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正文內(nèi)容

機(jī)管道施工組織設(shè)計(jì)方案(文件)

 

【正文】 氣密性試驗(yàn)結(jié)束后,所有臨時(shí)設(shè)施必須拆除,經(jīng)質(zhì)量部、監(jiān)理公司、甲方、廠家一致同意后恢復(fù)為正式系統(tǒng)。:3000m3水箱采用12根4米長(zhǎng)φ2196無(wú)縫鋼管,300或500m3水箱采用8根4米長(zhǎng)φ1595無(wú)縫鋼管。根據(jù)圖紙要求拼裝罐頂板。在焊接時(shí)應(yīng)用三到四塊內(nèi)壁圓弧樣板沿焊縫高度方向分三到四點(diǎn)焊接固定,以防焊接變形,焊道上下各留100~150mm不焊,以防止筒壁在焊接丁字焊縫時(shí)變形。,由工地質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)收,確保筒體的橢圓度、垂直度、以及外觀工藝、焊接質(zhì)量等符合驗(yàn)收規(guī)范。根據(jù)廠家及設(shè)計(jì)單位提供的圖紙對(duì)設(shè)備外觀檢查,并校核各部件尺寸,各管口方向,數(shù)量,校核無(wú)誤后將設(shè)備每條支腿劃出中心線并延長(zhǎng)到底板上。,法蘭結(jié)合面應(yīng)平整、搭接處應(yīng)嚴(yán)密、無(wú)徑向溝槽及管道襯塑層應(yīng)無(wú)損傷,用小木錘輕輕敲擊檢查粘接情況。(襯膠箱罐要進(jìn)行電火花檢測(cè)),進(jìn)行四級(jí)驗(yàn)收,辦理隱蔽工程簽證。 ≤16mm,垂直度≤,箱壁平面度≤8mm。,法蘭端面傾斜度≤,法蘭墊片符合設(shè)計(jì)要求。()不漏電。7mm凝結(jié)水精處理安裝設(shè)備到貨后,及時(shí)開(kāi)箱檢查驗(yàn)收。設(shè)備的基礎(chǔ)除應(yīng)符合圖紙要求的縱橫中心線、標(biāo)高、水平度外,還應(yīng)檢查基礎(chǔ)尺寸與實(shí)際到貨設(shè)備是否相符。在設(shè)備就位前認(rèn)真復(fù)查基礎(chǔ)的縱橫中心線和標(biāo)高,在基礎(chǔ)上放置墊鐵的位置打出麻面(墊鐵位置分布在地腳螺栓的兩側(cè)和承荷重部分),配制墊鐵,墊鐵不能超過(guò)4塊,然后進(jìn)行設(shè)備就位,找平、找正。⑵安裝前應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)先配制支吊架,然后進(jìn)行管道安裝。⑸穿墻及穿樓板管道應(yīng)加裝套管,穿墻套管長(zhǎng)度不小于墻厚,穿樓板套管宜高出樓板或地面25~30mm,管道與套管間隙用阻燃軟質(zhì)材料填塞。閥門安裝位置和方向正確,法蘭連接時(shí),法蘭垂直于管道軸線,緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻、松緊適度,保證法蘭連接處嚴(yán)密不漏。水壓試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)密不漏。廠區(qū)地下管網(wǎng)安裝:廠區(qū)地下管網(wǎng),主要包括以下幾類管道系統(tǒng):生產(chǎn)類管道:煤廠噴灑水管道、工業(yè)水管道、消防水管道。:施工區(qū)域在施工前應(yīng)無(wú)障礙物,環(huán)境整潔,文明有序,施工道路暢通,臨用設(shè)施具備,材料、機(jī)械設(shè)施備齊,棄土場(chǎng)地明確。、管道施工完畢并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)檢驗(yàn)合格后,溝槽及時(shí)回填,鋼管水壓試驗(yàn)前,除接口外,;水壓試驗(yàn)合格后及時(shí)回填其余部分;回填時(shí),基底至頂管以上50cm范圍內(nèi),不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊;、回填土每層的壓實(shí)遍數(shù),應(yīng)按要求的壓實(shí)度、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。