用材質(zhì)采取有效的技術(shù)措施。： 閥門(mén)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間表公稱直徑（mm）最短持續(xù)時(shí)間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151560～200301560250～4006030180 （2） 閥門(mén)安裝應(yīng)進(jìn)出口方向正確、連接牢固、緊密、啟閉靈活、有效，安裝朝向合理，便于操作維修，表面潔凈。 17 防腐與保溫。埋設(shè)暗裝的金屬管道防腐層的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、操作必須符合設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中相關(guān)規(guī)定。 （3） 鋁塑復(fù)合管埋墻暗裝的管件應(yīng)做好防腐處理。6 成品保護(hù) 給水鑄鐵管道、管件、閥門(mén)運(yùn)、放要避免碰撞損傷。安裝完畢要及時(shí)對(duì)外表進(jìn)行保護(hù)，防止交叉作業(yè)污染管道。 管道穿鐵路、公路基礎(chǔ)要加套管。 在管道安裝過(guò)程中，管道未捻口前應(yīng)對(duì)接口處做臨時(shí)封堵，以免污物進(jìn)入管道。原因是管基處理不好，或填上夯實(shí)方法不當(dāng)。原因是管膛清掃不凈。原因是水泥標(biāo)號(hào)不夠或過(guò)期，接口未養(yǎng)護(hù)好，捻口操作不認(rèn)真，未捻實(shí)。原因是安裝前未認(rèn)真進(jìn)行調(diào)直。原因是斷管時(shí)管道斷面不平。1 材料要求 建筑排水工程所使用主要材料、配件副料必須具有中文質(zhì)量合格證明文件規(guī)格、型號(hào)及性能的檢測(cè)報(bào)告，應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩、法蘭接口平正光潔嚴(yán)密，地漏和返水彎的扣距必須一致，不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現(xiàn)象。瀝青漆、調(diào)和漆和銀粉漆必須有出廠合格證。 其他材料：汽油、機(jī)油、膠皮、電氣焊條、型鋼、螺栓、螺母、鉛絲等。 工具：套絲機(jī)、鋼鋸、管鉗子、活搬子、梅花搬子、大錘、手錘、斷管器、鏨子、捻鑿、麻釬、壓力案、臺(tái)虎鉗、小車等。3 作業(yè)條件 地下排水管道的鋪設(shè)必須在基礎(chǔ)墻達(dá)到或接近177。 設(shè)備層內(nèi)排水管道的敷設(shè)，應(yīng)在設(shè)備層內(nèi)模板拆除清理后進(jìn)行。4 操作工藝 工藝流程：污水支管安裝安裝裝備管道預(yù)制污水干管安裝雨水立管安裝雨水干管安裝雨水支管安裝污水立管安裝通球試驗(yàn)通水試驗(yàn)灌水試驗(yàn) 安裝準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)交底檢查核對(duì)預(yù)留孔洞是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫(huà)線定位、按施工圖紙所注管道及管件的規(guī)格尺寸及預(yù)留管口位置，預(yù)先進(jìn)行排列，經(jīng)排列各部尺寸都能達(dá)到設(shè)計(jì)和技術(shù)交底的要求后，方可下料。 管道預(yù)制： 為了在安裝中減少捻固定口，對(duì)部分管材與管件要預(yù)先捻好，捻口前應(yīng)復(fù)查管材、管件有無(wú)裂紋、砂眼等現(xiàn)象，并將管材與管件進(jìn)行預(yù)排，校對(duì)尺寸有無(wú)差錯(cuò)，承插口的灰口縫隙尺寸是否合格。拌捻口灰要根據(jù)氣候適當(dāng)增加水量，隨用隨拌，把預(yù)制好的管子編號(hào)，碼放在平坦處，放平墊實(shí)，用濕麻繩纏好灰口澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，一般常溫下24～28小時(shí)后，方能移動(dòng)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。 （2） 捻固定口時(shí)，必須用麻釬或薄捻槽，先將承插口縫隙找均勻管子調(diào)直找正，把麻打?qū)?，管兩?cè)用土培好防止捻灰口移位，將捻口的灰用灰盤(pán)裝好放在承插口下部，人跨在管上，一手填灰，一手用捻槽搗實(shí)，邊填邊搗，先填下部，填滿后用手錘打?qū)?，再填再打，將灰口打滿打平為止。 （3） 干支管敷設(shè)捻好口后，再將首層衛(wèi)生器具的排水預(yù)留口，按室內(nèi)地平線、軸線、坐標(biāo)找好尺寸，接至規(guī)定標(biāo)高，并將預(yù)留口加臨時(shí)堵堵嚴(yán)。 2 托、吊管道安裝： （1） 安裝在管道設(shè)備層內(nèi)的鑄鐵排水干管可根據(jù)設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求做托吊或砌磚墩架設(shè)。 （3） 托、吊排水干管在吊頂內(nèi)，需做閉水試驗(yàn)，按隱蔽工程項(xiàng)目辦理隱檢手續(xù)。 2 立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求，如排水支管設(shè)在吊頂內(nèi)，宜每層立管上裝立管檢查口，以便做灌水試驗(yàn)。立管插入承口后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時(shí)卡牢，打麻吊直打灰，復(fù)查立管垂直度，將立管臨時(shí)固定牢固。如高層建筑或管道井內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用型鋼做固定支架。高層建筑采用輔助透氣管，可采用輔助透氣異型管件連接。 