【正文】 管，避免銹蝕、粘污、散失。④張拉時作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置纖維板防護，千斤頂后面不準站人，作業(yè)人員不得踩踏高壓油管。水泥漿初凝時間不小于4h，終凝時間不大于24h。待水泥漿強度達10MPa時，即可壓漿。⑤水泥漿終凝后方可卸拔壓漿和出漿閥門。澆筑梁體封錨混凝土之前，應先將承壓板表面的粘漿和錨環(huán)外面上部的灰漿鏟除干凈，對錨圈與錨墊板之間的交接縫應用聚氨酯防水涂料進行防水處理，同時檢查確認無漏壓的管道后，才允許澆筑封端混凝土。4．拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆跳板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。，統(tǒng)一指揮現(xiàn)場，派專人指揮吊車、挖掘機作業(yè)。國家重點建設(shè)項目工程質(zhì)量達到省部級優(yōu)質(zhì)工程標準，爭創(chuàng)省部級優(yōu)質(zhì)工程。在本項目建立專職質(zhì)檢體系，工地設(shè)專職質(zhì)檢工程師，作業(yè)隊設(shè)兼職質(zhì)檢員，形成體系完善、功能齊全、責任明確的質(zhì)量控制及檢查體系。組織健全、目標明確、措施齊全、執(zhí)行有力；施工場地布局合理、井然有序，材料堆碼整齊、各類標志齊全；施工人員遵紀守法、文明用語、尊重民風、民俗，創(chuàng)安全文明標準工地。為確保實現(xiàn)質(zhì)量目標，我工地將針對本工程特點，加強對關(guān)鍵工序的技術(shù)攻關(guān)與技術(shù)指導，加強施工全過程質(zhì)量控制，嚴格執(zhí)行以下制度：：施工技術(shù)交底經(jīng)復核無誤后進行技術(shù)交底。強化以各級第一管理者為首的質(zhì)量保證體系，配齊配強有關(guān)人員，做到各級領(lǐng)導、業(yè)務(wù)部門、現(xiàn)場指揮人員、作業(yè)班組質(zhì)量責任明確，考核獎罰及時，充分調(diào)動全體職工的創(chuàng)優(yōu)積極性。夏季高溫季節(jié)，近幾年本地區(qū)出現(xiàn)了40℃左右的連續(xù)高溫天氣，為搞好混凝土質(zhì)量，必須對混凝土夏季施工質(zhì)量進行控制，為此制定出相應控制原則和措施，以確保工程質(zhì)量。而引起坍落度損失原因雖多，但水分蒸發(fā)與長距離運輸造成坍落度損失是主要的。對在安全、質(zhì)量生產(chǎn)工作中表現(xiàn)突出的工地、工地負責人和安監(jiān)人員予以表揚和獎勵：個人200元～2000元，單位10000元～20000元。（4）采用攪拌運輸車將砼運至現(xiàn)場后泵送入模，其攪拌、運輸砼至全部砼卸出時間不超過90分鐘?，F(xiàn)場對纖維素纖維砼要單獨檢測其坍落度、擴展度、含氣量，并單獨制作抗壓、抗凍、電通量、彈模試件，并與普通梁部砼試件進行對比。（10）砼灌注完畢10～12h以內(nèi)，用無紡布覆蓋并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期限不得少于7天。②腹板頂板接縫腹板頂板接縫容易產(chǎn)生的通病就是錯臺，其預防及處理方法：一是在上一節(jié)段澆筑混凝土時，在距梁端15~20cm處，按外側(cè)模拉桿間距，布設(shè)拉桿。（1）箱梁全部采用木模，模板設(shè)計圖紙經(jīng)監(jiān)理工程師和業(yè)主審查通過后再進行加工。砼具有高流動度、緩凝、早強耐久的性能。（2）按坐標準確安裝波紋管，固定波紋管，定位筋點焊，以免損傷波紋管。水泥漿攪拌結(jié)束到壓入管道的時間間隔不應超過40分鐘。、水土保持管理組織機構(gòu)作好環(huán)境保護工作，是施工企業(yè)應盡的義務(wù)。