【正文】 措施 2施工機(jī)械安全保證措施 21 22 22環(huán)水保、文明施工保證措施 23 2文明施工措施 23基床混凝土施工方案編制依據(jù)和原則 、編制依據(jù) （1）新建鐵路XX至XX客運(yùn)專線（XX段）工程站前施工XXXXXXX標(biāo)段施工總價(jià)承包招標(biāo)文件、協(xié)議、會(huì)議紀(jì)要、合同補(bǔ)遺書等有效合同文件。（5）XX鐵路客運(yùn)專線XX有限責(zé)任公司下發(fā)的指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)； （6）新建鐵路XX至XX客運(yùn)專線（XX段）工程站前施工XXXXXXX標(biāo)段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；（7）本單位當(dāng)前客專建設(shè)的裝備水平、技術(shù)水平、管理水平、工法及科研成果和多年積累的工程施工經(jīng)驗(yàn)；（8）《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB107512010）；（9）《高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)[2010]241號(hào)）；（10）《高速鐵路設(shè)計(jì)規(guī)范》TB106212014。，上部設(shè)置混凝土基床，局部位置加寬見(jiàn)施工圖，基床表層依次為C35混凝土，級(jí)配碎石（摻5%水泥），混凝土基床兩側(cè)填筑A、B組土或A組非凍脹土。表33 主要測(cè)量、檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱單位數(shù)量檢定狀態(tài)備注1全站儀臺(tái)1合格2精密水準(zhǔn)儀套1合格3塌落度筒套1合格進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)以上施工機(jī)械以及人員，站場(chǎng)路基基床混凝土施工計(jì)劃2017年10月01日開(kāi)工，2018年11月15日完工，區(qū)間路基基床混凝土施工計(jì)劃2017年9月15日開(kāi)工，2018年12月10日完工。（3）驗(yàn)收合格后，由測(cè)量人員根據(jù)施工圖紙每隔10m精準(zhǔn)放出混凝土基床中線、左右邊線，并做好標(biāo)記。10尺 量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸177。203分布鋼筋間距177。以方便后期基床混凝土一次性澆筑。連接套筒配置高密度聚乙烯塑料保護(hù)端蓋，并在套筒內(nèi)填塞黃油?；炷吝\(yùn)輸由混凝土罐車水平運(yùn)輸，混凝土輸送泵垂直運(yùn)輸入模，插入式振搗器振搗，混凝土基床分層澆筑，一次成型，每次澆筑時(shí)上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前完成，每層攤鋪厚度不大于60cm,且上層施工時(shí)插入式振搗器插入下層510cm振搗，澆筑完成用木抹子找平鑿毛面處理。③ 混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得間斷。（4）伸縮縫的處理混凝土基床伸縮縫的設(shè)置應(yīng)與無(wú)砟軌道支撐層伸縮縫的設(shè)置一致。覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面。養(yǎng)生期一般為14天。排水管底坡度不小于4%。為滿足排水要求，每個(gè)電纜井底部設(shè)兩根φ80mmPVC管泄水孔。詳見(jiàn)下圖：圖510 路堤地段路肩構(gòu)造圖質(zhì)量保證措施、組織措施調(diào)集具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量強(qiáng)、設(shè)備過(guò)硬的施工隊(duì)伍投入到本工程施工，以高素質(zhì)的施工隊(duì)伍、精良的施工設(shè)備和雄厚的技術(shù)力量保證工程質(zhì)量。允許偏差見(jiàn)下表61。(2)鋼筋焊接操作人員必須持證上崗，并進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為加強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。e組合模板縫要用海棉條夾于板縫中，外露部分用刀片割除，防止漏漿。 ④插入式振搗器移動(dòng)距離不大于其作用半徑及30厘米，為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒插入下層混凝土5cm。d加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，在混凝土澆灌完一段時(shí)間，及時(shí)覆蓋土工布，充分澆水濕潤(rùn)養(yǎng)生，適當(dāng)增加灑水次數(shù)。