【正文】 調(diào)整，在筒體上部90度方向吊線墜用角尺測(cè)量，以檢查設(shè)備垂直度，檢查后分別在測(cè)量處用記號(hào)筆作明顯標(biāo)記。，其表面應(yīng)達(dá)到表面無(wú)裂紋、夾渣、折痕、夾層、凹陷 、鋼板邊緣不得有重皮。，無(wú)滲漏。附件齊全，設(shè)備外觀無(wú)缺陷，特別是襯膠設(shè)備的襯膠層，必須仔細(xì)檢查，確定在運(yùn)輸和搬運(yùn)過(guò)程中沒(méi)有受到損壞。最后將墊鐵點(diǎn)焊牢固，進(jìn)行二次澆灌。⑹管道安裝完畢后,逐個(gè)核對(duì)支吊架的形式、材質(zhì)、位置。裝填前必須全面仔細(xì)地檢查設(shè)備內(nèi)部，保證無(wú)異物。，如鋼管，進(jìn)行中粗砂墊層鋪設(shè)，在地基上鋪設(shè)中粗砂， DN325的管道，其墊層厚度為150mm，人工夯實(shí)，如混凝土管先進(jìn)行墊層模板的支設(shè)，后澆筑墊層，管道安裝完畢后用水泥砂漿抹帶接口，并做1350混凝土管座。切口平面傾斜偏差不大于管徑的1%，但不得超過(guò)3mm。管件在焊接前應(yīng)將坡口表面及內(nèi)外側(cè)的油漆、銹、毛刺等污物清潔干凈，及時(shí)施焊。法蘭端面的傾斜度≤1mm。，且接于管道系統(tǒng)上；上水、排水臨時(shí)管道已安裝完畢，具備水壓試驗(yàn)條件。，若發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，需作好明顯標(biāo)記，待泄壓后處理，嚴(yán)禁帶壓修補(bǔ)。，如有必要，設(shè)置臨時(shí)照明。系統(tǒng)沖洗后管內(nèi)的存水不得隨意排放，必須排至規(guī)定地點(diǎn)。、分部試運(yùn)要求及注意事項(xiàng)：旋轉(zhuǎn)方向正確；；聯(lián)軸器護(hù)罩牢固且與聯(lián)軸器不碰；，無(wú)摩擦及沖擊現(xiàn)象；軸密封裝置溫度正常，不漏真空；～8小時(shí)；停車惰走有一定惰走時(shí)間，不發(fā)生突然停泵的現(xiàn)象。廠房大門采取臨時(shí)封閉。在最低點(diǎn)加裝放水管，試驗(yàn)完畢，將系統(tǒng)內(nèi)的水放盡并吹掃干凈，特別是泵內(nèi)、閥門內(nèi)的積水。，嚴(yán)禁隨便生火取暖。、破布等易燃、易爆物品必須及時(shí)清理，并應(yīng)定點(diǎn)存放，且遠(yuǎn)離火源，防止引起火災(zāi)。，應(yīng)用帆布進(jìn)行遮蓋，不能進(jìn)行露天放置；，在設(shè)備運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行固定，防止設(shè)備傾斜、滑動(dòng)，造成設(shè)備損傷。二次線如有接頭，必須接牢固且用絕緣膠布包好。，在保證現(xiàn)場(chǎng)操作人員不淋雨、少淋雨的情況下，繼續(xù)進(jìn)行相關(guān)生產(chǎn)工作。⑴，直至管子出口空氣不攜帶污水、鐵銹、泥土、紙屑及其它雜物為止；管道內(nèi)部如銹蝕比較嚴(yán)重，可采用噴砂的辦法去除；管道清理驗(yàn)收完畢必須及時(shí)封堵，嚴(yán)禁在管道內(nèi)存放任何物品，安裝工作如需間斷時(shí)要及時(shí)封閉管口。在油系統(tǒng)沖洗時(shí)，利用磁鐵的吸附和振打并合理控制油溫，以提高油系統(tǒng)清潔度。所有雜物均可由人進(jìn)入其內(nèi)部檢查清理或可從手孔或大口徑管座取出；所有設(shè)備無(wú)論大小管口必須牢固封堵；⑹容器內(nèi)部施工：容器內(nèi)部的施工如制作、除銹、防腐刷漆時(shí)必須采用低壓照明和強(qiáng)制通風(fēng)，保證無(wú)污染。