項目經(jīng)理部是本工程項目環(huán)境保護的領(lǐng)導者和責任人，所有施工人員與環(huán)保領(lǐng)導組簽訂環(huán)保責任書。確保其產(chǎn)生的氣體排放、地面排水及排污等，不超過要求規(guī)定的數(shù)值，同時滿足國家及工程所在地方政府主管部門頒布的法律、法規(guī)和規(guī)范性文件規(guī)定數(shù)值。（7）管道壓漿采用真空壓漿工藝，確保壓漿質(zhì)量；壓漿完畢后，截除處露。（1）千斤頂、油表由有計量資質(zhì)的單位配套標定，給出油壓表檢定報告和油壓表與千斤頂配套標定報告。（3）主梁砼的澆筑，除有對稱于主墩的均衡要求外，還應有兩肋相對于中線的對稱、均衡要求。（3）鋼筋的加工、綁扎、焊接以及安裝嚴格按圖紙中的尺寸、位置以及規(guī)范要求的質(zhì)量標準進行。（13）新舊混凝土接縫的處理①底板底面接縫為保證梁部各個節(jié)段的接縫嚴密，主要采用以下措施：盡量減小底模前端各點的誤差。接灌前先鑿除施工接縫面上的水泥砂漿薄膜和表面上松動的石子及松弱砼層，并以壓力水沖洗干凈，使之充分濕潤，不存積水。④用低壓水龍頭小心地沖洗篩子上的殘留物，能夠明顯看出纖維，當沒有塊狀纖維時證明纖維的分散非常好。1%，采用的原材料必須是項目部經(jīng)試驗合格的指定原材料。對有令不行，有禁不止的作業(yè)隊及單位負責人將予以重罰和清場。因此，所采取的措施是：一是規(guī)定夏季每天下午進行淘砂，沖洗石子，以利降低骨料溫度；二是混凝土攪拌用水，取用溫度低的深井水，達到有效的降低拌合料的溫度。雨后砂石含水量增加，施工時需重新測定砂、石含水率，調(diào)整砼施工配合比，保證砼質(zhì)量。、創(chuàng)優(yōu)的主要技術(shù)措施強化質(zhì)量意識，認真貫徹落實“百年大計、質(zhì)量第一”的方針，把創(chuàng)優(yōu)工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過程中。我單位對本工程實行工程質(zhì)量終身負責制。調(diào)集經(jīng)驗豐富的技術(shù)管理人員，配備先進適用的機械設(shè)備，制定保證實現(xiàn)質(zhì)量目標的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和切實可行的創(chuàng)優(yōu)措施。工地按照GB/T190012000idtISO9001：2000“質(zhì)量體系—要求”標準，實施工程質(zhì)量控制工作，提高質(zhì)量控制和保證能力，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。交驗工程質(zhì)量達到國家、行業(yè)質(zhì)量驗收標準，符合設(shè)計文件和有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。，對壓漿泵上壓力表進行檢定，施工過程中要經(jīng)常檢查壓力表工作是否正常，發(fā)現(xiàn)異常要及時重新檢定，保證壓力表顯示正確。③孔道壓漿順序應自上而下進行。4430min流動度≦305泌水率（%）24h自由泌水率063h毛細泌水率≦7壓力泌水率（%）（當孔道垂直高度≦）≦8（當孔道垂直高度）97d強度（MPa）抗折≧10抗壓≧351128d強度（MPa）抗折≧1012抗壓≧501324h自由膨脹率0~314對鋼筋的銹蝕作用無銹蝕15含氣量（%）1~32）壓漿管道設(shè)置縱向管道進漿孔和排氣孔均設(shè)于錨墊板上，用鐵管或塑料管與喇叭管接通，對腹板束、頂板束在中部設(shè)三通管，中跨底板在橫隔板附近管道設(shè)三通管，邊跨底板束在距離支座10m附近管道設(shè)三通管，鋼束長超過60m的按相距20m左右增設(shè)一個三通管，以利于排氣，保證壓漿質(zhì)量。