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路基專項施工方案培訓(xùn)資料(存儲版)

2025-06-04 23:51上一頁面

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【正文】 過程中的道路車輛運行安全。風(fēng)化料(山皮石)則用于修筑施工便道和護坡;便道路面則用開挖的粘性土和風(fēng)化料摻合回填碾壓,形成泥結(jié)石路面。盡量不采用爆破開挖。 e、液壓破碎器工作時的最佳液壓油溫度為5060度,最高不得超過80度。詳見下面分述說明。每層厚度不得大于20cm。、對于老路路面出現(xiàn)損壞路段,將老路瀝青路面及水穩(wěn)層挖除后,交由檢測單位現(xiàn)場測量老路路基的彎沉值,根據(jù)彎沉測試的結(jié)果確定路床是否需要處理,如彎沉值不能滿足設(shè)計要求則根據(jù)業(yè)主要求、設(shè)計變更及監(jiān)理指令確定的處理方式進行該路段的路基加固處理施工。采用裝載機清除表層腐殖土及地表植被,人工鏟除殘留的植物、草根等。施工時嚴格控制填料質(zhì)量和含水量,填筑時要從低處開始,由下向上分層平行攤鋪,每層厚度不大于20cm,按照控制點標高,計算出每一車土所攤鋪的面積,根據(jù)壓路機的壓實效果確定松鋪厚度。如需再用平地機整形一次。記錄完成后,進行總結(jié)分析,對不合理的地方提出修改,以此保證每個工序施工環(huán)節(jié)的把控合理。 路基填料最小強度、壓實度及最大粒徑要求 路基部位路面底面以下深度(cm)填料最小強度CBR值(%)壓實度(%)填料最大粒徑(cm)上路床0~308≥9610下路床30~805≥9610上路堤80~1504≥9415下路堤150以下3≥9315零填及挖方0~808≥9610原地面壓實≥92 、石灰土的養(yǎng)生石灰土碾壓成型后,應(yīng)注意早期養(yǎng)護,使其強度得到正常發(fā)展,特別是在施工后二星期內(nèi),使石灰土的表面保持濕潤,但不得以水柱直接沖向路表。(4)做好天氣預(yù)報收聽工作,盡量避免在大風(fēng)天氣進行灰土拌和作業(yè),防止揚塵發(fā)生。清理完畢后采用8%石灰土進行碾壓密實,壓實度不小于96%。對厚度不足60cm處進行外運換填道渣處理。根據(jù)翻挖面積及前期計算的摻灰量均勻的將石灰倒入灰格內(nèi),然后由人工配合鏟車進行均勻布灰,布灰量控制在每平米摻灰厚6cm,摻灰量采用布灰厚度及重量雙重控制。碾壓遍數(shù)的確定:使用20t壓路機先靜壓1遍,再振壓2遍,然后觀察壓路機輪跡及表面情況:如果表面無明顯輪跡且平整,說明壓實已初見效果,再進行振壓1遍,后用1821t三輪壓路機碾壓兩遍,仍然沒有明顯輪跡說明填料厚度及碾壓滿足設(shè)計和規(guī)范要求:如果表面頂面有明顯輪跡、隆起說面填料厚度不足或軟土層較厚以及壓實不夠。如出現(xiàn)凹陷的表面采取挖松、添加、移去或換填重鋪的方法予以處理,并重新壓實保證表面平整。漿砌片石施工質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范標準要求。砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線。植生土要求粘性好,顆粒細,草種要求選用成活率高、葉綠茂盛、根系發(fā)達的品種。無紡布搭接處(不少于15cm)及每片無紡布的頭尾均用鐵絲丁或竹簽加以固定,并撒上少量的細砂或細土壓邊。(2)測量放樣測量隊根據(jù)護面墻尺寸以及路基成型斷面圖,放出墻體頂部、底部定位線。(6)護面墻墻體砌筑,采用自下而上的原則進行砌筑。根據(jù)護面墻設(shè)計圖紙要求,護面墻設(shè)置有防滑耳墻,在施工至此高度時,以已施工的護面墻為作業(yè)平臺,用人工或風(fēng)鎬在路基邊坡上鑿除。相應(yīng)質(zhì)量標準及相關(guān)檢查項目符合規(guī)范設(shè)計的要求。(3)開挖凸榫槽凸榫槽采用人工開挖,開挖過程中嚴格控制榫槽底標高和寬度。鋼筋加工前,必須經(jīng)過調(diào)直和除銹,做到鋼筋平直無局部彎折,表面潔凈,無油漬、油漆、鱗銹等。