【正文】 管材、管件及閥門檢驗(yàn)→管子及附件預(yù)制加工→管道焊接（絲扣連接）→管道安裝→管道試驗(yàn)→管道沖洗→管道防腐(三) 管道焊接主要包括動(dòng)力管道及≥DN32的采暖管道。 管道、支架、配氣器表面除銹后刷二遍防銹漆，再刷二遍淺藍(lán)色調(diào)合面漆。4) 干管安裝 預(yù)制好的管段由人工滾落在支架上，用預(yù)先準(zhǔn)備好的U型卡將管子固定，防止管道滾落傷人，干管安裝后，還應(yīng)進(jìn)行最后的校正調(diào)直，保證整根管段水平面和垂直面都在同一直線上，并最后固定牢固。安裝時(shí)，必須取出箱內(nèi)的水龍帶、水槍等全部配件，箱體安裝好后再?gòu)?fù)原，消火栓應(yīng)安裝平整牢固，各零件應(yīng)齊全可靠。 試壓時(shí)，如發(fā)現(xiàn)螺紋或配件有輕微滲漏，可上緊至不漏為合格，如滲漏嚴(yán)重需更換時(shí)，則應(yīng)將水排除后再進(jìn)行修理。 車間屋面雨水采用外排水、落水管管徑DN150。5mm 軌道頂面標(biāo)高差≤177。2. 車擋及緩沖板安裝完畢后，即安裝天車滑動(dòng)自動(dòng)斷電設(shè)施。2) 電氣設(shè)備工作正常，電磁鐵、限位開關(guān)、安全開關(guān)和緊急開關(guān)工作可靠。四. 電氣安裝(一) 電氣安裝工程主要內(nèi)容：動(dòng)力配電盤 4 臺(tái)、照明配電箱5臺(tái)、多種電源配電箱48臺(tái)、風(fēng)機(jī)控制箱6臺(tái)、鐵殼開關(guān)49個(gè)、保護(hù)管3600米、電力電纜30米、導(dǎo)線18000米、接地母線70米、重復(fù)接地系統(tǒng)3組、天車滑觸線60米（三相））、燈具154套、。5) 接線盒設(shè)置要求：45m,無彎曲時(shí)。DN40DN50:。埋地深度≥。 在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機(jī)械性損傷、化學(xué)作用、地下電流、振動(dòng)、熱影響、腐植物質(zhì)、老鼠等危害的地段，應(yīng)采取保護(hù)措施。 電纜各支持點(diǎn)的距離：水平:。電纜之間，電纜與管道、道路，建筑物之間平行和交叉時(shí)最小凈距： 項(xiàng) 目最小凈距(m)平等交叉電力電纜間及與其它控制電纜間:10KV及以下控制電纜間不同使用部門的電纜間熱管道(管溝)及熱力設(shè)備可燃?xì)怏w及易燃液體管道(溝)其它管道(管溝)建筑物基礎(chǔ)(邊線)排水溝 電纜敷設(shè)后，經(jīng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)符合規(guī)定要求后，進(jìn)行管口密封。 引入盤柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，并固定牢固，不得使所接的端子（排）受到機(jī)械應(yīng)力。 電機(jī)的引出線鼻子焊接或壓接應(yīng)良好，編號(hào)齊全。 接地體敷設(shè)完后，應(yīng)進(jìn)行接地電阻測(cè)試，如不能滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)增加接地極，滿足設(shè)計(jì)要求為正，回填土內(nèi)不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾等，其土質(zhì)不得有較強(qiáng)的腐蝕性；回填時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)。7. 行車裝置1) 安裝程序：熟悉圖紙→定位放線→支架制作安裝→瓷瓶絕緣測(cè)試→瓷瓶安裝→滑觸線安裝→質(zhì)量檢查2) 行車電氣裝置的安裝，應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件進(jìn)行施工。7) 行車每條軌道應(yīng)設(shè)兩點(diǎn)接地，在軌道端之間接頭處，宜作電氣跨接；接地電阻應(yīng)小于4Ω。13) 型鋼滑接線長(zhǎng)度超過50M，或跨越建筑物伸縮縫時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮補(bǔ)償裝置。空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查和空載電流測(cè)定等。