【正文】 實(shí)行質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量和施工安全。 灌漿用水泥保持新鮮，受潮結(jié)塊者不采用。 （ 2）帷幕灌漿孔，應(yīng)保證孔向準(zhǔn)確?？變?nèi)沉職厚度不得超過 20cm。接觸長不得大于 2m，灌漿塞應(yīng)塞于基巖面以上 。當(dāng)其注入量大于 30 升 /分時，可根據(jù)具體情況適當(dāng)越級變濃。 1涌水孔段，當(dāng)涌水壓力超過 時，應(yīng)有閉漿措施，待凝時間不少于 48小時，灌漿結(jié)束時應(yīng)有屏漿措施，屏漿時間不少于 1小時。 一、 干砌石 干砌石原材料 （ 1）干砌石體的石料應(yīng)采用施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理批準(zhǔn)的料場。墊層料應(yīng)與干砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。砌面用石料呈長方形，頂、底、前三個面基本平整，每塊重量在 40～ 60Kg，最小面長度不小于 25cm。砂漿的配合比，須經(jīng)試驗(yàn)確定，并須征得監(jiān)理工程師同意。砌筑用的石塊表面必須沖洗干凈，砌筑前應(yīng)灑水濕潤，以便與砂漿結(jié)合良好。要求平整、穩(wěn)定、密實(shí)、錯縫、內(nèi)外搭接，且兩個分層高度間的錯縫不得小于 80mm。在砌體未達(dá)到要求的強(qiáng)度之前，不得在其上任 意堆放重物或修鑿石塊，以免砌體受振動破壞。 砂子選用當(dāng)?shù)厣?，要求質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好。配合比設(shè)計報送監(jiān)理審批后方可使用。 墊層鋪筑前先進(jìn)行基礎(chǔ)平整壓實(shí)，基礎(chǔ)取樣合格并經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)都理工程師驗(yàn)收合格后，后方可進(jìn)行墊層鋪筑。 （ 2）、鋪填腐植土 腐植土取庫區(qū)土料， 5T 自卸汽車運(yùn)至現(xiàn)場，從壩頂向坡面卸料，用T802 推土機(jī)攤鋪，輔以人工平整。 嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行草皮護(hù)坡，作到美觀大方、樸素自然。鉆進(jìn)時應(yīng)詳細(xì)真實(shí)地做好原始記錄，鉆孔結(jié)束后等待安裝測壓管，孔口應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)。并對鉆孔深度、孔底高程、孔內(nèi)水拉、有無塌孔等進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 做好記錄。 第十一節(jié)、砼管施工 一 、砼管施工 （ 1）施工工藝流程：審核設(shè)計文件→施工放線→基礎(chǔ)開挖→基底處理及檢測→安裝管節(jié)→洞口混凝土澆筑→回填。沉淀管為進(jìn)水管的下部淤積沉淀鋼管，管底用鋼板封閉。鉆孔要求豎直，每鉆進(jìn) 5m 需檢測一次孔斜，孔斜誤差不大于 1%，確保達(dá)到終孔孔底偏差滿足要求。 進(jìn)行分栽草苗時一般每 100m2用苗，應(yīng)用育苗圃內(nèi) 20～ 25 m2的草苗（圖紙中另有規(guī)定者除外）。 草皮護(hù)坡施工程序 壩坡面修整 鋪填腐植土 植草皮 養(yǎng)護(hù)成活。超徑顆粒含量不應(yīng)大于3%，遜徑顆粒含量不應(yīng)在于 5%。配合比設(shè)計中要考慮技術(shù)條款要求的水工混凝土水灰比允許值、坍落度要求以及混凝土具體的施工方法等。 碎石采用附近砂石骨料加工廠生產(chǎn)的碎石，其儲量及質(zhì)量均可滿足工程建設(shè) 需要。 養(yǎng)護(hù) 砌體完成后，須用麻袋或草袋覆蓋，并經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面潮濕。放填第一層腹石時，須大面向下放穩(wěn)，盡量使石縫間隙最小，再用灰漿填滿空隙的 1/3～ 1/2，并放入合適的石片，用錘輕輕敲擊，使石塊擠入灰縫中。在砌筑之前 ，應(yīng)先將基礎(chǔ)進(jìn)行平整、夯實(shí)，要求基礎(chǔ)的壓實(shí)度不低于 95%。 砂漿應(yīng)符合施工圖的設(shè)計標(biāo)號，要保證砂漿的和易性及保水性良好。