鋼筋綁扎按由下往上的順序進行,先骨架,后細部;懸臂與墻身豎筋在基礎(chǔ)中預(yù)置插筋;鋼筋接頭要錯開,同一截面鋼筋接頭不應(yīng)超過50%。墻身模板采用竹膠板。擋土墻沉降縫按設(shè)計設(shè)置,每10m一道?;炷料铝弦鶆?,厚度要一致,禁止用振搗的方法攤鋪砼。(10)土體回填墻后填土應(yīng)在墻身混凝土強度達到設(shè)計值70%時,方可進行。2)、水泥、石子、黃砂、砌筑磚水泥宜優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥,水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告,進場后應(yīng)對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復(fù)試,其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標準。(2)管道基礎(chǔ) 溝槽開挖后,按規(guī)定對槽底進行整平夯實,清除溝底雜物,如遇不良地質(zhì)或承載力不符和要求應(yīng)與設(shè)計單位聯(lián)系,經(jīng)檢查符合設(shè)計及規(guī)定要求,并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后,即抓緊進行基礎(chǔ)施工,以免地基暴露過久,緊接著進行墊層及基礎(chǔ)鋪設(shè)。 熱熔接口HDPE管道熱熔連接的熱熔焊接器由管材生產(chǎn)廠家配套提供,以保證管道熔接部位不滲漏、整潔、牢固、密封性能好。 ,按照設(shè)計圖紙要求,應(yīng)注意其方向,在管件和管材的直線方向上,用輔助標志標出其位置。 ,以保證焊接質(zhì)量。檢查井井身采用M10砂漿MU10磚砌筑。粉刷要求密實平整不得有空鼓現(xiàn)象。安裝時應(yīng)用砂漿在磚墻頂面滿鋪一層,讓蓋板與墻體能充分結(jié)合,保證密實,蓋板安裝放正后應(yīng)用砂漿將蓋板與墻體間內(nèi)側(cè)面抹成三角形,保證蓋板與墻體的密實性,防止漏水。回填每層回填厚度不超過15cm,采用人工夯實,壓實度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。管道應(yīng)嚴密,并從水箱向管內(nèi)充水,管道充滿水后,浸泡24小時后再進行試驗。滲水量的觀測時間不得小于半小時。檢查井內(nèi)不得有漏水現(xiàn)象,滲水量按以下標準檢測是否合格,管材名稱管道內(nèi)徑允許滲水量(m3/())HDPE雙壁纏繞管400500600鋼筋砼排水管道800閉水試驗合格后,應(yīng)及時進行下一道的工序及回填,不合格應(yīng)緩慢放水并重新處理再做閉水試驗檢測,直至合格?! x器裝置  1)水位測針:由針體和針頭兩部分構(gòu)成  2)百分表  3)電流表 、滲水量的測定  實測滲水量時應(yīng)按下式計算:q=W/ ()式中q——實測滲水量(L/());W——補水量(L);T——實測滲水量觀測時間();L——試驗管段的長度(m);  在滿水試驗中并應(yīng)進行外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象。、灌水   水源從現(xiàn)場施工取水點向試驗管段上游水箱內(nèi)灌水,但由于現(xiàn)場取水點管徑小,所以從取水點注水的同時采用灑水罐車向試驗管段上游水向內(nèi)灌水。當試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計;當試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計;當計算出的試驗段水頭小于10m,但已超過上游檢查井井口時,試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準?;靥钋皽喜奂皺z查井必須排凈基底所有積水,嚴禁帶水覆土,不得回填淤泥、腐殖及有機土,大于10CM的石塊、磚塊等硬物不得回填。檢查井的流槽應(yīng)在井壁砌到管頂以下即可以進行澆筑,流槽采用磚砌,表面用砂漿壓實抹光,流槽施工時保證與上下游管道接順。