第四章 施工技術(shù)準(zhǔn)備 擬編制的施工技術(shù)措施清單編號(hào)施工技術(shù)措施名稱備 注1高壓管道安裝技術(shù)措施2中低壓管道安裝技術(shù)措施3汽機(jī)房附屬設(shè)備安裝技術(shù)措施4凝結(jié)水精處理安裝技術(shù)措施5空冷島安裝技術(shù)措施6廠區(qū)管網(wǎng)施工技術(shù)措施7冬季施工技術(shù)措施8管道專業(yè)綠色施工技術(shù)措施施工圖紙交付進(jìn)度（圖紙已基本到齊）施工機(jī)械及主要工具配備計(jì)劃序號(hào)名 稱型 號(hào) 規(guī) 格數(shù) 量備 注1重物移運(yùn)器60t202電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)5t43精密濾油機(jī)PFC830054空氣壓縮機(jī)1m325半自動(dòng)坡口機(jī)SDJ600116等離子切割機(jī)LGK250C17磁力切割機(jī)CGJ10028電動(dòng)磨光機(jī)ф100、ф125各109電動(dòng)磨光機(jī)ф180、ф230各510無(wú)齒鋸ф300、ф400各311汽車吊20t、50t各112橋式起重機(jī)80/20t113平板400*400114汽車215千斤頂5t、10t、32t各4精密量具配置計(jì)劃序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量檢驗(yàn)結(jié)果（件）備注1游標(biāo)卡尺0150mm件21級(jí)2游標(biāo)卡尺0300mm件11級(jí)3深度游標(biāo)卡尺0300mm件11級(jí)4內(nèi)徑千分尺50600mm套11級(jí)5外徑千分尺025mm件11級(jí)6框式水平儀200*200mm件21級(jí)7合像水平儀010mm/m件11級(jí)8刀口尺175mm件21級(jí)9寬座尺315*200mm件21級(jí)10塞尺件201級(jí)11百分表件101級(jí)12壓力表01Mpa 件41級(jí)13壓力表件41級(jí)14壓力表04Mpa 件41級(jí)15壓力表06Mpa 件41級(jí)16壓力表010Mpa 件41級(jí)第五章 物資供應(yīng)主要設(shè)備到貨計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)或規(guī)范數(shù)量最 晚到貨日期生產(chǎn)廠家11號(hào)高壓加熱器JG252023型1上海電氣電站設(shè)備有限公司22號(hào)高壓加熱器JG246032型1上海電氣電站設(shè)備有限公司33號(hào)高壓加熱器JG152031型1上海電氣電站設(shè)備有限公司45號(hào)低壓加熱器JD120011型1上海電氣電站設(shè)備有限公司56號(hào)低壓加熱器JD128021型1上海電氣電站設(shè)備有限公司6除氧器內(nèi)置式、GC2050/GS2351上海電氣電站設(shè)備有限公司7
。輔機(jī)安裝完畢后必須會(huì)同監(jiān)理對(duì)內(nèi)部進(jìn)行仔細(xì)檢查并辦理隱蔽工程簽證；⑶輔助機(jī)械安裝時(shí)必須隨時(shí)注意清理，內(nèi)部嚴(yán)禁遺留雜物，設(shè)備清洗、安裝時(shí)搭設(shè)專用棚，并在地面敷設(shè)塑料布，防止污染；設(shè)備檢修、清理過(guò)程使用的砂布、稀料、棉織品等消耗性物品應(yīng)設(shè)置專用的回收箱（桶），并由施工人員交有關(guān)部門集中處理，對(duì)物品（如砂布、棉織品等）的發(fā)放數(shù)量與回收數(shù)量必須清點(diǎn)對(duì)照，保證無(wú)遺落在設(shè)備內(nèi)部；⑷輔助機(jī)械安裝完對(duì)系統(tǒng)及設(shè)備進(jìn)行面漆噴涂時(shí)，周圍及上下設(shè)備采取塑料布防護(hù)措施，以杜絕污染。⑹工作負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢人員隨時(shí)對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行抽查，對(duì)于管道內(nèi)部不清潔的，要及時(shí)處理，并按照有關(guān)規(guī)定對(duì)施工人員做出相應(yīng)處理。