石料應(yīng)選用新鮮的開采巖石，并且質(zhì)地堅硬，無風(fēng)化剝落或裂紋，表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，在水和空氣中不軟化。本工程擬結(jié)合混合料的鋪筑，分段從壩坡腳開始砌筑，沿壩坡向上推進(jìn)。 七、灌漿機(jī)械配備 根據(jù)本標(biāo)段施工進(jìn)度計劃要求，鉆孔灌漿工期 20天，經(jīng)計算，配備 1 臺 XJ100 型鉆機(jī)， 1 臺 J100 型泥漿攪拌機(jī)， 1臺 HB50/15 型注漿泵，可滿足施工要求。 1帷幕灌漿孔采用自上而下分段灌漿時，封孔采用“分段壓力灌漿封孔法”。漿液的水灰比可采用 5:1， 3:1， 2:1， 1:1， :1， :1， :1(重量比 )七個比級，開灌水灰比一般采用 5:1。如采用自上而下分段灌漿法，則帷幕灌漿段長采用 5m。 （ 5）鉆孔結(jié)束待灌或灌漿結(jié)束待加深時，孔口均應(yīng)妥加保護(hù)。 鉆孔 （ 1）所有鉆孔統(tǒng)一編號，并注明施工次序。單元工程結(jié)束后，應(yīng)即時按照《水利水電工程質(zhì)量評定表》（試行）和 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。灌漿孔擬采用硬質(zhì)合金鉆鉆進(jìn)，孔徑 110mm。如果每一澆筑塊混凝土方量不足以下規(guī)定數(shù)字時，也取樣成型一組試件，規(guī)定所述 3個試件均取自同一盤混凝土。 3）混凝土表面有抹面、油漆等特殊整飾要求時，嚴(yán)格按施工詳圖或監(jiān)理人的規(guī)定執(zhí)行。 G、在振固各層混凝土?xí)r，振搗器應(yīng)保持近乎直立操作，振搗上層時，將振搗器插入下層 50mm 左右，以加強(qiáng)上、下層的結(jié)合。 6）混凝土工作縫的處理應(yīng)遵守下列規(guī)定： A、已澆好的混凝土強(qiáng)度當(dāng)未到達(dá) 25kg/cm2 前，不進(jìn)行一層混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。 E、混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中止且超過允許間歇時間，在冷縫處在混凝土未初凝時已充分搗實(shí)的混凝土，按工作縫處理。提供適當(dāng)?shù)牧锊酆透舭澹韵拗坪涂刂葡侣涞幕炷痢? 3）已澆筑混凝土表面的清理 A 新澆筑混凝土與老混凝土結(jié)合表面，采用人工仔細(xì) 鑿毛，并達(dá)到監(jiān)理人滿意的程度。 2）拆模作業(yè)使用專門工具，按適當(dāng)?shù)氖┕こ绦蚴中⌒牡倪M(jìn)行，以減少混凝土及模板的損傷。模板安裝過程中，必須經(jīng)常保持足夠的臨時固定設(shè)施，以防傾覆?？招哪０謇瓧U灌上混凝土或砂漿。不使用腐蝕、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材。模板應(yīng)有的足夠強(qiáng)度、能承受混凝土的澆筑和搗固的側(cè)壓力與振動力，并牢靠地維持原樣、不移位、不變形。 4）摻合料：抽檢上限為 200t，抽檢其細(xì)度、需水量比、燒失量、摻合料的標(biāo)準(zhǔn)水泥砂漿強(qiáng)度等指標(biāo)。混凝土自由下落不得大于2m，否則應(yīng)增設(shè)串筒等緩降設(shè)施。 2% 水、外加劑溶液 177。如發(fā)現(xiàn)不相適應(yīng)時，更換設(shè)備。配合比必須通過試驗(yàn)確定。 檢查 碾壓完畢后，抽樣檢測壓實(shí)度，達(dá)到設(shè)計壓實(shí)度后方可進(jìn)行下一段施工。 一、碎石原材料 壩頂路面是由手?jǐn)[片、碎石、 C25 砼等混合而成，使用前應(yīng)作材料的物理力學(xué)性能檢查，合格后方可使用。 二、 石料及反濾料回填 大壩回填石渣取至溢洪道及右岸山體削坡開挖料，石方總開挖方量 上千立方 ，回填量不足部分在附近石料場購買。人工配合挖掘機(jī)、自卸汽車出碴。 ，底部裝藥量隨著孔深增加而加大，集中分布在孔底 2m 范圍內(nèi)，以克服巖體底部對預(yù)裂縫的鉗制力， q 底部 =(2～ 4)q1。 2）孔距 a 鉆孔間距應(yīng)根據(jù)部位的重要性，預(yù)裂縫形成的難易程度和孔徑大小來確定。本設(shè)計采用塑料導(dǎo)爆管雷管接力網(wǎng)路 。 