、根據(jù)管徑大小、工程量和現(xiàn)場(chǎng)條件,下管方法可選用人工下管和機(jī)械下管,下管時(shí)承口方向與水流方向相反排列。管道組合安裝前,要先將管道內(nèi)部清理干凈,除去管口處的鐵銹、油污、泥土。6mm;端面與中心線的垂直偏差,其值不應(yīng)大于管子外徑的1%,且不大于4mm。、各管段的縱向焊縫要求錯(cuò)開(kāi)布置,相互的距離不小于300mm,縱向焊縫不得設(shè)在管子的水平和垂直直徑端處。為減小管道的溫度應(yīng)力,對(duì)施工溫度要求;長(zhǎng)管段與長(zhǎng)管段閉合安裝,焊接時(shí)氣溫應(yīng)高于10℃.、螺栓、螺母的材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求;方向一致,緊力均勻,露出2—3扣;螺紋處涂黑鉛粉或黑鉛油。試驗(yàn)水溫應(yīng)在5~30℃之間。,并經(jīng)檢查、驗(yàn)收。,水壓試驗(yàn)前不得拆卸掉支吊架彈簧固定銷,并已加固完畢,以免因水重造成支吊架超載,使支吊架變形或損壞。,關(guān)閉排空閥,開(kāi)始升壓。,要及時(shí)將管道內(nèi)存水全部排放到指定地點(diǎn),不得隨意排放,保持施工現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔。,排空閥的操作人員不得擅自離崗。,不得站在焊接堵頭對(duì)面或法蘭盤的側(cè)面,做超壓試驗(yàn)時(shí),不得進(jìn)行任何檢查工作,當(dāng)水壓試驗(yàn)壓力降至工作壓力后,方可進(jìn)行檢查。:管道水壓試驗(yàn)后即進(jìn)行系統(tǒng)沖洗,沖洗原則為:管道先沖洗母管,再?zèng)_洗支管。沖洗后拆除臨時(shí)管道時(shí),對(duì)管道開(kāi)口部分進(jìn)行檢查并對(duì)可能留存臟、污物的部位進(jìn)行人工清理,經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)管內(nèi)干凈后方可封閉,封閉后不得在管道上再進(jìn)行可能影響管道內(nèi)部清潔的工作,并辦理隱蔽工程簽證。充分開(kāi)啟泵入口閥門,開(kāi)啟設(shè)備及系統(tǒng)放空閥,待連續(xù)出水不再有氣泡時(shí)關(guān)閉放空閥。1冬、雨季施工技術(shù)措施 冬季施工措施℃,寒冷時(shí)間較長(zhǎng)。加強(qiáng)冬期施工的安全宣傳、教育工作,嚴(yán)格貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制。,防火應(yīng)列為重點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查,無(wú)火源后方可離開(kāi)。 定置安放溫度計(jì),并派專人記錄。,工作條件差,安全用電尤其重要,因此必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,按規(guī)程要求使用、操作用電機(jī)械。,現(xiàn)場(chǎng)積水時(shí)應(yīng)及時(shí)清理,防止結(jié)冰,避免造成人員滑倒及機(jī)動(dòng)車輛剎車失效。,各接口要進(jìn)行臨時(shí)封堵,以免雜物或水進(jìn)入,使設(shè)備產(chǎn)生銹蝕或凍壞;、棉褲、戴棉手套,不能用手直接觸摸鐵器;《消防安全施工管理規(guī)定》,愛(ài)護(hù)消防器材。:作業(yè)人員高空作業(yè)時(shí)必須穿防滑鞋;鋼梁上作業(yè)前須將上面的冰雪、雜物等清掃干凈;在高空使用大錘、撬棍、扳手等工具不要用力過(guò)猛,防止發(fā)生走空現(xiàn)象;使用過(guò)銃時(shí),對(duì)過(guò)銃應(yīng)逐漸加力,時(shí)刻注意動(dòng)向,并在對(duì)面用安全袋接住過(guò)銃,防止過(guò)銃飛落傷人。:如果在10℃及以下低溫焊接時(shí),焊接時(shí)管道內(nèi)不能有穿堂風(fēng),控制環(huán)境溫度可以采用在活動(dòng)支架上鋪設(shè)木板并鋪雙層石棉布然后用苫布將活動(dòng)支架四周密封,為保證苫布內(nèi)溫度用電暖氣、電暖風(fēng)加熱。