(五) 工程施工技術(shù)資料，分類 整理由上級(jí)主管技術(shù)部門專人審核，資料成果應(yīng)由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和企業(yè)法人代表簽字加蓋公章，6個(gè)月內(nèi)歸檔。(五) 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量員，各班組在專職質(zhì)量員的指導(dǎo)下，各設(shè)一名班長(zhǎng)擔(dān)任兼職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)本班組各項(xiàng)任務(wù)的自檢和互檢工作。2. 質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)對(duì)施工準(zhǔn)備階段、施工生產(chǎn)階段及竣工、工程交付階段全過程進(jìn)行有效控制，根據(jù)工程的特點(diǎn)、資源狀態(tài)，按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)科學(xué)地安排好施工工序，同時(shí)確定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)及分部、分項(xiàng)工程目標(biāo)，制訂進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃、施工過程檢驗(yàn)計(jì)劃、計(jì)量器具需用計(jì)劃、工程半成品、成品保護(hù)計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用計(jì)劃、質(zhì)量記錄收集計(jì)劃，重點(diǎn)抓住過程控制中的特殊工序及關(guān)鍵工序環(huán)節(jié)并制訂施工工序控制計(jì)劃。三. 工程質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)管理 現(xiàn)場(chǎng)施工管理應(yīng)以項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)為前提，以質(zhì)量保證手冊(cè)為依據(jù)，按程序文件及作業(yè)文件確保質(zhì)量體系運(yùn)行，使施工全過程人、機(jī)、料、法、環(huán)等生產(chǎn)要素得到全面控制。質(zhì)檢處項(xiàng)目經(jīng)理工地專職質(zhì)檢員各專業(yè)負(fù)責(zé)人班組質(zhì)檢員（兼）(三) 嚴(yán)格按質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，實(shí)行質(zhì)檢處、項(xiàng)目經(jīng)理部、班組三級(jí)自檢制度和三級(jí)檢驗(yàn)評(píng)定制度。(四) 在施工期間工程技術(shù)資料內(nèi)容，做到資料項(xiàng)目?jī)?nèi)容齊全，進(jìn)行及時(shí)整理，認(rèn)真的進(jìn)行收集和管理。2) 電力電纜測(cè)試內(nèi)容：絕緣電阻；相位?；悠髋c滑接線末端的距離不應(yīng)小于200mm。6) 司機(jī)室與行車本體用螺栓連接時(shí)，應(yīng)進(jìn)行電氣跨接，其跨接點(diǎn)不應(yīng)少于兩處。3) 同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。 接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連接；接地母線連接采用焊接方式，其連接長(zhǎng)度：扁鋼為其寬度的２倍（且至少３個(gè)棱邊焊接）；圓鋼為其直徑的６倍；圓鋼與扁鋼連接，為圓鋼直徑的６倍；扁鋼與鋼管，可將扁鋼彎成弧形與鋼管焊接。 潤(rùn)滑脂的情況正常，無變色、變質(zhì)及變硬現(xiàn)象。盤柜安裝允差 項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度（每米）水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部偏差5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫2 盤、柜、箱的接地應(yīng)牢固良好，裝有電器的可開啟的門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。 