堵塞長度與巖體構(gòu)造有密切關(guān)系，一般取 h0=w，本設(shè)計考慮到周圍環(huán)境取 。同時最小抵抗線可用巴隆公式計算： 式中： D—— 藥卷直徑（散裝時等于鉆孔直徑） mm； L—— 藥柱長度（斜孔時應(yīng)乘 1/sinα）； γ —— 裝藥密度 g/cm3； q—— 單位耗藥量 kg/m3； m—— 密集系數(shù)； H—— 梯段高度 m。 開挖施工準(zhǔn)備工作 開挖施工準(zhǔn)備工作包括施工測量、棄渣場規(guī)劃 布置、開挖棄渣道路布置、炸藥庫布置、機(jī)械設(shè)備停放場布置。 3）特別狹長的大壩加固作 業(yè)面，取樣時可按每 20m～ 30m 一段取樣 1個。 質(zhì)檢以核子密度儀標(biāo)準(zhǔn)檢測方法進(jìn)行對比分析；質(zhì)量檢查分層進(jìn)行，每層工作面自檢按 100～ 150m3取樣一個（抽檢量可為自檢量的 1/3，但不得少于 3個）進(jìn)行干容重試驗(yàn)，回填壓實(shí)度要求達(dá)到設(shè)計要求，并現(xiàn)場做好原始記錄，對于達(dá)不到要求的砂礫料進(jìn)行返工處理。 汽車上料必須保證土料的質(zhì)量，不允 將不合格的土料運(yùn)入回填區(qū)，同時自卸汽車卸料時必須聽從現(xiàn)場人員的指揮，車輛在回填面行駛盡量錯胎行駛，以免形成彈簧土。在料場適當(dāng)部位設(shè)立翻曬區(qū)或?yàn)⑺畢^(qū)，對不合格土料進(jìn)行翻曬或?yàn)⑺? （ 8）試驗(yàn)報告編寫： 1）設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的合理性， 2）適當(dāng)?shù)膲簩?shí)機(jī)械類型和參數(shù)， 3）土料的最大干容重、最優(yōu)含水量及其控制范圍，并與室內(nèi)擊實(shí)試樣成果比較，分析其合理性， 4）確定壓實(shí)干容重的合格率， 5）壓實(shí)土的物理力學(xué)性質(zhì)，土體的結(jié)合狀態(tài)，剪切破壞情況等， 6）提出施工參數(shù)， 7）上、下層結(jié)合情況及其處理措施。 （ 4）試驗(yàn)用土料的開采鋪筑 土料來源：試驗(yàn)用土料取自發(fā)包方指定的土料場。 碾壓試驗(yàn) （ 1）試驗(yàn)?zāi)康模孩龠x擇碾壓機(jī)械類型，②確定相應(yīng)的施工碾壓參數(shù)，③研究填筑的施工工藝與措施，④核 實(shí)土料設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的合理性。 ②塊石應(yīng)有 兩面大體平行，比較方正，塊厚應(yīng)大于 200 MM。將符合質(zhì)量要求的 碎石 和砼預(yù)制塊人工攤 鋪 。 主體結(jié)構(gòu)施工時，樓層高標(biāo)高控制采取逐傳遞法，從測量預(yù)留洞處垂直懸吊 50m 鋼卷尺，掛重 10Kg 于尺端部，用兩臺水準(zhǔn) 儀上下同時讀數(shù)，并標(biāo)出控制標(biāo)高，向上施工的每一層，都在鋼筋上＋ 500mm 標(biāo)高處作控制標(biāo)高（結(jié)構(gòu)），從控制標(biāo)高向上量距時，誤差應(yīng)≤多少或少于 2mm，不準(zhǔn)抄平時，誤差應(yīng)≤多于或少于 2mm，兩次累計誤差應(yīng)＜多于或少于 4mm。 一、施工測量工藝流程 測量儀器（經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺）的檢定、校驗(yàn) 校測起始依據(jù) 場地控制網(wǎng)測設(shè) 建筑物的定位放線 基礎(chǔ)放線 建線物的豎向控制。、本工程編制依據(jù)為： 根據(jù) 江津區(qū) 2020 年第一批?。ǘ┬退畮斐U加固工程 招標(biāo)文件和 施工設(shè)計圖； 《 建設(shè)工程施工合同（示范文本）》（ GF19990202013 合同范本 ） ； 現(xiàn)場調(diào)查及踏勘情況； 工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程； 國家、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī)； 現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)； 本公司質(zhì)量管理體系文件及管理規(guī)章制度； 結(jié)合我公司的具體施工經(jīng)驗(yàn)。 