③油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間采用高壓油管連接，油路的各部接頭均須完整緊密，油路暢通。，需要換鋼絞線重新張拉：①后期張拉時發(fā)現(xiàn)早期張拉的錨具當中夾片斷裂者；②錨具內(nèi)夾片錯牙在8mm以上者；③錨具內(nèi)夾片斷裂兩片以上者（含有錯牙的兩片斷裂）；④錨環(huán)裂紋損壞者；⑤切割鋼絞線或者壓漿時發(fā)生滑絲者。張拉完成后將實際伸長值和理論值進行對比，若其差值超過177。施工前，對錨圈口摩阻、預應力管道摩阻等作相關(guān)試驗，保證施工中相關(guān)參數(shù)取值的準確。設(shè)備標定后，標出油表讀數(shù)和相應張拉噸位的對應曲線，并得出張拉力與油壓表讀數(shù)的回歸方程，據(jù)此計算不同張拉應力階段的油壓表讀數(shù)。千斤頂多次使用后缸內(nèi)摩擦系數(shù)發(fā)生變化，油壓表靈敏度也發(fā)生變化，因此各種設(shè)備、儀表根據(jù)使用情況定期校驗?；炷帘砻鏈囟扰c中心溫度的差值不大于15℃。采用從一端向另一端縱向分段、水平分層的連續(xù)澆筑方式。穿束前截一根鋼絞線用做卷揚機鋼絲繩的引線。梁體鋼筋綁扎好后，按預應力筋的設(shè)計坐標測量放樣并用紅油漆標志；將相應規(guī)格的波紋管穿入，用定位鋼筋固定。預應力筋由多根鋼絞線組成時，預應力鋼絞線梳整、編束，同束內(nèi)采用強度相等的預應力鋼材。預埋件測量放線并精確定位，預留孔洞的中心位置、外輪廓線精度符合相應要求。在預應力管道處施工電焊時，采取防護措施防止波紋管燒傷造成小孔。：當采用焊接接頭時，配置在同一截面內(nèi)的受力鋼筋，其焊接接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為：受拉區(qū)內(nèi)不超過50%；受壓區(qū)內(nèi)不受限制；如分不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時，接頭的設(shè)置均按受拉區(qū)辦理。10網(wǎng)眼尺寸177。焊接鋼筋時，應對波紋管及鋼絞線采用絕緣措施，防止鋼絞線過電后變脆。在安裝前要對支座中心進行放線確定支座的中心位置，檢查高程、墊石平整度符合設(shè)計規(guī)范要求，保證好支座安裝的水平度。支架墩加載前應監(jiān)測記錄各監(jiān)測點初始值，每級加載完畢1h后進行支架變形觀測，加載完畢后宜每6h測量一次變形值。在箱梁底板范圍布置壓重區(qū)間，箱梁翼緣范圍荷載較小，也折算在壓重之中,盡量模擬出梁體荷載進行預壓。，模板做成裝配式組件或塊件，同時加以編號，避免使用時混用。，1的錯臺，防止土壓力導致土體失穩(wěn)。，以防止桿件連接處脫落。第六聯(lián)第一跨碗扣支架布置第六聯(lián)第一跨橫向布置如圖623所示，根據(jù)橫向布置將截面分塊，截面分塊如圖624所示。圖69 第三聯(lián)第二跨計算截面劃分（mm）第三聯(lián)第三跨碗扣布置第三聯(lián)第三跨截面如圖610所示，8墩頂截面8墩9墩變截面1（距7）8墩9墩變截面2（距8）9墩頂截面圖610第三聯(lián)第三跨關(guān)鍵截面布置（mm）橫向布置如圖611所示第三聯(lián)第三跨橫向布置1（mm）第三聯(lián)第三跨橫向布置2（mm）圖611 第三聯(lián)第三跨碗扣支架橫向布置（mm）由于梁體變寬，碗扣立桿根據(jù)梁體截面布置，將梁體分為三段，8墩側(cè)按8墩側(cè)最大截面，9墩側(cè)按9墩側(cè)最大截面，；跨內(nèi)部分，取兩端截面（距8）布置。單跨內(nèi)碗扣支架根據(jù)不同梁體截面，采用三種橫向布置形式，如圖31所示，縱向間距根據(jù)梁體截面不同也采用不同的間距。