【正文】 性、經(jīng)濟性等原則問題負責；4） 按規(guī)定簽署設(shè)計文件。詳見公司《質(zhì)量手冊》。一九九八年通過ISO9001認證（含壓力容器產(chǎn)品）；一九九九年獲得ISO9001補軍認可證書，是國家動力、軍工、油田、天然氣壓縮機的定點生產(chǎn)單位。附件四：設(shè)計質(zhì)量控制附件五：材料質(zhì)量控制附件六：工藝質(zhì)量控制附件七：生產(chǎn)質(zhì)量過程控制附件八：焊接質(zhì)量控制附件九：無損檢測質(zhì)量控制附件十：檢驗質(zhì)量控制頒 布 令 ****《壓力容器質(zhì)保手冊》(D版)從即日起發(fā)布實施。 我授權(quán)公司管理者代表 負責建立、健全壓力容器質(zhì)量保證體系和進行體系的有效性審核；授權(quán)技術(shù)總負責人 全面負責壓力容器設(shè)計、制造、服務(wù)過程中出現(xiàn)的重大技術(shù)問題；授權(quán)質(zhì)量保證工程師 主持壓力容器質(zhì)量的日常管理工作，負責壓力容器質(zhì)量保證體系的有效運轉(zhuǎn)和有關(guān)制度的實施。按照TSG Z00042007標準的要求，建立健全了壓力容器的質(zhì)量保證體系，根據(jù)公司實際情況制訂了《壓力容器質(zhì)保手冊》（以下簡稱《手冊》），以切實保證壓力容器質(zhì)量管理的規(guī)范性、連續(xù)性和有效性。 Z00042007《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》及GB/T190012000建立了壓力容器質(zhì)量保證體系，形成了《手冊》、《壓力容器質(zhì)量管理制度》和各類作業(yè)文件及記錄表單。 材料質(zhì)控系統(tǒng)責任人1）負責壓力容器用原材料（包括焊材）和外協(xié)、外購件材料質(zhì)保書、合格證的審核工作；2）監(jiān)督材料采購員、檢驗員、保管員、下料員按規(guī)定程序操作，當材料有問題時應及時分析原因，并做出處理意見；3）對所有壓力容器受壓元件的材料（包括焊材）的進行登記、編號，確保壓力容器用材得到有效控制；4）對壓力容器所用材料的合格性負責。 管理評審每年至少應對壓力容器質(zhì)量保證體系進行一次管理評審，其時間間隔不超過12個月，以確保質(zhì)量保證體系的適應性、充分性和有效性，滿足質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的要求，并保存管理評審記錄。、標準本《手冊》發(fā)布實施時，所示版本均為有效。 適用范圍：適用于公司壓力容器設(shè)計過程。（2）審核設(shè)計圖樣和設(shè)計文件， （3）協(xié)調(diào)設(shè)計、校核人員之間在技術(shù)上的不同意見；（1）收集整理有關(guān)壓力容器產(chǎn)品的法律、法規(guī)、標準、規(guī)范的最新版本，已利于其貫徹執(zhí)行；（2）對壓力容器產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件進行標準化審查，具體執(zhí)行壓力容器設(shè)計文件的標準化審查制度，并填寫《標準化審查記錄表》反饋給設(shè)計人，以對設(shè)計文件進行修改。，設(shè)計質(zhì)控責任人負責對圖樣和技術(shù)文件進行審核； （1）對審查中發(fā)現(xiàn)問題的設(shè)計文件，由設(shè)計質(zhì)控責任人與委托單位聯(lián)系，取得一致意見后，由設(shè)計室主任確定項目負責人和各級設(shè)計人員。6 材料、零部件控制：對用于壓力容器產(chǎn)品的原材料（含焊接材料）、外協(xié)外購件的采購、驗收、保管、發(fā)放、代用、標記及移植等進行控制，以確保壓力容器產(chǎn)品用料準確無誤，且具有可追溯性。 材料、零部件進貨驗收、零部件進廠后，材料質(zhì)控責任人負責編制本公司編號并在質(zhì)保書上標記，采購員進行“進料送檢單維護”辦理報驗程序，連同質(zhì)量證明書或合格證交質(zhì)檢部材料檢驗員進行報檢。 