混凝土質(zhì)量通病治理預(yù)防措施方案(存儲版)
【正文】 快和損失大的原因主要有以下幾點：①混凝土外加劑與水泥適應(yīng)性不好引起坍落度損失。③摻加部分粉煤灰代替部分水泥。④配同標(biāo)號混凝土，高標(biāo)號水泥的混凝土比低標(biāo)號水泥的混凝土更易泌水。②增大砂率，選擇合理的砂率。所以在外加劑使用前要充分了解外加劑的性能、作用原理及使用注意事項，加強(qiáng)外加劑的檢驗。當(dāng)裂縫數(shù)量較多時，先要在預(yù)計要貼的裂縫位置貼上醫(yī)用白膠布，再用窄毛刷將封縫用漿沿裂縫來回涂刷。裂縫開槽寬度及深度視裂縫寬度和深度而定，確保在處理后不再產(chǎn)生新的缺陷以及保證新老混凝土的結(jié)合強(qiáng)度。① 混凝土水灰比、坍落度失控，和易性差，泌水性大，振搗不實、漏振，養(yǎng)護(hù)不及時、脫水，導(dǎo)致混凝土密實性差，收縮大，毛細(xì)管通道增多、增大，嚴(yán)重時便造成混凝土出現(xiàn)貫通性裂縫、孔洞。因為不同品種的水泥，其礦物組成各不相同（同一品種，不同廠批的水泥，其礦物組成亦不盡相表現(xiàn)在性能上當(dāng)然也就會出現(xiàn)差異，極易形成收縮變形不一，造成裂縫滲漏。 （2）預(yù)防措施及解決途徑④同一防水結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用同一廠批、同一品種、同一強(qiáng)度等級的水泥，以保證混凝土性能的一致性。⑧為增進(jìn)混凝土的防水性能，可在混凝土中摻加一定是粒徑小于0．15mm的粉細(xì)料，以便更嚴(yán)密地把空隙堵塞起來，使混凝土更加密實，有利于抗?jié)B性能的提高。必要時亦可采用丙凝灌漿和氰凝灌漿堵漏法進(jìn)行治理。（5）對混凝土施工環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控，加強(qiáng)振搗和養(yǎng)護(hù)管理。嚴(yán)格原材料控制，同一構(gòu)件或部位應(yīng)采用同一場源砂石料和同一批次水泥等，以消減由于材料不同造成的混凝土色差。既糾結(jié)了自己，又打擾了別人。學(xué)習(xí)參考。用一些事情，總會看清一些人。嚴(yán)格控制豎直度，通過正三角布置，從模板頂部吊垂線進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁豎直度超標(biāo)。（3）加強(qiáng)混凝土坍落度檢測，嚴(yán)禁使用不合格混凝土。①孔眼滲漏水的治理方法，視水壓大小及滲漏水部位而定。⑥地質(zhì)勘測和水文勘察點不可過稀，對于復(fù)雜地形，應(yīng)適當(dāng)加密勘測、勘察點，出示的數(shù)據(jù)能正確反映實際情況，以便于設(shè)計上準(zhǔn)確掌握和正確應(yīng)用。⑤粗細(xì)骨料級配不佳，影響骨料級配防水混凝土的抗?jié)B性能。（1）原因分析為了保證漿液充滿，在注漿后約半小時可以對每個注漿咀再次補漿。（2）低壓注漿法~。，硬化緩慢混凝土凝結(jié)硬化緩慢是指混凝土達(dá)到24小時乃至數(shù)天后仍未凝結(jié)硬化，一般需從人、機(jī)械、材料、施工方法、環(huán)境因素等方面進(jìn)行綜合分析、查找原因。⑩超摻混凝土外加劑的混凝土易出現(xiàn)泌水、離析。②水泥用量小易泌水。（2）解決途徑①調(diào)整混凝土外加劑配方，使其與水泥相適應(yīng)，施工前務(wù)必做混凝土外加劑與水泥適應(yīng)性試驗。故在施工前需對模板進(jìn)行詳細(xì)受力設(shè)計計算，形成方案或作業(yè)指導(dǎo)書以指導(dǎo)施工，施工時嚴(yán)格按方案或作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。