在建筑物出入口處，應(yīng)不小于2m。護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。彎時(shí),。3) 電纜保護(hù)管敷設(shè) 電纜保護(hù)管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑且不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。7) 明配管管卡間距：DN15DN20:。3) 鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑毛刺，切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光，管子進(jìn)入落地柜其高度距地面50mm,進(jìn)入配電箱內(nèi)5mm，管子應(yīng)排列整齊，并加護(hù)口。2. 靜負(fù)荷試車 起升額定負(fù)荷，在橋架全長(zhǎng)上往返運(yùn)動(dòng)并檢驗(yàn)性能，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，卸去負(fù)荷，使小車在跨中和梁端定出測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，分別在跨中、離地面100，懸停10分鐘，卸去負(fù)荷，檢查梁有無永久變形。5. 天車必須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收合格后方能使用。用經(jīng)緯儀在各個(gè)立柱側(cè)面打出與軌道中心距離相等的校正基準(zhǔn)線，校正基準(zhǔn)線至軌道中線距離a值，校正時(shí)凡是軌道中線至其立柱側(cè)基準(zhǔn)線的距離不等于a值者，用撬杠撥正，測(cè)量如圖所示： 1校正基準(zhǔn)線；2軌道中線；3經(jīng)緯儀；4經(jīng)緯儀視線；5木尺；2) 軌道固定 軌道校正完畢后，用連接鋼板與軌道底端兩側(cè)與立柱焊接，并最后固定。(五) 在鋪軌時(shí)，先將240150的墊板鋪上，將道軌就位，用水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高，其標(biāo)高誤差利用鋼板厚度進(jìn)行調(diào)整，根據(jù)標(biāo)高誤差，采用不同厚度鋼板加以調(diào)整，保證標(biāo)高誤差不超過2mm，調(diào)整完畢后，用扣鐵將道軌固定在混凝土基礎(chǔ)上，要保證軌距以及各道軌的水平度、不直度要求，擰緊螺母后，用黃油涂在螺栓上，保護(hù)螺栓。管道及散熱器除銹后刷防銹漆及銀粉漆各二道。 向系統(tǒng)內(nèi)注入自來水，以排盡管內(nèi)空氣，待出水時(shí)關(guān)閉。其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，閥門安裝完畢后，應(yīng)拆除手柄，在交工使用時(shí)重新安裝。2) 管道、支架預(yù)制： 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線，準(zhǔn)確測(cè)量出每一管段及支架的長(zhǎng)度，畫出預(yù)制加工圖，然后進(jìn)行下料、套絲、裝部分零件等，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管道的標(biāo)高、位置，每段預(yù)制管道不宜超過20米，組裝好的管子，應(yīng)在地面進(jìn)行檢查，若有歪斜扭曲，則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，支架預(yù)制后先除銹，再刷紅丹防銹漆二遍。 動(dòng)力管道彎頭采用煨彎、彎曲半徑為4D，D為管道內(nèi)徑。5. 管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷。8. 現(xiàn)場(chǎng)切割鋼板，盡量在地面進(jìn)行。(十四) 屋面施工：1. 在屋面板安裝時(shí)，操作人員不得在未固定的板上走動(dòng)，并應(yīng)及時(shí)除掉板上的油脂或其他滑膩物質(zhì)。