砌筑完成后檢查井的內(nèi)外壁應(yīng)用砂漿勾縫,勾縫后內(nèi)外壁抹面應(yīng)分層壓實粉刷。管頂以上50cm范圍內(nèi)必須用人工回填,嚴禁用機械進行回填。施工環(huán)境溫度較低時,熱熔管道加熱時間可以稍長寫,插入深度要達到規(guī)定要求,插入時,用力要適度,不要插入太深,以免造成管道斷面減?。徊迦胩珳\,造成兩個連接件的接口搭接太少,是接口的強度降低。 、干燥、無油。插入時采用挖掘機慢慢頂入,頂入深度以事先畫好的刻度線為準。溝槽開挖采用挖掘機開挖,人工修整的方法,人機配合比達到1:9,開挖寬度須保證有管節(jié)安裝足夠的施工作業(yè)面(保證管節(jié)兩側(cè)不小于規(guī)定)。工程所用材料根據(jù)現(xiàn)場實際情況靈活組織,按施工進度分期分批組織進場。(8)模板拆除應(yīng)在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆模而受損后方可拆除,通常情況下墻體在混凝土澆筑完畢24小時后或砼強度≥,可拆除側(cè)模板。底板混凝土澆注采用溜槽入模,墻面板及懸臂混凝土采用混凝土泵車直接泵送入模。相鄰墻間伸縮縫充填低發(fā)泡聚乙烯,厚度2㎝,沿墻全斷面填塞,墻體施工完畢后對伸縮縫進行20mm厚雙組分聚硫密封膏嵌縫處理。(7)模板安裝安裝分3次進行,第1次為底板,墻身分2次施工。鋼筋的彎制尺寸應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。鋼筋存放須按不同規(guī)格、型號、等級、品種、牌號分批驗收、分別存放、設(shè)立標識牌。開挖過程中測量組要隨時對基槽高程進行控制,確保不會出現(xiàn)超挖情況。砌體勾縫采用凹縫,勾縫砂漿嵌入砌縫不小于2cm,當不足2cm時,應(yīng)掏槽夠2cm。片石墻必須設(shè)置拉結(jié)石,拉結(jié)石應(yīng)均勻分布,相互錯開,且同一層內(nèi)的拉結(jié)石中間距離不大于2m。片石材料要求色澤均勻、質(zhì)地密實、不易風(fēng)化、無裂縫無透水且厚度不應(yīng)小于15cm,面層石料宜用面積稍大且表面平整的石料。、方圓形窗式綠化護面墻護坡: 護面墻砌體施工工藝流程圖(1)施工準備工作護面墻開工前,向監(jiān)理工程師提交本工程施工組織設(shè)計和開工報告,經(jīng)監(jiān)理工程師批準后開工。氣候低于12℃不宜噴播作業(yè)。改良土回填完畢后,對坡面灑水潤濕,為噴播作業(yè)做好準備。每隔10m設(shè)置沉降縫,寬度2cm,縫內(nèi)用瀝青木條嵌塞。抽水清淤,換填中粗砂,再修筑漿砌片石護坡。填料要及時攤鋪碾壓,防止雨水影響,以確保5%摻灰道渣的施工質(zhì)量。(4)碾壓平地機整平后,采用20t振動壓路機碾壓,先靜壓后振動壓,先慢后快,速度為36㎞/h,碾壓由低到高,由外到里進行。 c、對掛好的鋼絲進行復(fù)核。 5%石灰摻灰道渣施工施工順序初步設(shè)定:路基開挖→測量放樣→石灰、道渣備料→運輸→人工配合裝載機、挖掘機攤平→人工配合平地機刮平→壓路機壓實→平整度、壓實度等檢測→表面修整→沉降差檢測。具體形式如下圖所示: ⑵ 主要施工方法① 根據(jù)設(shè)計、地勘圖紙及現(xiàn)場測量情況,提前對填筑區(qū)進行分層。(2)對拌和好的灰土及時拍實覆蓋,避免大風(fēng)天氣細碎土粒隨風(fēng)飛揚。每填一層先用推土機對填筑層進行精粗平,然后采用挖機加人工配合精平,然后壓路機進行壓實。(3)、碾壓完成并自檢合格后,報監(jiān)理工程師驗收,驗收合格方可進行下道工序的施工。必要時再返回刮一遍。⑹ 檢測合格后,沿路線方向按照設(shè)計每20m一個斷面(曲線地段每10m一個斷面)釘上鋼釬,在鋼釬上放出松鋪厚度并掛線,以此作為填料松鋪厚度和推土機整平的參照。 路基基底處理⑴ 測量:依據(jù)設(shè)計圖紙,每20米測放坡腳線并打設(shè)邊樁,沿樁位撒灰線,指導(dǎo)清表、填筑范圍。(1)為避免或減少縱向裂縫和橫向錯臺的發(fā)生,在填筑加寬段路基之前,對老路路基邊坡進行30cm的清坡處理,然后再進行土方路基的施工。然后采用5%灰土分層填筑至路床下,壓實度為≥94%。