將外露鋼筋上的混凝土殘渣和鐵銹清理干凈，用水沖洗濕潤，再用大體積混凝土的溫度應(yīng)力和防裂問題是一個十分復(fù)雜的問題，外界溫度和濕度、施工條件、溫控程序、原材料變化等都會引起溫度應(yīng)力的變化，只有通過溫控監(jiān)測，才能更準(zhǔn)確地了解結(jié)構(gòu)的質(zhì)量與抗裂安全狀況。④確保通水期間的水源和流量，中途不得發(fā)生停水事故。②當(dāng)氣溫較高時，采用搭涼棚，堆高骨料、底層取料和用涼水噴淋骨料等方法降低骨料溫度。（5）對在張拉過程中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象，應(yīng)暫停張拉，查明原因及時處理后方可繼續(xù)。插入式振搗器采用垂直振搗方法，即振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗，即振搗棒與混凝土表面成一定角度，約40176。（3）保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒插入下層混凝土5cm。（4）嚴(yán)格按照設(shè)計要求和規(guī)范要求進(jìn)行配合比設(shè)計，雨天施工應(yīng)增加對骨料含水率的測定次數(shù)并根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整骨料和水的用量。（4）為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。（5）模板制作質(zhì)量應(yīng)符合要求，安裝必須牢固，灌注混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。鋼模板應(yīng)除銹徹底，脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。 現(xiàn)場施工控制（1）澆注前查看天氣預(yù)報，盡量避開下雨天澆注，如需雨天澆注，現(xiàn)場應(yīng)備足防雨設(shè)施。（2）混凝土拌制前，應(yīng)檢測砂石料的含水量，及時根據(jù)含水量調(diào)整配合比的用水量。（2）鋼筋、鋼絞線等應(yīng)存放在地面較高的區(qū)域，并應(yīng)采用枕木或型鋼支墊。我部將按照項目（總監(jiān)）辦規(guī)定和我局的規(guī)定，對人員變更有效管理。小組的劃分和具體工程的施工內(nèi)容有關(guān)，保證覆蓋分項工程中所有的施工內(nèi)容。如鋼筋銹蝕，施工配合比不當(dāng)、計量不準(zhǔn)確，振搗和養(yǎng)護(hù)不規(guī)范，預(yù)應(yīng)力張拉齡期控制不嚴(yán)，孔道壓漿不實。. .. . ..混凝土質(zhì)量通病及預(yù)防措施目錄1 工程概況 12 混凝土質(zhì)量通病分析 1 混凝土質(zhì)量通病常見形式 1 產(chǎn)生的原因分析 13 人為因素方面造成混凝土質(zhì)量通病的防治 2 成立現(xiàn)場指揮體系，明確質(zhì)量責(zé)任 2 嚴(yán)格技術(shù)交底制度 2 完善質(zhì)量隱患或質(zhì)量問題處理制度 3 人員培訓(xùn)制度和合同有關(guān)質(zhì)量條款履約 34 材料管理 3 對材料的進(jìn)場采取嚴(yán)格的檢驗制度 3 材料堆放、標(biāo)識管理 4 材料使用過程控制 4 加強(qiáng)管理、明確責(zé)任 4 現(xiàn)場施工控制 5 規(guī)范試驗檢測及管理工作 55 施工工藝因素的防治 5 模板操作 5 鋼筋操作 6 混凝土拌合、運輸 6 混凝土澆注操作 7 預(yù)應(yīng)力混凝土施工 7 加強(qiáng)大體積混凝土質(zhì)量管理 8 冬季、高溫、雨期混凝土現(xiàn)場施工質(zhì)量管理 96 混凝土質(zhì)量通病細(xì)部預(yù)防及處理措施 9 9 9
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