(九) 為防止在工作時(shí)間風(fēng)向破壞或在工作結(jié)束后有保護(hù)措施，攬風(fēng)繩必須固定于正確的固定物上或打入地下樁。(三) 吊裝自由端或懸挑部分，不得在無支撐、無拉索的情況下，留到次日施工，必須采取可靠的固定措施。(三) 立柱吊裝吊裝按立柱、頂梁、側(cè)梁、次梁、檁條、支撐的順序進(jìn)行，立柱的吊裝按A—B軸，C—D軸，E—F軸，從①—⑨進(jìn)行，采用16T吊車：先將立柱的腹板、翼緣板的中心線劃上，檢查吊裝用卡具，鋼絲繩扣有無斷股破損現(xiàn)象，立柱的吊裝點(diǎn)設(shè)在上部1/3處，用卡具、鋼絲繩扣卡牢固，專人指揮，16T吊車吊起，安裝人員負(fù)責(zé)立柱安裝，并在①—⑨軸，A—F軸的方向各架1臺(tái)經(jīng)緯儀，在立柱的腹板、翼緣板中心線上各設(shè)一個(gè)磁力線墜，緊固地腳螺栓時(shí)找正，隨后將立柱上面的四角用纜風(fēng)繩固定在地錨上。
高強(qiáng)螺栓超擰應(yīng)更換，并不得重復(fù)使用。初擰、復(fù)擰、終擰都應(yīng)從螺栓群中部開始向四周擴(kuò)展逐個(gè)擰緊，每擰一遍均應(yīng)用不同額色的油漆做上標(biāo)記，防止漏擰。摩擦面應(yīng)干燥，沒有結(jié)露、積水。 將經(jīng)緯儀分別架設(shè)在廠房外側(cè)縱、橫兩個(gè)方向上，并與軸線保持在同一直線上，留出20cm左右距離，首先調(diào)整經(jīng)緯儀水平，進(jìn)行讀數(shù)，通過讀數(shù)來檢測(cè)，用調(diào)整柱間對(duì)角斜撐的方法先調(diào)整立柱垂直度，再調(diào)整梁的垂直度，最后調(diào)整縱、橫兩個(gè)方向的軸線度，所有的測(cè)量均應(yīng)從翼緣的中線開始進(jìn)行。7) 鋼板上劃線宜用水彩筆，不能使用鉛筆。打膠前必須將鋼板表面擦拭干凈。墻面外層泛水板垂直搭接100mm，無封膠，水平方向搭接100mm，打一道封膠。 天溝托架：天溝托架每一端以一顆平頭螟釘與擦條固定，天溝托架間距500mm。 在屋脊及其他圖紙上有標(biāo)注處，需將鋼板上彎80度左右，形成擋水板。2. 保溫材料的安裝：用鋼卷尺測(cè)量出屋檐之間的長(zhǎng)度，每側(cè)分別預(yù)留出半米的長(zhǎng)度，切割保溫棉，將保溫棉固定在一側(cè)邊墻，展開保溫棉橫越檁條，保溫棉的隔氣層朝下，將保溫棉拉伸，保證內(nèi)表面繃緊并平滑，全部展開后，屋檐兩端垂直方向用夾重物使保溫棉拉緊。測(cè)量符合要求后，及時(shí)擰緊地腳螺栓，固定拖拉繩，然后摘鉤，鋼柱安裝允許偏差見下表鋼柱安裝允許偏差（mm） 項(xiàng) 目允許偏差對(duì)中撓曲矢高H/1000垂直度10mm(二) 屋面大梁安裝1. 屋面大梁幾何尺寸的測(cè)定 為保證安裝準(zhǔn)確，必須對(duì)屋面大梁實(shí)際幾何尺寸進(jìn)行測(cè)定，并作好記錄，主要包括梁全長(zhǎng)、連接法蘭的尺寸、梁的翼板垂直度和梁的中心標(biāo)記等。6. 施工用火及電氣焊，一律向消防保衛(wèi)人員申請(qǐng)或備案。5. 鋼筋必須墊好砂漿墊塊，綁扎后，不得蹬踩。采用人工上料時(shí)，必須設(shè)兩臺(tái)磅秤，一臺(tái)稱砂，一臺(tái)稱石子，要車車過磅，設(shè)專人看磅秤，負(fù)責(zé)過磅及增減砂、石料。2) 施工過程中，不能在涂料中隨意摻水，涂料過稠或過稀不易施工時(shí)，均應(yīng)在生產(chǎn)廠指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整。基層找平，干燥后用砂紙磨平。6) 拆除腳手架注意事項(xiàng)：劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入。注意桿件的搭設(shè)順序。使用密封膠時(shí)，要將膠涂得均勻、光滑，注入深度不宜小于5mm。塞縫時(shí)要將框四周清理干凈，灑水濕潤(rùn)基層，一定要填塞密實(shí)，以避免此處墻體滲水。面層壓光一晝夜后用塑料薄膜覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)7—10d，每天灑水2—3次。4) 采用平板振動(dòng)器振動(dòng)以達(dá)到密實(shí)要求。2. 碎石墊層167。2) 沖筋：以灰餅為準(zhǔn)，在兩塊灰餅之間抹灰10cm寬，用灰桿沿兩灰餅刮平，作為抹底子灰的依據(jù)。