焊接工藝課程設(shè)計(jì)報(bào)告書(存儲(chǔ)版)
【正文】 ?、鞘购笜尳嵌缺ＷC焊接時(shí)獲得最大熔深，電弧始終保持在焊接熔池的前沿，要有正確的姿勢(shì)； ?、仍黾雍附与娏骷半娀‰妷?，保證母材足夠的熱輸入獲得量； ?、稍黾臃€(wěn)壓電源裝置或避開開用電高峰。預(yù)熱溫度 /焊后熱處理 /層間溫度 ≤150℃清根手段 砂輪打磨焊接參數(shù)層次焊接電流/A電弧電壓/V電流種類焊接速度/cm/min焊絲直徑/（mm）氣體流量/L/min焊絲伸出長(zhǎng)度/（mm） 1260270直流反接35510151325 2260270直流反接355101513253260270直流反接35510151325 4902001923直流反接306010151012焊接設(shè)備型號(hào)： ARC200 焊接操作1. 采用單面焊成形。預(yù)熱溫度 /焊后熱處理 /層間溫度 ≤150℃清根手段 砂輪打磨焊接參數(shù)層次焊接電流/A電弧電壓/V電流種類焊接速度/cm/min焊絲直徑/（mm）氣體流量/L/min焊絲伸出長(zhǎng)度/（mm） 1260270直流反接35510151325 2260270直流反接355101513253260270直流反接35510151325 4902001923直流反接306010151012焊接設(shè)備型號(hào)： ARC200 焊接操作4. 采用單面焊成形。 焊接位置：縱焊 焊接位置：環(huán)焊什么是奮斗？奮斗就是每天很難，可一年一年卻越來越容易。寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。cm34547020////施焊要求3. 焊前將待焊區(qū)域及附近20mm范圍內(nèi)的水分、油污及贓物去除干凈。cm34547020////施焊要求1. 焊前將待焊區(qū)域及附近20mm范圍內(nèi)的水分、油污及贓物去除干凈。 3. 防止措施 ?、胚m當(dāng)減小焊接電流、電弧電壓，提高焊接速度； ?、萍哟筲g邊尺寸，減小根部間隙； ?、沁m當(dāng)減小點(diǎn)固焊時(shí)焊點(diǎn)間距； ?、群附舆^程中，手握焊槍姿勢(shì)要正確，操作要熟練?！ 、胚m當(dāng)提高電弧電壓或減小焊接電流，以加寬焊道而減小熔深； ?、七m當(dāng)?shù)靥顫M弧坑并采用衰減措施減小冷卻速度； ?、潜ＷC焊絲與母材合理匹配； ?、冗x擇合適的焊接參數(shù)、焊接順序，適當(dāng)增加焊接速度，需要預(yù)熱的要采取預(yù)熱措施?！ 。?）未焊透：焊接電流過小，焊接速度太快、坡口角度太小或裝配間隙太小、電弧過長(zhǎng)等易形成未焊透。(4)焊機(jī)使用前應(yīng)檢查供氣、供水系統(tǒng)，不得在漏水、漏氣的情況下運(yùn)行。（2） 焊接速度：在焊件厚度、焊接電流及電弧電壓等其他條件確定的情況下，焊接速度增加，焊縫熔深及熔寬均減??；焊縫單位長(zhǎng)度上的焊絲熔敷量減小，焊縫余高將減小。當(dāng)焊件或焊絲表面存在油污等雜質(zhì)時(shí)，焊接過程中就可能將雜質(zhì)帶入焊接熔池，從而形成焊接缺陷。4） 對(duì)接頭性能的技術(shù)要求，其中包括焊后無損探傷方法，抽查比例以及對(duì)接頭強(qiáng)度、沖擊韌性、彎曲、硬度和其他合理化性能的合格標(biāo)準(zhǔn)。奧氏體不銹鋼熱導(dǎo)率小，熱量不易消失，一般焊接所需的熱輸入比碳鋼低20%~30%。表一 HJ260化學(xué)成分CSiMnPSCrNi%~~~表二 HJ260的力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度/MPa伸長(zhǎng)率（%）52030第2章 焊接工藝的編制 不銹鋼1Cr18Ni9Ti就是普通的不銹鋼。因?yàn)榱W(xué)性能并不完全取決于化學(xué)成分，它還與母材所處的組織狀態(tài)有很大的關(guān)系。在大厚度焊接中也有時(shí)見到焊道下裂紋3） 析出現(xiàn)象：在不銹鋼中，鐵素體相通常只有在才會(huì)析出，由于鉻有很高的擴(kuò)散性，鐵素體相在鐵素體中析出比奧氏體快。1：手工電弧焊：： 母材材料為1Cr18Ni9Ti，屬于奧氏體不銹鋼。2）MIG焊：：焊縫成形差主要表現(xiàn)在焊縫波紋不美觀，且不光亮；焊縫彎曲不直，寬窄不一，接頭太多；焊縫中心突起，兩邊平坦或凹陷；焊縫滿溢等。但焊工的操作技術(shù)水平對(duì)手工電弧焊質(zhì)量影響很大，因此焊工必須接受嚴(yán)格培訓(xùn)，方能從事此種焊接工作。5）MIG焊焊接鋁及鋁合金時(shí)，可以采用亞射流熔滴過渡方式提高焊接接頭的質(zhì)量。 3）能進(jìn)行全位置焊接適合焊接多種材料。金屬電極外由礦物質(zhì)熔劑包覆，熔劑熔化時(shí)形成焊渣手工電弧焊蓋住焊接熔池。： 作為儲(chǔ)氣壓容器的要考慮抗爆問題，也就是強(qiáng)度問題，應(yīng)控制焊縫成型和裂紋問題。 液化器干燥器的干燥室焊接屬于環(huán)焊縫焊接。然而，在采用這些類型的焊條時(shí)，需要特別小心，因?yàn)樗酗w濺都具有軟鋼性質(zhì)，在使用過程中焊縫會(huì)銹蝕。當(dāng)保護(hù)氣體是惰性氣體Ar或Ar+He時(shí)，通常稱作熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊，簡(jiǎn)稱MIG焊。 工作原理 1）手工電弧焊：手工電弧焊屬于焊接方法中熔化焊的一種，是將兩個(gè)分離的金屬，在接頭處局部加熱或加壓，或者加熱時(shí)同時(shí)又加壓、熔化、冷卻后凝固成一個(gè)牢固的整體。缺陷1）手工電弧焊：1件表面焊前清理不良，藥皮受潮，焊接電流過小或焊接速度過快，使氣體來不及逸出熔池。裂紋將使結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低，甚至引起整個(gè)結(jié)構(gòu)的忽然破壞，因此是完全不答應(yīng)的。1） 晶間腐蝕：1Cr18Ni9Ti焊接接頭有三個(gè)部位能出現(xiàn)晶間腐蝕現(xiàn)象，取決于鋼和焊縫的成分。4） 低溫脆化為了滿足低溫韌性要求，焊縫組織希望是單一相，成為完全面心立方結(jié)構(gòu)，盡量避免相的出現(xiàn)。一次要求焊縫中，其他合金元素往往也低于母材中的含量。前面分析，用手工電弧焊和MIG焊進(jìn)行焊接時(shí)，所選焊絲為H0
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