【正文】 張拉，查明原因及時處理后方可繼續(xù)。（3）改善骨料級配，在現(xiàn)場條件許可和保證質(zhì)量的前提下，選擇較大粒徑的骨料及減少砂率。②當(dāng)氣溫較高時，采用搭涼棚，堆高骨料、底層取料和用涼水噴淋骨料等方法降低骨料溫度。（6）采用冷卻水管進(jìn)行混凝土內(nèi)部降溫。④確保通水期間的水源和流量，中途不得發(fā)生停水事故。表面采用保溫材料（土工布或塑料薄膜加草袋）保溫養(yǎng)護(hù)。大體積混凝土的溫度應(yīng)力和防裂問題是一個十分復(fù)雜的問題，外界溫度和濕度、施工條件、溫控程序、原材料變化等都會引起溫度應(yīng)力的變化，只有通過溫控監(jiān)測，才能更準(zhǔn)確地了解結(jié)構(gòu)的質(zhì)量與抗裂安全狀況。在重視大型結(jié)構(gòu)物施工的同時，不可忽視小型預(yù)制構(gòu)件制作，做到精益求精，提升整體質(zhì)量水平。將外露鋼筋上的混凝土殘?jiān)丸F銹清理干凈，用水沖洗濕潤，再用當(dāng)表面縫隙較細(xì)時，可用清水將裂縫沖洗干凈，充分濕潤后抹水泥漿。故在施工前需對模板進(jìn)行詳細(xì)受力設(shè)計(jì)計(jì)算，形成方案或作業(yè)指導(dǎo)書以指導(dǎo)施工，施工時嚴(yán)格按方案或作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。③天氣炎熱，某些外加劑在高溫下失效；水分蒸發(fā)快；氣泡外溢造成新拌混凝土坍落度損失快。（2）解決途徑①調(diào)整混凝土外加劑配方，使其與水泥相適應(yīng)，施工前務(wù)必做混凝土外加劑與水泥適應(yīng)性試驗(yàn)。⑤防止水分蒸發(fā)過快，氣泡外溢過快。②水泥用量小易泌水。⑥強(qiáng)度等級低的混凝土易出現(xiàn)泌水（一般情況下）。⑩超摻混凝土外加劑的混凝土易出現(xiàn)泌水、離析。④采用連續(xù)級配碎石、且針片狀含量小。，硬化緩慢混凝土凝結(jié)硬化緩慢是指混凝土達(dá)到24小時乃至數(shù)天后仍未凝結(jié)硬化，一般需從人、機(jī)械、材料、施工方法、環(huán)境因素等方面進(jìn)行綜合分析、查找原因。摻入外加劑的混凝土要按規(guī)定攪拌時間攪拌，防止外加劑攪拌不均勻等。（2）低壓注漿法~。固化后周邊可能有裂口，必須反復(fù)用漿補(bǔ)上，以避免注漿時漏漿。為了保證漿液充滿，在注漿后約半小時可以對每個注漿咀再次補(bǔ)漿。填充工藝流程：基面鑿毛——清污——沖洗——濕潤——涂刷凈漿——填充砂漿或細(xì)石混凝土（每層厚4～5 cm）——用木錘錘平（直至泛漿）。（1）原因分析⑤粗細(xì)骨料級配不佳，影響骨料級配防水混凝土的抗?jié)B性能。①強(qiáng)化原材料的質(zhì)量控制，不合格的砂石不準(zhǔn)進(jìn)場。⑥地質(zhì)勘測和水文勘察點(diǎn)不可過稀，對于復(fù)雜地形，應(yīng)適當(dāng)加密勘測、勘察點(diǎn)，出示的數(shù)據(jù)能正確反映實(shí)際情況，以便于設(shè)計(jì)上準(zhǔn)確掌握和正確應(yīng)用。①孔眼滲漏水的治理方法，視水壓大小及滲漏水部位而定。修堵時視水壓大小而采取不同的堵漏方法。（3）加強(qiáng)混凝土坍落度檢測，嚴(yán)禁使用不合格混凝土。鋼筋布設(shè)偏差嚴(yán)格按規(guī)范要求實(shí)施，通過加強(qiáng)檢查，確保鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道定位準(zhǔn)確、牢固。嚴(yán)格控制豎直度，通過正三角布置，從模板頂部吊垂線進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁豎直度超標(biāo)。澆筑混凝土過程中，加大巡查檢查力度，嚴(yán)防跑模、爆模等情況出現(xiàn)。用一些事情，總會看清一些人。4. 歲月是無情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。學(xué)習(xí)參考。