⑴施工項(xiàng)目開工前按照?qǐng)龅匾?guī)劃對(duì)地面進(jìn)行平整、夯實(shí)，作到設(shè)備堆放、加工區(qū)域分離，掛牌作業(yè)；⑵施工場(chǎng)地作到清潔無(wú)污染，對(duì)施工場(chǎng)地及周邊馬路定期撒水，使場(chǎng)地?zé)o灰塵、煙霧，保持清潔；⑶施工現(xiàn)場(chǎng)作好雨季防雨措施，按廠平規(guī)劃留出排水渠，以便排泄雨水，保持場(chǎng)地干燥，保護(hù)設(shè)備不受侵蝕。以周為單位進(jìn)行施工計(jì)劃安排，及時(shí)根據(jù)氣象的變化，對(duì)計(jì)劃做出調(diào)整，及時(shí)采取措施和對(duì)策。 設(shè)備堆放的下方要用枕木墊起，防止設(shè)備受潮。:如果在10℃及以下低溫焊接時(shí)，焊接時(shí)管道內(nèi)不能有穿堂風(fēng)，控制環(huán)境溫度可以采用在活動(dòng)支架上鋪設(shè)木板并鋪雙層石棉布然后用苫布將活動(dòng)支架四周密封，為保證苫布內(nèi)溫度用電暖氣、電暖風(fēng)加熱。，各接口要進(jìn)行臨時(shí)封堵，以免雜物或水進(jìn)入，使設(shè)備產(chǎn)生銹蝕或凍壞；、棉褲、戴棉手套，不能用手直接觸摸鐵器；《消防安全施工管理規(guī)定》，愛(ài)護(hù)消防器材。，工作條件差，安全用電尤其重要，因此必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，按規(guī)程要求使用、操作用電機(jī)械。下班時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查，無(wú)火源后方可離開。加強(qiáng)冬期施工的安全宣傳、教育工作，嚴(yán)格貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制。充分開啟泵入口閥門，開啟設(shè)備及系統(tǒng)放空閥，待連續(xù)出水不再有氣泡時(shí)關(guān)閉放空閥。：管道水壓試驗(yàn)后即進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，沖洗原則為：管道先沖洗母管，再?zèng)_洗支管。，排空閥的操作人員不得擅自離崗。，關(guān)閉排空閥，開始升壓。，并經(jīng)檢查、驗(yàn)收。為減小管道的溫度應(yīng)力，對(duì)施工溫度要求；長(zhǎng)管段與長(zhǎng)管段閉合安裝，焊接時(shí)氣溫應(yīng)高于10℃.、螺栓、螺母的材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；方向一致，緊力均勻，露出2—3扣；螺紋處涂黑鉛粉或黑鉛油。6mm；端面與中心線的垂直偏差，其值不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不大于4mm。、根據(jù)管徑大小、工程量和現(xiàn)場(chǎng)條件，下管方法可選用人工下管和機(jī)械下管，下管時(shí)承口方向與水流方向相反排列。：施工區(qū)域在施工前應(yīng)無(wú)障礙物，環(huán)境整潔，文明有序，施工道路暢通，臨用設(shè)施具備，材料、機(jī)械設(shè)施備齊，棄土場(chǎng)地明確。水壓試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)密不漏。⑸穿墻及穿樓板管道應(yīng)加裝套管，穿墻套管長(zhǎng)度不小于墻厚，穿樓板套管宜高出樓板或地面25～30mm，管道與套管間隙用阻燃軟質(zhì)材料填塞。