砌體砌漿必須飽滿密實(shí)，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%，接槎處灰縫砂漿密實(shí)，縫磚平直，砌體上下錯(cuò)縫每三皮磚無通縫。4) 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處，應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而必須留槎時(shí)，按規(guī)范規(guī)定留槎。2. 磚墻施工要點(diǎn)：1) 砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線?；铱p厚度宜為20—30mm，砂漿應(yīng)飽滿。 取樣頻率：每100盤且不超過100m3的同比混凝土，取樣不少于一次；每一工作組攪拌的混凝土不足100盤時(shí)取樣不少于一次。同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂、石子的含水率調(diào)整配合比。4) 鋼構(gòu)調(diào)驗(yàn)后，對(duì)基礎(chǔ)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，標(biāo)定出實(shí)際高差，然后用50厚C40細(xì)石砼做找平層分別找平保證柱底與砼基接觸良好。如圖所示： 以4根預(yù)埋螺栓的組對(duì)為例： 用Φ37的鉆頭在δ=10的鋼板上按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置鉆孔，做成預(yù)埋螺栓組對(duì)模板，將預(yù)埋螺栓放入組對(duì)模板，擺正位置，然后用L25253焊接牢固，螺栓下部用Φ10鋼筋焊接牢固，如圖上所示。要求鋼筋網(wǎng)四周兩排全數(shù)綁扎，其余采用跳扣梅花綁扎，綁扎鐵絲為22鍍鋅鐵絲。6. 在堵塞完畢后，對(duì)爆破線（網(wǎng)）路進(jìn)行最后一次檢查，并按爆破安全操作的有關(guān)規(guī)定，發(fā)出信號(hào)，撤離人員，設(shè)置警戒，才可由放炮負(fù)責(zé)人指揮放炮。2. 現(xiàn)場(chǎng)爆破用風(fēng)鉆鉆孔。(二) 根據(jù)施工總平面圖搭設(shè)臨時(shí)建筑，架設(shè)電線，設(shè)置供水管路。負(fù)責(zé)設(shè)備資料的匯集整理和現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理。施工前，水、電、道路已三通。其中總組裝車間包括三跨，；；15m。三、工程內(nèi)容 本工程主要包括建筑工程、鋼構(gòu)工程、給水、排水、采暖、動(dòng)力、雨水管道安裝工程及電氣安裝等分部分項(xiàng)工程。(五) 后勤管理部門：由行政管理員、醫(yī)務(wù)人員組成。(五) 編制總體及分階段詳細(xì)的施工作業(yè)計(jì)劃，控制分階段工期，確?？偣て诘捻樌麑?shí)現(xiàn)。同時(shí)要隨時(shí)掌握鉆孔的方向、角度及深度，使之符合設(shè)計(jì)要求。8. 施工時(shí)用一臺(tái)鏟車加配自卸車清運(yùn)石渣，人工輔助清渣來提高效率，縮短工期。3) 根據(jù)階梯型獨(dú)基的特點(diǎn)，模板采用扣件式鋼管加固 ，每一階都用鋼管做成“井”型，為增強(qiáng)模板的穩(wěn)定，采用鋼管斜撐在基坑壁內(nèi)?；A(chǔ)模板必須辦理完預(yù)檢手續(xù)，得到項(xiàng)目部的認(rèn)可。2) 確定模板的支撐是否牢固，基礎(chǔ)定位軸線要引測(cè)到模板上，便于檢測(cè)。6) 采用插入式振搗器，振搗時(shí)用快插慢拔的方法至泛漿為止，在接縫處應(yīng)使振搗棒插入下一層砼5cm—10cm深振搗，以使兩層砼及密實(shí)。2) 砌底層石塊時(shí)，基底要坐漿，石塊大面向下，選擇比較方正的石塊，砌在轉(zhuǎn)角上，即角石?；A(chǔ)的第一層及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處，應(yīng)選用較大平毛石砌筑。擺磚時(shí)注意門窗位置等對(duì)灰縫的影響。2) 腳手架上堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚。2) 經(jīng)過三