為貫穿因地制宜、充分利用老路舊路的資源,根據(jù)設(shè)計要求盡量在原老路路基上進行加寬改造,減少占地,故根據(jù)設(shè)計采取低填淺挖路基主要用于路堤高度H≤(路面結(jié)構(gòu)層+) 的低填路基?!?c、當液壓軟管出現(xiàn)激烈振動時應(yīng)停止破碎器的操作,并檢查蓄能器的壓力。如有鎬頭難以鎬入破碎巖層,可考慮淺層爆破。開山與施工便道、料場修筑同步進行,統(tǒng)一調(diào)度,合理安排。⑷ 土質(zhì)路塹按技術(shù)規(guī)范要求的檢查方法和頻率進行以下實測項目檢測:路床部分壓實度、縱斷面高程、中線偏位、路基寬度、路基面平整度、橫坡、邊坡坡度。⑷ 挖至路床頂面,根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求對基底進行地基檢測與處理。土質(zhì)路塹平緩橫坡地段,采用橫向臺階開挖法,深路塹采用分層開挖法。(根據(jù)業(yè)主協(xié)調(diào)事宜推進情況,與長沙島段同步施工,先施工道路右幅,再進行道路左幅施工)K7+080~k7+五、施工工藝及施工方法本施工為貫穿因地制宜、充分利用老路舊路的資源,根據(jù)設(shè)計要求盡量在原老路路基上進行加寬改造,減少占地,故根據(jù)設(shè)計采取低填淺挖路基主要用于路堤高度H≤(路面結(jié)構(gòu)層+) 的低填路基。(計劃第一階段安排施工)K3+580~k4+065本段圍擋圍至道路新中心線位置,左幅為道路新建段,開放右側(cè)道路作為行車道路,待左幅新建段施工完畢后,轉(zhuǎn)換交通至道路左幅,右側(cè)道路進行封閉施工路面結(jié)構(gòu)層。施工完成后轉(zhuǎn)換交通至道路右幅,左幅道路進行封閉施工。施工中合理安排工序,依工藝流程逐步完成施工。平均每天完成雨水管道約23m。挖方量,滿足施工進度要求。進度安排:路基工程計劃施工時間為:2015年10月1日至2016年4月10日,考慮陰雨天氣及其他因素影響實際每月有效作業(yè)天數(shù)按20天計算,則路基工程實際有效作業(yè)總天數(shù)約為110天。應(yīng)加強防落水、防墜落、防滾石、防施工機械傷害等各關(guān)鍵工序中的安全關(guān)鍵點管控,以施工人員安全為施工安全管理重點。(詳見交通導(dǎo)行方案)2.施工質(zhì)量控制要點⑴ 原材料質(zhì)量控制路基工程施工過程中使用之各種原材料關(guān)系道路路面工程結(jié)構(gòu)安全,原材料質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到路基施工質(zhì)量及今后路面質(zhì)量,因此各原材料質(zhì)量為控制重點。 本施工段處于江南水網(wǎng)區(qū),屬長江流域太湖水系,區(qū)域地表水系極其發(fā)達。道路段設(shè)計時速60km/h,路基標準橫斷面組成為整體式路基寬24m,具體布置為:2m人行道++15m機動車道++2m人行道。⑷ 堅持技術(shù)先進性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟適用性、安全可靠性相結(jié)合的原則?!董h(huán)境管理體系 要求》GB/T 240012004?!豆仿坊访娆F(xiàn)場測試規(guī)范》(JTG/T D322012)?!豆饭こ碳夹g(shù)標準》(JTG B012003)。 設(shè)計文件⑴ 《607省道蘇州市吳中區(qū)孫武路至金庭鎮(zhèn)段(西山島出入通道)擴建工程太湖大橋復(fù)線工程施工圖》(共五冊,2015年9月2日,同濟大學(xué)建筑設(shè)計研究院(集團)有限公司);⑵ 《607省道蘇州市吳中區(qū)孫武路至金庭鎮(zhèn)段(西山島出入通道)擴建工程巖土工程勘察報告》(共三冊,2013年10月,西北綜合勘察設(shè)計研究院);⑶ 《607省道蘇州市吳中區(qū)孫武路至金庭鎮(zhèn)段(西山島出入通道)擴建工程測量技術(shù)報告》(2013年5月,西北綜合勘察設(shè)計研究院)。
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