混凝土質(zhì)量通病治理預(yù)防措施方案-文庫吧資料
2025-05-10 08:24本頁面
【正文】 凝土澆筑要加強(qiáng)混凝土內(nèi)外溫差的控制。大體積混凝土的溫度應(yīng)力和防裂問題是一個十分復(fù)雜的問題，外界溫度和濕度、施工條件、溫控程序、原材料變化等都會引起溫度應(yīng)力的變化，只有通過溫控監(jiān)測，才能更準(zhǔn)確地了解結(jié)構(gòu)的質(zhì)量與抗裂安全狀況?；炷羵?cè)面加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，使其始終保持濕潤狀態(tài)。表面采用保溫材料（土工布或塑料薄膜加草袋）保溫養(yǎng)護(hù)。（8）分層澆筑時，以溫控效果控制混凝土層間的澆筑間隙期。④確保通水期間的水源和流量，中途不得發(fā)生停水事故。②冷卻通水從水管被混凝土覆蓋后開始，覆蓋一層，通水冷卻一層，通水時間不小于8天，具體結(jié)束時間視混凝土溫升、溫降情況而定。（6）采用冷卻水管進(jìn)行混凝土內(nèi)部降溫。④加快運(yùn)輸和入模速度，減少混凝土在運(yùn)輸和澆筑過程中的溫度回升。②當(dāng)氣溫較高時，采用搭涼棚，堆高骨料、底層取料和用涼水噴淋骨料等方法降低骨料溫度。（5） 降低入模溫度，使混凝土的澆筑溫度小于澆筑期的旬平均氣溫+4℃。（3）改善骨料級配，在現(xiàn)場條件許可和保證質(zhì)量的前提下，選擇較大粒徑的骨料及減少砂率。 加強(qiáng)大體積混凝土質(zhì)量管理（1）在滿足混凝土設(shè)計強(qiáng)度的前提下，優(yōu)化配合比，減少水泥用量，確保水化熱絕熱溫升不超過規(guī)定的溫控標(biāo)準(zhǔn)。（5）對在張拉過程中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，應(yīng)暫停張拉，查明原因及時處理后方可繼續(xù)。穿束前應(yīng)認(rèn)真檢查墊板和孔道，孔道內(nèi)應(yīng)通暢、無水分和雜物。 預(yù)應(yīng)力混凝土施工（1）加強(qiáng)對預(yù)應(yīng)力筋張拉機(jī)具、張拉、孔道壓漿等施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，張拉前應(yīng)嚴(yán)格控制張拉齡期，混凝土未達(dá)到張拉強(qiáng)度前嚴(yán)禁張拉。（6）防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物；基礎(chǔ)承臺等施工時，要注意防止土塊掉入混凝土中，發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物，及時清除干凈。插入式振搗器采用垂直振搗方法，即振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗，即振搗棒與混凝土表面成一定角度，約40176。下部往往灌注不滿，振搗不實(shí)，可采取在側(cè)面開口灌注的措施，振搗密實(shí)后再封好模板，然后向上灌注。機(jī)械振搗有困難時，可采用人工搗固配合。合適的振搗現(xiàn)象為：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡。（3）保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒插入下層混凝土5cm。搗實(shí)混凝土拌合物時，；對細(xì)骨料混凝土拌合物，則不大于其作用半徑的1倍。（2）混凝土的振搗分層搗固。 混凝土澆注操作（1）混凝土自由傾落高度一般不得超過2m。（4）嚴(yán)格按照設(shè)計要求和規(guī)范要求進(jìn)行配合比設(shè)計，雨天施工應(yīng)增加對骨料含水率的測定次數(shù)并根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整骨料和水的用量。（2）混凝土拌合均勻，顏色一致，其延續(xù)攪拌最短時間符合規(guī)定要求。 混凝土拌合、運(yùn)輸（1）混凝土配料時嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計量準(zhǔn)確。保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)。（4）為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。