施工放線前，經(jīng)規(guī)劃部門現(xiàn)場驗(yàn)線及監(jiān)理單位確認(rèn)后方能正式施工。 四、高程控制 根據(jù)總平面和提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程，用不準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測，保證標(biāo)高精度。開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度等是否符合設(shè)計要求；夜間施工時，應(yīng)合理 安排施工項(xiàng)目，防止超挖或鋪填超厚；土方開挖不宜在雨期施工，防止地面水滲入壩體。 （二）塊、石填筑 石料要求 ①條石要求棱角分明，六面基本平整，長度大于 500MM，塊高宜大于250 MM，長厚比不宜大于 3，不符合本規(guī)定的異形體不得使用。 施工道路 利用現(xiàn)場布置的②號、③號、④號施工道路分別到土料場、溢洪道（開挖石渣）形成填筑循環(huán)道路。試驗(yàn)參數(shù)組合見表 51。 （ 7）試樣成果整理及分析： 1）繪制干容重、含水量、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)的關(guān)系曲線； 2）繪制最優(yōu)參數(shù)情況下的干容重、相對密實(shí)度、含水量的頻率分配曲線及累計頻率曲線，以確定干容重的合格率。在每個開采區(qū)修筑排水溝，減少雨水對開挖面的 影響。 ① （ ②③④） ② （ ③④①） ③（④①②） ④ （ ①②③） 1/4 壩段長 1/4 壩段長 圖中： ①鋪土 ②平土 ③碾壓 ④質(zhì)檢 土料回填施工工藝流程 各工序技術(shù)要求 上料前必須先測定料場土料含水量，如土料含水量太低，應(yīng)采取浸水措施；如土料含水量接近最優(yōu)含水量，機(jī)械立面開采，同時在壩面散料過程邊散料邊灑水；如含水量過高，先用推土機(jī)分層集料，增加水分蒸發(fā)量。分段回填，相鄰兩段以 1： 3斜坡連接。 2）每層取樣數(shù)量：自檢時可控制在填筑量每 100m3～ 150m3取樣 1個；抽檢量可為自檢量的 1/3，但至少應(yīng)有 3個。 一、 石方開挖 石方開挖工作內(nèi)容包括：施工平面布置、測量放線、場地清理、鉆孔爆破、石料 運(yùn)輸和堆存、邊坡防護(hù)、完工驗(yàn)收前的維護(hù)等工作。藥包直徑 D 取 90mm，則 W 為 。 5）堵塞長度 h。 3） 起爆網(wǎng)路 為了降低爆破地震效應(yīng)，改善破巖質(zhì)量，需采用孔間、排間微差爆破。本設(shè)計孔深為 8m，孔徑取 100mm為宜。 ，是預(yù)裂爆破的主要裝藥段，它對預(yù)裂縫的形成和預(yù)裂縫的寬度起控制性作用 q 中間 =q1。 厚保護(hù)層常規(guī)開挖分層采用手風(fēng)鉆鉆孔，梯段微差爆破，分三層開挖，前兩層鉆爆，最后一層人工配合機(jī)械撬挖。 （ 6）提高鉆孔質(zhì)量，保證開挖后建基面的平整。壩頂靠下游側(cè)設(shè)置 “ L”型 漿砌條石路 沿，頂寬 m， 高 ，底寬 m。 碾壓 用 12t 振動碾碾壓，振動碾平行壩軸線行走，行車速度為 1～ 2 檔，按進(jìn)退錯距法碾壓，相鄰碾跡重疊寬度為 30cm，碾壓 6～ 8 遍，具體碾壓遍數(shù)由 碾壓試驗(yàn)確定。在選用配合比時考慮采用適當(dāng)?shù)拇胧侠斫档退嘤昧俊? （ 3）、混凝土的拌和與運(yùn)輸 1）施工前，結(jié)合工程的混凝土配合比情況，檢驗(yàn)拌和設(shè)備的性能。 1% 骨料 177。都應(yīng)使混凝土在運(yùn)輸過程中不致發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水及過多降低坍落度等現(xiàn)象。 3）水：每月檢測一次。 A 模板的設(shè)計、制作和安裝使混凝土得以正常的澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀、尺寸和位置。 B 模板材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 B 用于固定模板的預(yù)埋金屬桿采用預(yù)埋，并伸到混凝土模板面內(nèi)不少于 50mm 的地方。 5）安裝 A 模板安裝，按混凝土結(jié)構(gòu)的施工詳圖測量放樣，重要結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點(diǎn)