在設(shè)備就位前認(rèn)真復(fù)查基礎(chǔ)的縱橫中心線和標(biāo)高，在基礎(chǔ)上放置墊鐵的位置打出麻面（墊鐵位置分布在地腳螺栓的兩側(cè)和承荷重部分），配制墊鐵，墊鐵不能超過(guò)4塊，然后進(jìn)行設(shè)備就位，找平、找正。7mm凝結(jié)水精處理安裝設(shè)備到貨后，及時(shí)開箱檢查驗(yàn)收。，法蘭端面傾斜度≤，法蘭墊片符合設(shè)計(jì)要求。(襯膠箱罐要進(jìn)行電火花檢測(cè))，進(jìn)行四級(jí)驗(yàn)收，辦理隱蔽工程簽證。根據(jù)廠家及設(shè)計(jì)單位提供的圖紙對(duì)設(shè)備外觀檢查，并校核各部件尺寸，各管口方向，數(shù)量，校核無(wú)誤后將設(shè)備每條支腿劃出中心線并延長(zhǎng)到底板上。在焊接時(shí)應(yīng)用三到四塊內(nèi)壁圓弧樣板沿焊縫高度方向分三到四點(diǎn)焊接固定，以防焊接變形，焊道上下各留100～150mm不焊，以防止筒壁在焊接丁字焊縫時(shí)變形。：3000m3水箱采用12根4米長(zhǎng)φ2196無(wú)縫鋼管，300或500m3水箱采用8根4米長(zhǎng)φ1595無(wú)縫鋼管。關(guān)閉所有系統(tǒng)范圍內(nèi)的隔斷閥或采取臨時(shí)堵板?？绽渑牌峙涔芄艿涝诳绽淦脚_(tái)上方安裝范圍為水平波紋管后到空冷排汽管道分配管的末端封堵之間。按照規(guī)定的誤差對(duì)管束進(jìn)行找正。找平找正后，緊固扇橋的地腳螺栓。根據(jù)測(cè)量的風(fēng)口的內(nèi)徑來(lái)調(diào)整定位風(fēng)機(jī)平臺(tái)臺(tái)板后通過(guò)螺栓安裝到橫梁上。初緊、終緊的次序從中間向兩邊或四周對(duì)稱進(jìn)行。由于考慮到廠用電系統(tǒng)帶電的工期，固定端的主排汽管道配制組合安裝工作結(jié)束后，再進(jìn)行擴(kuò)建端的主排汽管道的相應(yīng)工作。⑹二次澆灌：上述工作完成以后，由工地進(jìn)行二級(jí)驗(yàn)收。中心線偏差≤10mm。⑵將墊墊在泵殼上，將組裝好的轉(zhuǎn)子部件與泵殼組裝，壓緊泵蓋，裝上填料，注意使相鄰兩層盤根接口錯(cuò)開120o～180o。青稞紙墊厚度滿足泵殼與密封環(huán)間隙要求。葉輪密封環(huán)處直徑（mm）80～120120～180180～260260～360徑向單側(cè)間隙（mm）～～～～⑹密封環(huán)與葉輪軸向間隙：～。要求：各零部件外觀無(wú)鑄砂、毛刺、氣孔、裂紋、傷痕；各結(jié)合面平整、無(wú)毛刺、凹坑；軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、不松曠，做好軸承型號(hào)記錄。 加熱器吊裝、拖運(yùn)（具體詳見(jiàn)起重專業(yè)大件吊裝措施）⑴　　＃3高壓加熱器用汽車運(yùn)至汽機(jī)房零米吊裝孔。⑸除氧器找正：根據(jù)圖紙要求找正除氧器，使中心標(biāo)高及水平度在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。碟片周圍的齒形設(shè)計(jì)保證水膜交錯(cuò)，以獲得最佳的水滴。第二階段是在水中蒸汽和凝結(jié)水親密接觸時(shí)的深度除氧。加工配制完畢的管段兩端及接管座必須封口，不得在已安裝的管線上隨意開孔。，閥體若無(wú)標(biāo)示，則要按以下原則確定方向：a截止閥和止回閥：介質(zhì)應(yīng)由閥瓣下方向上流動(dòng)。15mm。序號(hào)管子外徑最大間距（m）保溫不保溫1Φ25－2Φ32－33Φ38－4Φ57－5Φ76－，工藝美觀；如根部采用膨脹螺栓固定，則螺栓必須打入至規(guī)定深度，并且膨脹螺栓各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到強(qiáng)度使用要求。，吊裝和搬運(yùn)不得以手輪作為起吊點(diǎn)。根據(jù)實(shí)際情況，與設(shè)備連接的位置可預(yù)留，待系統(tǒng)沖（吹）洗或水壓試驗(yàn)完畢后，再行連接。