材料保管與發(fā)放 倉庫保管員應按材料管理制度規(guī)定對材料進行保管與發(fā)放，材料質(zhì)控責任人應對其進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)材料銹蝕、標記脫落或模糊不清等問題，應及時責成有關(guān)責任人查找原因，及時處理。 材料代用 壓力容器產(chǎn)品的主要受壓元件和非受壓元件使用的材料因某種原因需要代用時，應按材料代用制度規(guī)定的程序，分別辦理材料代用手續(xù)。、控制點及流程圖見附件六；生產(chǎn)過程質(zhì)量控制見附表七。，制訂焊接工藝規(guī)程、通用焊接工藝等焊接工藝文件。焊接實驗室應建立焊工考績檔案，車間技術(shù)員每月對焊工的施焊焊縫數(shù)量、施焊部位、返修情況等進行跟蹤和記錄，認真填寫“焊工檔案卡片”。Ⅱ級人員或Ⅲ級人員根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖及工藝文件編制，無損檢測質(zhì)控人員審核、質(zhì)保工程師批準后實施。探傷底片、資料及報告應由探傷室整理歸檔和保存，保存期限為7年。，字跡清晰，填寫規(guī)范并經(jīng)理化質(zhì)控責任人審核確認。“檢查記錄卡”，對于檢查合格的工序應及時在“工序過程記錄卡”上簽字確認。、環(huán)境、溫度、濕度、安全防護等能滿足檢驗與試驗要求。，包括質(zhì)量證明書、使用說明書、使用記錄、維修保養(yǎng)記錄、校準檢定計劃、校準檢定記錄及報告等檔案資料。，對審核發(fā)現(xiàn)的問題分析原因、采取糾正措施并跟蹤驗證其有效性，具體執(zhí)行Q/BYQP802《內(nèi)部審核程序》?？偨?jīng)理附件一：壓力容器質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)圖管理者代表技術(shù)總負責人質(zhì)量保證工程師熱處理工段壓力容器工段采 購 部工 藝 室技術(shù)室質(zhì) 檢 部設(shè)計室材料質(zhì)控責任人熱處理質(zhì)控責任人設(shè)備質(zhì)控責任人生產(chǎn)質(zhì)控責任人無損檢測質(zhì)控責任人工藝質(zhì)控責任人焊接質(zhì)控責任人理化質(zhì)控責任人壓力試驗質(zhì)控責任人最終檢驗質(zhì)控責任人設(shè)計質(zhì)控責任人 設(shè)備管理員生產(chǎn)班長X射線探傷員磁粉探傷員焊接實驗室壓力容器焊工一二級庫保管員材料采購員工藝員材料定額員記錄資料管理員采購檢驗員機械性能試驗員化學分析試驗員檢驗員審核員校核員設(shè)計員材料下料員焊材庫保管員生產(chǎn)班長工裝設(shè)計員超聲波探傷員超聲波探傷員附件二：公司綜合情況 壓力容器技術(shù)總負責人及質(zhì)控責任人一覽表姓 名質(zhì)控制職責職務(wù)、職稱專 業(yè)文化程度專業(yè)工齡備 注質(zhì)量保證工程師設(shè)計質(zhì)控責任人工藝質(zhì)控責任人焊接質(zhì)控責任人材料質(zhì)控責任人理化質(zhì)控責任人熱處理質(zhì)控責任人無損檢測質(zhì)控責任人壓力試驗質(zhì)控責任人最終檢驗質(zhì)控責任人生產(chǎn)質(zhì)控責任人設(shè)備質(zhì)控責任人標準化人員壓力容器設(shè)計人員一覽表姓 名質(zhì)控制職責職務(wù)、職稱專 業(yè)文化程度專業(yè)工齡備 注無損檢測及檢驗人員一覽表姓 名職稱、職務(wù)學 歷專業(yè)級別備注持證焊工一覽表姓 名學 歷理論考試操作合格項目材 質(zhì)備 注壓力容器生產(chǎn)檢測設(shè)備一覽表種類序號成型設(shè)備焊接設(shè)備理化設(shè)備無損檢測設(shè)備耐壓試驗設(shè)備化學分析金相顯微鏡12345附件三： 壓力容器用表單、報告一覽表生產(chǎn)： 材料： 壓力容器主要受壓元件工序記錄卡 產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表 產(chǎn)品焊接試板作業(yè)流程卡 壓力容器板材發(fā)放記錄 產(chǎn)品焊接試板臺帳 封頭收發(fā)記錄 壓力容器產(chǎn)品臺帳 焊接材料收發(fā)記錄 焊條領(lǐng)用單無損檢測： 檢驗： 射線探傷委托單 壓力容器水壓試驗報告 X射線檢驗原始記錄 壓力容器氣壓試驗報告 焊縫返修通知單 壓力容器氣密性試驗報告 焊縫射線檢測工藝卡