你必須努力，當(dāng)有一天驀然回首時，你的回憶里才會多一些色彩斑斕，少一些蒼白無力。既糾結(jié)了自己，又打擾了別人。2. 若不是心寬似海，哪有人生風(fēng)平浪靜。嚴(yán)格原材料控制，同一構(gòu)件或部位應(yīng)采用同一場源砂石料和同一批次水泥等，以消減由于材料不同造成的混凝土色差。保護(hù)層墊塊數(shù)量必須保證，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行；嚴(yán)格控制鋼筋骨架與模板之間的安裝距離，擠牢墊塊；澆筑混凝土?xí)r，避免振動棒直接碰撞鋼筋骨架而破壞墊塊；盡量使用尺寸標(biāo)準(zhǔn)的墊塊，墊塊厚度按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度制作。（5）對混凝土施工環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控，加強(qiáng)振搗和養(yǎng)護(hù)管理。（1）嚴(yán)格按規(guī)范對原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保所用原材料合格且與配合比設(shè)計(jì)時使用的出入不大。必要時亦可采用丙凝灌漿和氰凝灌漿堵漏法進(jìn)行治理。（3）治理方法⑧為增進(jìn)混凝土的防水性能，可在混凝土中摻加一定是粒徑小于0．15mm的粉細(xì)料，以便更嚴(yán)密地把空隙堵塞起來，使混凝土更加密實(shí)，有利于抗?jié)B性能的提高。④同一防水結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用同一廠批、同一品種、同一強(qiáng)度等級的水泥，以保證混凝土性能的一致性。 ③水泥的存放地應(yīng)保持干燥，堆放高度不得超過10袋，以防受潮、結(jié)塊。 （2）預(yù)防措施及解決途徑因?yàn)椴煌贩N的水泥，其礦物組成各不相同（同一品種，不同廠批的水泥，其礦物組成亦不盡相表現(xiàn)在性能上當(dāng)然也就會出現(xiàn)差異，極易形成收縮變形不一，造成裂縫滲漏。砂石含泥量、泥塊含量嚴(yán)重超標(biāo)。① 混凝土水灰比、坍落度失控，和易性差，泌水性大，振搗不實(shí)、漏振，養(yǎng)護(hù)不及時、脫水，導(dǎo)致混凝土密實(shí)性差，收縮大，毛細(xì)管通道增多、增大，嚴(yán)重時便造成混凝土出現(xiàn)貫通性裂縫、孔洞。填補(bǔ)完成后，保濕養(yǎng)護(hù)7 d，期滿后，對修補(bǔ)部位進(jìn)行磨光處理。裂縫開槽寬度及深度視裂縫寬度和深度而定，確保在處理后不再產(chǎn)生新的缺陷以及保證新老混凝土的結(jié)合強(qiáng)度。操作時先用補(bǔ)縫器吸取注漿液，插入注漿咀，用手推動補(bǔ)縫器活塞，使?jié){液通過注漿咀壓入裂縫，當(dāng)相鄰的咀中流出漿液時，就可以拔出補(bǔ)縫器，堵上鋁鉚釘。當(dāng)裂縫數(shù)量較多時，先要在預(yù)計(jì)要貼的裂縫位置貼上醫(yī)用白膠布，再用窄毛刷將封縫用漿沿裂縫來回涂刷。表面噴涂適用范圍是漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫，深度未達(dá)到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水、不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。所以在外加劑使用前要充分了解外加劑的性能、作用原理及使用注意事項(xiàng)，加強(qiáng)外加劑的檢驗(yàn)。鋼筋銹蝕后會影響混凝土的握裹力，同時若銹蝕鋼筋外露后將會通過雨水或養(yǎng)護(hù)水沖刷形成銹水污染混凝土表面。②增大砂率，選擇合理的砂率。⑧連續(xù)粒徑碎石比單粒徑碎石的混凝土泌水小。④配同標(biāo)號混凝土，高標(biāo)號水泥的混凝土比低標(biāo)號水泥的混凝土更易泌水。⑦改善混凝土運(yùn)輸車的保水、降溫裝