、組合及起吊過(guò)程中,要特別注意避免發(fā)生設(shè)備受到扭、彎、撞擊等,存放時(shí)應(yīng)安置平穩(wěn),并用枕木墊實(shí),枕木對(duì)稱放置,避免變形。 設(shè)備堆放的下方要用枕木墊起,防止設(shè)備受潮。如遇大風(fēng)、暴雨,要加強(qiáng)供電設(shè)施的加固防護(hù)。以周為單位進(jìn)行施工計(jì)劃安排,及時(shí)根據(jù)氣象的變化,對(duì)計(jì)劃做出調(diào)整,及時(shí)采取措施和對(duì)策。,對(duì)水泥管道的接口抹帶、井壁抹面、及井室蓋板、管道的墊層、護(hù)基在剛完成砼澆筑后遇下雨時(shí),利用塑料布覆蓋遮雨,以防雨打水沖將抹面砂漿及砼漿沖掉,破壞砂漿及砼質(zhì)量。⑴施工項(xiàng)目開(kāi)工前按照?qǐng)龅匾?guī)劃對(duì)地面進(jìn)行平整、夯實(shí),作到設(shè)備堆放、加工區(qū)域分離,掛牌作業(yè);⑵施工場(chǎng)地作到清潔無(wú)污染,對(duì)施工場(chǎng)地及周邊馬路定期撒水,使場(chǎng)地?zé)o灰塵、煙霧,保持清潔;⑶施工現(xiàn)場(chǎng)作好雨季防雨措施,按廠平規(guī)劃留出排水渠,以便排泄雨水,保持場(chǎng)地干燥,保護(hù)設(shè)備不受侵蝕。嚴(yán)禁在已安裝的管道上進(jìn)行開(kāi)孔作業(yè),所有的管道均應(yīng)使用無(wú)齒鋸或切割片切割;管道開(kāi)孔時(shí)應(yīng)采用機(jī)械開(kāi)孔,不得使用氣割方式。⑹工作負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢人員隨時(shí)對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行抽查,對(duì)于管道內(nèi)部不清潔的,要及時(shí)處理,并按照有關(guān)規(guī)定對(duì)施工人員做出相應(yīng)處理。例如:輔助蒸汽管道、本體抽汽管道、主蒸汽管道、再熱管道及其疏水等安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行蒸汽吹掃。輔機(jī)安裝完畢后必須會(huì)同監(jiān)理對(duì)內(nèi)部進(jìn)行仔細(xì)檢查并辦理隱蔽工程簽證;⑶輔助機(jī)械安裝時(shí)必須隨時(shí)注意清理,內(nèi)部嚴(yán)禁遺留雜物,設(shè)備清洗、安裝時(shí)搭設(shè)專用棚,并在地面敷設(shè)塑料布,防止污染;設(shè)備檢修、清理過(guò)程使用的砂布、稀料、棉織品等消耗性物品應(yīng)設(shè)置專用的回收箱(桶),并由施工人員交有關(guān)部門集中處理,對(duì)物品(如砂布、棉織品等)的發(fā)放數(shù)量與回收數(shù)量必須清點(diǎn)對(duì)照,保證無(wú)遺落在設(shè)備內(nèi)部;⑷輔助機(jī)械安裝完對(duì)系統(tǒng)及設(shè)備進(jìn)行面漆噴涂時(shí),周圍及上下設(shè)備采取塑料布防護(hù)措施,以杜絕污染。焊接人員容器內(nèi)部作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)置專用焊條頭回收桶,焊條頭必須全部回收。第四章 施工技術(shù)準(zhǔn)備 擬編制的施工技術(shù)措施清單編號(hào)施工技術(shù)措施名稱備 注1高壓管道安裝技術(shù)措施2中低壓管道安裝技術(shù)措施3汽機(jī)房附屬設(shè)備安裝技術(shù)措施4凝結(jié)水精處理安裝技術(shù)措施5空冷島安裝技術(shù)措施6廠區(qū)管網(wǎng)施工技術(shù)措施7冬季施工技術(shù)措施8管道專業(yè)綠色施工技術(shù)措施施工圖紙交付進(jìn)度(圖紙已基本到齊)施工機(jī)械及主要工具配備計(jì)劃序號(hào)名 稱型 號(hào) 規(guī) 格數(shù) 量備 