（7）開始鋼筋綁扎，先綁扎端橫梁鋼筋→中橫梁鋼筋→底板鋼筋→腹板鋼筋→頂板鋼筋。箱梁澆筑采用一次澆筑法，底板、腹板、翼板一次澆筑成型，根據(jù)橋梁得縱、橫坡率，混凝土澆筑由低向高進行澆筑，澆筑完畢后進行預應力張拉，預應力張拉待混凝土實際強度不低于設(shè)計強度的60%時拆除內(nèi)模，混凝土強度達到設(shè)計強度90%時且齡期不少于7天時，按先后順序再進行預應力施工。輛18　2油槽汽車東風輛1　3灑水車東風輛1　4載重汽車黃河輛2　5砼泵車48m輛3　6發(fā)電機250KW臺2　7挖掘機DH220臺2　8裝載機ZL50L臺2　9汽車起重機QY25輛2　10自卸汽車20t輛2　11交流電焊機B1400臺8　12鋼筋切斷機GQ40臺4　13鋼筋調(diào)直機GT14臺4　14鋼筋彎曲機GW401臺4　15平板運輸車5t臺2　16汽車吊25t臺217擠壓器臺118全站儀Laika臺219水準儀Laika臺120縱向張拉千斤頂YCW500臺4500T21橫向張拉千斤頂YDC300臺230T2018年3月14日開工，2018年11月18日完工。單位工程一次驗收合格率100％。5場地排水不暢而浸泡既有線路基。在開工前與相關(guān)站段進行挖探，并由產(chǎn)權(quán)單位負責改移至安全區(qū)域或防護。(2)施工用電沿線電力發(fā)達，電力網(wǎng)絡(luò)密集，能夠滿足橋梁施工需要，可就近“T”接。XX河流屬于海河流域子牙河和黑龍港兩大水系。中部、東部為河北平原（華北平原西北部）的一部分，中部以山前沖積平原為主，東部則為子牙河和古黃河系沖積平原，海拔在100米以下。其它聯(lián)與聯(lián)間伸縮縫裝置采用 D160 型伸縮縫，全橋 D160 伸縮縫共 5 道。 梁體采用兩向預應力體系。在橋面寬變化過程中，外側(cè)懸臂板長 保持不變，其端部厚 20cm，根部厚 45cm。本聯(lián)位于平曲線上，采取曲梁曲做的施工方案，曲梁曲做時各構(gòu)造橫向布置均應考慮考慮曲線曲率的影響，沿曲線徑向展開布置。箱梁頂板厚度為 28cm，墩頂增至 58cm；底板厚度為 25cm，墩底增至 45cm；腹板厚度為 50cm，隔墻處增厚至 80cm。把施工對環(huán)境的影響降低到最低程度，使工程建設(shè)達到“一流的資源節(jié)約型、環(huán)境友好型工程”要求，創(chuàng)建文明施工標準化工地。連續(xù)梁支架現(xiàn)澆連續(xù)梁專項施工方案作者：日期：目錄一、編制依據(jù)及原則 5 5 6 7二、工程概況 7 7 10連續(xù)梁上部主要工程數(shù)量表 1地形、地貌、地質(zhì)條件 11 1地貌 11 1水文條件 12 12 12 13 13 13 13 13 14三、建設(shè)目標計劃 15 15 15 15四、資源配置計劃 15 15 1設(shè)備配置 17 18 18 18五、施工場地布置 21六、施工方案及施工工藝 21 21 22 23 45 48 49 5預埋件施工 51 52 53 53 53 55 58 58 61七、質(zhì)量目標、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 62 62 62 66 66 66 66 66 6創(chuàng)優(yōu)的主要技術(shù)措施 67 67 68 68 69 69 69 71 72 72 72 73八、環(huán)保、水保措施 7水土保持目標 7水土保持管理組織機構(gòu) 7水土保持措施 74 76 76 77 7水土保持措施 77 7水保技術(shù)方案 78九、雨季、夏季、夜間、冬季施工措施 78 78 79 79 80十、安全保證體系 80 80 80 81 81 81 81 83 83 8拆除安全技術(shù)措施 84 84 85 8驗收和使用管理 85 86 87 88 89 90 91 91