【正文】 ap≤2 d=100 Z=10 f=375mm/min 近似 Pcc= 根據(jù) X52K 型立銑說明機床主軸允許功率為 Pcm== 故 PccPcm 因此所選擇的切削用量可以采用即 ap=2 f=375mm/min n=300r/min c= tm = L / f 式中 L=176mm 根據(jù)表 ,對稱安裝銑刀 ,入切量及超切量 Y+Δ=35 則 L=(176+35)=221mm 故 tm=221 / 375= 工序 8 鉆錐孔 φ8 及 M6底孔 （ 選用 Z3025 搖臂鉆床及專用夾具 ） 一 .鉆錐孔 φ8 (GB143685) d= mm 鉆頭幾何形狀為 (表 及表 )雙錐修磨橫刃 β=30176。 用量 (1)按加工要求決定進給量 根據(jù)表 當加工要求為 H12~HB 精度鑄鐵硬度 HBS200 d0= 時 f=~ mm/r 由于 L/d=32/=4 所以應乘以修正孔系數(shù) kcf= 則 f =(~) = ～ mm/r 由鉆床 Z3025 手冊取 f= (2)決定鉆頭磨 鈍 標準及壽命 由表 ,當 d0=8 時 ,鉆頭后刀面最大磨損量取為 壽命 T=35min (3)決定切削速度 由表 硬度 HBS200～ 219 f=20mm c=22 m/min n =1000/πd0=100022/(20)=350 r/min 由鉆床說明手冊選取 n=400 r/min tm =L / nf= L+Y+Δ/ nf=(6+10)/ 400= min 工序 9 攻螺紋 M6 切削速度 = 則 ns = r/min 按機床選取 nw= 基本工時 :L=6mm L1=3mm L2=3mm 攻 M6 孔 tm1=(L+L2+L1)/nf=(6+3+3)/195= min 工序 10 粗銑 47176。 bq= 2選擇切削用量 (1)決定銑削深度 ap (由于加工余量不大 ,可以在一次走刀內(nèi)切完 ) ap=h=6mm (2)決定每齒進給量 fz 當使用 YG6 銑床功率為 查表 時 fz=~ (3)選擇銑刀磨 鈍 標準及刀具壽命 根據(jù)表 銑刀刀齒刀面最大磨損量為粗加工時 ,精加工時 由于銑刀直徑 d0=100mm 故刀具壽命 T=180min (查表 ) (4)根據(jù) (表 )當 d0=100mm Z=10 ap=2 fz= i=98m/min nt =32r/min ft=490mm/min 各修正系數(shù)為 : km=kmn=kmf= Ks=ksn=ksf= 故 :c=t k=98=70m/min n=nt kn=322=230r/min f=ft kt=490= 根據(jù) X62 型臥式銑說明書 (《設(shè)計手冊》表 )選擇 n =300r/min fc=375mm/min 因此 實際切削速度和每齒進給量為 C=πd0n /1000 =100300 / 1000 = m/min Fzc=fc / (ncZ) =375 / 30010= (5)根據(jù)機床功率 : 根據(jù)表 當 HBS= 170~240 ae≤9mm ap≤2 d=100 Z=10 f=375mm/min 近似 Pcc= 根據(jù) X62 型臥式銑說明機床主軸允許功率為 Pcm== 故 PccPcm 因此所選擇的切削用量可以采用即 ap=2 f=375mm/min n=300r/min c= tm = L / f 式 中 L=20mm 根據(jù)表 ,對稱安裝銑刀 ,入切量及超切量 Y+Δ=35 則 故 tm= L / nf=(20+3+4)/375= min 將以上各工序切削用量、工時定額的計算結(jié)果，連同其它加工數(shù)據(jù)，一并填入機械加工 工藝過程綜合卡片。 （ 2）切削力和夾緊力計算 本步加工可按鉆削估算卡緊力。 夾具上設(shè)置有鉆套，用于確定的鉆頭位置。即使在課程設(shè)計結(jié)束之后，自己也應該主動把這些問題解決。 4. 夾具設(shè)計及操作的簡要說明 夾具的夾緊力不大，故使用手動夾緊。 （ 1）定位基準的選擇 出于定位簡單和快速的考慮，選擇 φ 20 孔為基準，即以一面 上 一長銷（自由度限制數(shù)： 5） 配合以一擋銷（自由度限制數(shù)： 1）使工件完全定位。 λs= 20176。 be= α0=12176。 λs= 20176。 Kr′=5176。 α 0=8176。Kre=30176。平面； 工序 9 清洗； 工序 10 檢查。平面； 工序 10 清洗； 工序 11 檢查。而選擇非加工表面作為粗基準，則可以先加工底面，再以之為基準加工φ 20 孔，這樣可保證位置精度。撥叉在工作中受 到?jīng)_擊較小，且零件形狀并不復雜，因此采用鑄件毛坯。機械制造工程學 課程設(shè)計說明書 設(shè)計題目：“撥叉” 831008零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計 (年產(chǎn)量 4000件 ) 設(shè) 計 者： 孔 xx 指導教師： 修 xx 青島理工大學 車輛工程教研室 2021年 7月 12日 序言 機械制造工藝學課程設(shè)計是在我們進行畢業(yè)設(shè)計之前一次綜合性的總復習，是一次理論聯(lián)系實際的機會。 二、 工藝規(guī)程設(shè)計 （一） 確定毛坯的制造形式： 零件的材料為 HT200，塑性較差，易于鑄造。但底面與φ 20 孔之見有垂直度要求，選擇底面為粗基準 不易保證其位置精度 。查《機械制造工藝及設(shè)備設(shè)計指導手冊》與教材《汽車制造工藝學》，設(shè)計出一下方案： 工藝路線方案一： 工序 1 鑄造毛坯； 工序 2 以φ 20