各級(jí)安檢人員須持證上崗，加大現(xiàn)場(chǎng)管理力度，處罰果斷。(4)起重作業(yè)嚴(yán)格按照《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ332001）和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。維修、組裝和拆卸電動(dòng)設(shè)備時(shí)，斷電掛牌，防止其他人私接電動(dòng)開(kāi)關(guān)發(fā)生傷亡事故。(1)加強(qiáng)安全技術(shù)交底工作；(2)配備足夠的安全設(shè)施；(3)成立安全監(jiān)督小組，做好各項(xiàng)安全監(jiān)督工作；(4)各工種操作人員均要進(jìn)行專門培訓(xùn)，做到持證上崗；(5)信號(hào)指揮要規(guī)范、明確和統(tǒng)一；(6)所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)程，提高安全意識(shí)，消除不安全因素；(7)混凝土泵送過(guò)程中，排除堵塞、重新泵送或清洗混凝土泵時(shí)要特別注意，防止堵塞物或廢漿高速飛出傷人；(8)模板支架經(jīng)計(jì)算必須滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求；支架及平臺(tái)必須牢固、通暢，腳手板的規(guī)格、鋪設(shè)合符規(guī)范，相互間釘牢、固定。（3）澆筑混凝土輸送管道要封閉嚴(yán)密，出料口對(duì)正澆筑面，不準(zhǔn)有混凝土流出作業(yè)面；預(yù)應(yīng)力管道壓漿，嚴(yán)格控制漿液溢出量，必要時(shí)采取防護(hù)措施；混凝土養(yǎng)護(hù)灑水要有專人負(fù)責(zé)，沿線管道不得滲水，不準(zhǔn)有混凝土、砂漿和水到處漫流，污染環(huán)境，更不準(zhǔn)流入河道內(nèi)。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)食堂污水排放設(shè)置有效的隔油池，定期清理，防止污染。（7）現(xiàn)場(chǎng)存放油料的地面進(jìn)行防滲處理，如采用防滲混凝土地面、鋪防油氈等措施。材料加工場(chǎng)的下腳料，施工廢棄材料不準(zhǔn)亂堆亂放，按指定地點(diǎn)堆碼整齊。(7) 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電定期檢查，防雷保護(hù)、接地保護(hù)、變壓器及絕緣強(qiáng)度，每季測(cè)定一次，固定用電場(chǎng)所每月檢查一次，移動(dòng)式電動(dòng)設(shè)備、潮濕環(huán)境和水下電氣設(shè)備每天檢查一次。(3) 各種型號(hào)的電動(dòng)設(shè)備按使用說(shuō)明書的規(guī)定接地或接零。(3)保持機(jī)械操作室整潔，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。不定期進(jìn)行安全教育，由主管工程師或安檢工程針對(duì)施工項(xiàng)目，結(jié)合有關(guān)現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)則上安全技術(shù)課。b砂石料和水泥盡可能采取遮陽(yáng)措施，降低混凝土拌合物溫度。b混凝土拌合均勻，顏色一致。 c使用脫模劑時(shí)應(yīng)采用干凈的毛巾浸入脫模劑稍微擰干后涂抹均勻，不得漏抹。處理合格后方可進(jìn)行基床混凝土施工。在施工過(guò)程中自下而上，按照“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個(gè)等級(jí)分別實(shí)施質(zhì)量檢測(cè)職能。貫通地線橫向連接線位置如與接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)沖突，可在其中心里程前后15m范圍內(nèi)調(diào)整且橫向連接線與路基其他預(yù)埋過(guò)軌鋼管的距離應(yīng)大于5m 。綜合管線過(guò)基床混凝土的埋設(shè)方法如下圖：③ 過(guò)軌鋼管與電纜槽以及穿越股道的過(guò)軌鋼管采用電纜井連接，本標(biāo)段要在基床混凝土里預(yù)留的電纜井有Ⅰ型電纜井和Ⅲ型電纜井。④集水井連接的排水管采用φ150mm，接口處做好連接，保證不滲漏，排水管通長(zhǎng)設(shè)置，中間不得連接。當(dāng)環(huán)境溫度低于5176。止水帶利用模板固定后，在外側(cè)利用槽鋼進(jìn)行定位，保證其平順?；炷潦┕ね戤吅?，在初凝之前對(duì)混凝土表面進(jìn)行抹壓收面，以清除混凝土表面早期產(chǎn)生的塑性裂縫。② 對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。模板安裝后經(jīng)檢查合格，方可澆筑混凝土，澆筑混凝土前應(yīng)潤(rùn)濕基底。54模板的側(cè)向彎曲柱h/1 000（h為柱高）拉線尺量梁、板、墻l/1 500（l為梁、板跨度）5