石子最大顆粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋凈距的3/4。墊塊的材料和形狀應(yīng)科學(xué)合理，易于施工控制；一般每隔1m左右在鋼筋上綁扎一個墊塊，變截面部位和主筋布置部位應(yīng)適當(dāng)加密。并認(rèn)真填寫檢查記錄； 鋼筋操作 （1）鋼筋加工與安裝要規(guī)范，嚴(yán)格控制鋼筋位置和保護(hù)層厚度，灌注混凝土前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確。（5）模板制作質(zhì)量應(yīng)符合要求，安裝必須牢固，灌注混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。冬季施工時可采用高壓風(fēng)吹。冬季混凝土灌注完畢，做好覆蓋保溫工作，加強(qiáng)測溫，及時采取措施，防止混凝土受凍。拆模時不能用力過猛過急，注意保護(hù)棱角，吊運(yùn)時，嚴(yán)禁模板撞擊棱角。鋼模板應(yīng)除銹徹底，脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。 模板操作 （1）模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。 規(guī)范試驗檢測及管理工作（1）原材料和實(shí)體質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)內(nèi)容不漏檢并且檢測頻率符合規(guī)范和有關(guān)要求；（2）檢測設(shè)備或儀器滿足試驗需要；（3）試驗臺帳建立完善；（4）標(biāo)養(yǎng)室設(shè)施、試塊養(yǎng)護(hù)滿足規(guī)范規(guī)定；（5）委托試驗管理規(guī)范；（6）試驗人員數(shù)量、資質(zhì)滿足規(guī)定要求；（7）試驗檢測原始記錄及資料及時簽認(rèn)。（3）嚴(yán)格按技術(shù)方案要求施工，不斷總結(jié)混凝土布料、振搗工藝，提高混凝土質(zhì)量。 現(xiàn)場施工控制（1）澆注前查看天氣預(yù)報，盡量避開下雨天澆注，如需雨天澆注，現(xiàn)場應(yīng)備足防雨設(shè)施。（3）混凝土拌制不得隨意調(diào)整配合比，如需調(diào)整必須有相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字同意后方可實(shí)施。 加強(qiáng)管理、明確責(zé)任（1）加強(qiáng)管理、明確責(zé)任，完善材料管理、簽字制度，各種材料標(biāo)識牌應(yīng)有責(zé)任人簽字。（3）盡量避免不同標(biāo)號混凝土同時澆注，如需要同時澆注，則應(yīng)在拌合站、混凝土罐車上掛設(shè)標(biāo)識牌，明確拌合站、混凝土罐車拌合運(yùn)輸?shù)幕炷翗?biāo)號和使用工程部位。（2）混凝土拌制前，應(yīng)檢測砂石料的含水量，及時根據(jù)含水量調(diào)整配合比的用水量。（7）同一料罐不得混放不同廠家、不同品種、不同標(biāo)號的材料。（5）鋼筋、鋼絞線、錨具必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批檢驗，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)志。（4）砂、石料堆放必須設(shè)有標(biāo)識牌，標(biāo)識牌應(yīng)注明材料規(guī)格、進(jìn)場時間、使用工程部位、檢驗狀態(tài)等。（2）鋼筋、鋼絞線等應(yīng)存放在地面較高的區(qū)域，并應(yīng)采用枕木或型鋼支墊。（4）砂、石料的級配、含泥量等指標(biāo)必須符合要求，對檢驗不合格的材料不得使用。（2）嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定對已進(jìn)場原材料進(jìn)行檢驗，檢驗合格后方可投入使用。4 材料管理原材料質(zhì)量是工程實(shí)體質(zhì)量的基礎(chǔ)，加強(qiáng)對鋼材、水泥、集料、錨夾具、連接器、外加劑、波紋管等進(jìn)場檢驗，從源頭上杜絕質(zhì)量通病的出現(xiàn)。我部將按照項目（總監(jiān)）辦規(guī)定和我局的規(guī)定，對人員變更有效管理。加強(qiáng)一線參建人員的針對性崗位業(yè)務(wù)培訓(xùn)，要讓一線工程人員了解質(zhì)量通病的名稱、危害、
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