2 支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口，應(yīng)將管接至上層地面上或在吊頂留檢修口，以便清通。 雨水管道安裝： 內(nèi)排水雨水管材必須考慮承壓能力，按設(shè)計(jì)要求選擇。雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目： 1 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。 2 。 3 排水管道及管道支座（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 4 排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100％。如為兩層建筑時(shí)，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時(shí)，則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。20mm，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。 （2） 在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。 （3） 在轉(zhuǎn)角小于135176。 （4） 污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。 2 埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。 檢驗(yàn)方法：尺量檢查。立管可安裝1個(gè)固定卡件，立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。 注：六層以下住宅鑄鐵排水立管可不設(shè)固定卡，高層住宅鑄鐵排水立管可隔層設(shè)置落地固定卡架固定。 （2） 在通氣管出口4m以內(nèi)有門(mén)、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門(mén)窗頂600mm或引向無(wú)門(mén)、窗一側(cè)。 （4） 屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。 5 安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道，不得與其他排水管道直接連接。 6 飲食業(yè)工藝設(shè)備引出的排水管及飲用水、水箱溢流管，不得與污水管道直接連接，并應(yīng)流出不小于100mm的隔斷空間。 7 通向室外的排水管，穿過(guò)墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)采用45176。彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm，可不受角度限制。 9 用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管連接，應(yīng)采用45176。四通和90176。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45176。彎頭。 10 金屬管道的承插和管箍接口應(yīng)符合以下規(guī)定：接口結(jié)構(gòu)和所用填料符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，捻口密實(shí)、飽滿，環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光潔、養(yǎng)護(hù)良好。 11 管道支（吊托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。 12 管道及金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無(wú)脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。 13 。153水平管道縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m1全長(zhǎng)（25m）以上≯25碳素鋼管每1mD≤100mmD＞1001（全長(zhǎng)）25m以上D≤100≯15D＞100≯254立管垂直度鑄鐵管每1m3吊線和尺量檢查全長(zhǎng)5m以上≯15碳素鋼管每1m2全長(zhǎng)5m以上≯10 雨水管及配件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 檢驗(yàn)方法：灌水試驗(yàn)持續(xù)1小時(shí)，不滲不漏。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙檢查。 4 。 5 雨水管道不得與冷凝水管道相連接。 6 雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 8 雨水管道安裝的允許偏差同室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法。 鋼管管道焊接的焊口允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允 許 偏 差檢驗(yàn)方法1焊口平直度 管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/4焊接檢驗(yàn)2焊縫加強(qiáng)面高度＋1mm尺和游標(biāo)卡尺檢查寬度3咬邊深度＜直尺檢查長(zhǎng)度連續(xù)長(zhǎng)度25mm總長(zhǎng)度（兩側(cè)）小于焊縫長(zhǎng)度的10％6 成品保護(hù) 預(yù)留管口的臨時(shí)絲堵、木堵不得隨意