注1重物移運(yùn)器60t202電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)5t43精密濾油機(jī)PFC830054空氣壓縮機(jī)1m325半自動(dòng)坡口機(jī)SDJ600116等離子切割機(jī)LGK250C17磁力切割機(jī)CGJ10028電動(dòng)磨光機(jī)ф100、ф125各109電動(dòng)磨光機(jī)ф180、ф230各510無(wú)齒鋸ф300、ф400各311汽車吊20t、50t各112橋式起重機(jī)80/20t113平板400*400114汽車215千斤頂5t、10t、32t各4精密量具配置計(jì)劃序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量檢驗(yàn)結(jié)果(件)備注1游標(biāo)卡尺0150mm件21級(jí)2游標(biāo)卡尺0300mm件11級(jí)3深度游標(biāo)卡尺0300mm件11級(jí)4內(nèi)徑千分尺50600mm套11級(jí)5外徑千分尺025mm件11級(jí)6框式水平儀200*200mm件21級(jí)7合像水平儀010mm/m件11級(jí)8刀口尺175mm件21級(jí)9寬座尺315*200mm件21級(jí)10塞尺件201級(jí)11百分表件101級(jí)12壓力表01Mpa 件41級(jí)13壓力表件41級(jí)14壓力表04Mpa 件41級(jí)15壓力表06Mpa 件41級(jí)16壓力表010Mpa 件41級(jí)第五章 物資供應(yīng)主要設(shè)備到貨計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)或規(guī)范數(shù)量最 晚到貨日期生產(chǎn)廠家11號(hào)高壓加熱器JG252023型1上海電氣電站設(shè)備有限公司22號(hào)高壓加熱器JG246032型1上海電氣電站設(shè)備有限公司33號(hào)高壓加熱器JG152031型1上海電氣電站設(shè)備有限公司45號(hào)低壓加熱器JD120011型1上海電氣電站設(shè)備有限公司56號(hào)低壓加熱器JD128021型1上海電氣電站設(shè)備有限公司6除氧器內(nèi)置式、GC2050/GS2351上海電氣電站設(shè)備有限公司7
。容器內(nèi)由質(zhì)檢人員檢查合格并填寫(xiě)隱蔽施工簽證后方可封閉;⑺對(duì)已安裝的設(shè)備應(yīng)采取嚴(yán)格的保管措施,專人管理,做到不丟失,無(wú)灰塵、雜物、水汽進(jìn)入。所有雜物均可由人進(jìn)入其內(nèi)部檢查清理或可從手孔或大口徑管座取出;所有設(shè)備無(wú)論大小管口必須牢固封堵;⑹容器內(nèi)部施工:容器內(nèi)部的施工如制作、除銹、防腐刷漆時(shí)必須采用低壓照明和強(qiáng)制通風(fēng),保證無(wú)污染。具體方案詳見(jiàn)安裝技術(shù)措施和電科院調(diào)試措施。在油系統(tǒng)沖洗時(shí),利用磁鐵的吸附和振打并合理控制油溫,以提高油系統(tǒng)清潔度。⑸管道安裝過(guò)程中嚴(yán)禁將任何物體放置在管道內(nèi),每道焊口對(duì)接前必須由質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可對(duì)口焊接;所有管件的焊接均采用氬弧打底電焊蓋面的方式;每次工作結(jié)束,施工人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前所有管口必須進(jìn)行封閉處理,再次施工前打開(kāi)封閉時(shí)應(yīng)確認(rèn)其內(nèi)部清潔。⑴,直至管子出口空氣不攜帶污水、鐵銹、泥土、紙屑及其它雜物為止;管道內(nèi)部如銹蝕比較嚴(yán)重,可采用噴砂的辦法去除;管道清理驗(yàn)收完畢必須及時(shí)封堵,嚴(yán)禁在管道內(nèi)存放任何物品,安裝工作如需間斷時(shí)要及時(shí)封閉管口。在管道工地所負(fù)責(zé)以上項(xiàng)目的安裝過(guò)程中,保持設(shè)備及管道內(nèi)部的清潔度極其重要。,在保證現(xiàn)場(chǎng)操作人員不淋雨、少淋雨的情況下,繼續(xù)進(jìn)行相關(guān)生產(chǎn)工作。 