支吊架的開孔全部為機(jī)械開孔。，對(duì)其組合好后的管段要進(jìn)行噴砂處理。，應(yīng)設(shè)有膨脹彎，不得出現(xiàn)袋型布置，閥門應(yīng)置于便于操作的地方，成束或成列地布置，排列整齊，間距均勻，放水管的中心應(yīng)根據(jù)主管道熱膨脹量與漏斗中心預(yù)留偏心量。，除需對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)彈簧型號(hào)外，還必須核對(duì)彈簧標(biāo)牌上標(biāo)明的支吊架編號(hào)，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后再行安裝。支吊架的型式、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；管道對(duì)口焊接的要求與前述預(yù)組合時(shí)相同。：組件兩端坡口型式符合配管圖中的要求（即雙“V”型），對(duì)口間隙保持一致，為2～3mm。拉桿端頭距緊固件間的絲扣長(zhǎng)度應(yīng)一致，鎖緊螺母應(yīng)鎖緊牢固；抱箍連接螺栓的螺母、鎖緊螺母緊固后，廠家要求打毛或點(diǎn)焊的必須按要求實(shí)施。安裝過(guò)程中嚴(yán)格按圖施工，注意清點(diǎn)、核對(duì)，防止丟失、漏裝、錯(cuò)裝。合金件在安裝或焊接前按規(guī)定前進(jìn)行光譜檢驗(yàn)，對(duì)已檢驗(yàn)合金件做好標(biāo)記。 D標(biāo)部分管道除負(fù)責(zé)上述A標(biāo)施工任務(wù)外，還承擔(dān)D標(biāo)部分制氫站、廠區(qū)內(nèi)管網(wǎng)系統(tǒng)。主要設(shè)備的冷卻器冷卻水出口管道上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥，用以調(diào)節(jié)冷卻水量，控制冷卻器內(nèi)介質(zhì)和出口溫度。每臺(tái)加熱器（包括除氧器）均設(shè)有啟動(dòng)排氣和連續(xù)排氣，以排除加熱器中的不凝結(jié)氣體。每臺(tái)補(bǔ)充水箱配備1臺(tái)凝結(jié)水輸送泵，2臺(tái)凝結(jié)水補(bǔ)充水泵。每臺(tái)給水泵出口設(shè)有最小流量再循環(huán)管，保證在機(jī)組啟動(dòng)和低負(fù)荷工況流經(jīng)泵的流量大于其允許的最小流量，每根再循環(huán)管道單獨(dú)接至除氧器。23mm，16mm，材質(zhì)為A672B70CL32。管道工地所屬主要設(shè)備及其系統(tǒng)介紹該機(jī)組配置三臺(tái)臥式、管殼式高壓加熱器。主廠房結(jié)構(gòu)及布置特點(diǎn)簡(jiǎn)介主廠房采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框排架結(jié)構(gòu)，汽機(jī)房、煤倉(cāng)間、鍋爐房順列布置。工期要求：于2012年3月1日澆筑第一罐混凝土，第1臺(tái)機(jī)組計(jì)劃于2013年8月31日投產(chǎn)。 熱力系統(tǒng)、油系統(tǒng)等嚴(yán)密無(wú)滲漏。 西安電力設(shè)計(jì)院提供的設(shè)計(jì)圖紙及資料。 編制依據(jù) 制造廠提供的設(shè)備圖紙及技術(shù)資料。 全面完成分部試運(yùn)和整套試運(yùn)，各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到驗(yàn)標(biāo)的優(yōu)良級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，輔機(jī)試運(yùn)優(yōu)良率100％，機(jī)組整套試運(yùn)達(dá)到優(yōu)良，機(jī)組建設(shè)質(zhì)量總評(píng)達(dá)到優(yōu)良。本期工程機(jī)組采用東方電氣集團(tuán)東