對(duì)于出庫(kù)的材料設(shè)備,如未能及時(shí)安裝,應(yīng)合理堆放和保管;怕銹蝕的設(shè)備在露天存放時(shí),應(yīng)避免積水浸泡和雨淋。二次線如有接頭,必須接牢固且用絕緣膠布包好。 雨季到來(lái)之前,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已建成的排水管網(wǎng)重新進(jìn)行檢查、清理。,應(yīng)用帆布進(jìn)行遮蓋,不能進(jìn)行露天放置;,在設(shè)備運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行固定,防止設(shè)備傾斜、滑動(dòng),造成設(shè)備損傷。高空作業(yè)一定衣著靈便,并系好安全帶。、破布等易燃、易爆物品必須及時(shí)清理,并應(yīng)定點(diǎn)存放,且遠(yuǎn)離火源,防止引起火災(zāi)。不得向廠房?jī)?nèi)放水,水壓后的放水使用臨時(shí)管路引至室外。,嚴(yán)禁隨便生火取暖。“三交”、“三查”,針對(duì)當(dāng)天的工作做好辨識(shí)工作,并采取相應(yīng)措施。在最低點(diǎn)加裝放水管,試驗(yàn)完畢,將系統(tǒng)內(nèi)的水放盡并吹掃干凈,特別是泵內(nèi)、閥門內(nèi)的積水?,F(xiàn)場(chǎng)用火必須履行批復(fù)手續(xù),職工宿舍、辦公室爐灶等經(jīng)批準(zhǔn)必須生爐火時(shí),必須裝好煙囪和風(fēng)斗,保持通風(fēng)良好,以防煤氣中毒,同時(shí)要設(shè)專人管理檢查。廠房大門采取臨時(shí)封閉。為了創(chuàng)造良好的施工環(huán)境,確保安裝質(zhì)量,加快施工速度,特制定以下措施: 加強(qiáng)冬季施工管理,充分認(rèn)識(shí)到冬季防凍工作對(duì)保證2013年機(jī)組試運(yùn)投產(chǎn)的重要性。、分部試運(yùn)要求及注意事項(xiàng):旋轉(zhuǎn)方向正確;;聯(lián)軸器護(hù)罩牢固且與聯(lián)軸器不碰;,無(wú)摩擦及沖擊現(xiàn)象;軸密封裝置溫度正常,不漏真空;~8小時(shí);停車惰走有一定惰走時(shí)間,不發(fā)生突然停泵的現(xiàn)象。、分部試運(yùn)步驟及方法、電機(jī)空負(fù)荷試運(yùn),確認(rèn)軸承已加好潤(rùn)滑油,電氣儀表、開(kāi)關(guān)正常并可投入使用; ,確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確,重新啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí),檢查電機(jī)軸承溫度、振動(dòng)及電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音等情況應(yīng)符合規(guī)范要求 ; 停止電機(jī)并確認(rèn)已切斷電源。系統(tǒng)沖洗后管內(nèi)的存水不得隨意排放,必須排至規(guī)定地點(diǎn)。、補(bǔ)漏所搭設(shè)的腳手架要牢固可靠,并經(jīng)檢查、驗(yàn)收。,如有必要,設(shè)置臨時(shí)照明。,整個(gè)過(guò)程需經(jīng)四級(jí)質(zhì)量檢查、驗(yàn)收。,若發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn),需作好明顯標(biāo)記,待泄壓后處理,嚴(yán)禁帶壓修補(bǔ)。,水壓試驗(yàn)前應(yīng)將其拆卸下,加盲板替代。,且接于管道系統(tǒng)上;上水、排水臨時(shí)管道已安裝完畢,具備水壓試驗(yàn)條件。按《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定,且不大于系統(tǒng)內(nèi)參加水壓試驗(yàn)壓力的閥門、泵、容器、熱交換器等部件的最大允許試驗(yàn)壓力。法蘭端面的傾斜度≤1mm。焊
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