氣化爐烘爐方案(存儲版)
【正文】 ) 聯(lián)系調(diào)度送燃料氣（液化氣）至氣化崗位總閥前。13) 記錄報表齊全，升溫曲線繪制完畢。5) 用于開車用的通訊器材、工具、消防、氣防器材已經(jīng)準(zhǔn)備就緒。60萬噸/年醋酸項(xiàng)目一期工程20萬噸/年醋酸項(xiàng)目（第一階段30萬噸/年甲醇）氣化爐烘爐方案職責(zé)姓名簽字日期批準(zhǔn)審核HSE編制氣化爐原始烘爐方案編制目的：1）規(guī)范烘爐操作，保證氣化爐的正常投運(yùn)；2）防止烘爐過程中出現(xiàn)意外，導(dǎo)致耐火磚受損而影響耐火磚使用壽命。4) 相關(guān)單體試車進(jìn)行完畢。12) 烘爐用的水、電、（G）蒸汽、儀表空氣已經(jīng)具備條件。4) 聯(lián)系槽車，運(yùn)柴油至鍋爐柴油貯罐內(nèi)，以備升溫預(yù)熱用。1）建立預(yù)熱水循環(huán)預(yù)熱水循環(huán)路線：新鮮水 HV1307 氣化爐激冷室 氣化爐密封水罐 渣池 渣池泵 沉降槽灰水槽 低壓灰水泵 HV1307 1 打開進(jìn)入T1301前的原水閥（使原水不通過T070V1304直接進(jìn)入激冷環(huán)），中控調(diào)節(jié)HV1307，使FI1315≥最小設(shè)計(jì)值（約30m3/h）。3 打開真空壓力計(jì)根部閥，投用爐壓真空取壓點(diǎn)。l 現(xiàn)場關(guān)閉液化石油氣入預(yù)熱燒嘴截止閥，如無其它爐采用液化石油氣升溫，則關(guān)閉液化石油氣總閥。l 中控將燃料油升溫?zé)烊肟谌剂嫌颓袛嚅y打開，打開FV1323前后手動閥及入燒嘴前手動閥，通知控制室稍開FV1323，控制FT1323≤，觀察柴油是否點(diǎn)燃，點(diǎn)燃后觀察霧化情況，根據(jù)柴油霧化情況調(diào)整入爐霧化PA手動閥的開度，直至火焰穩(wěn)定，然后調(diào)整氣化爐真空度穩(wěn)定，根據(jù)特定的升溫曲線調(diào)整柴油量4 燃料油升溫停止步驟 l 關(guān)閉FV1323手動閥，現(xiàn)場關(guān)閉柴油入燒嘴手動總閥，待燃燒器霧化空氣吹掃2分鐘后，現(xiàn)場手動關(guān)閉霧化空氣閥。7熱態(tài)氣化爐降溫 對于新爐磚，當(dāng)氣化爐升溫到800℃且恒溫一段時間后，需要進(jìn)行悶爐自然降溫，此時，可將升溫?zé)旒苋〕鰵饣癄t，用蓋板將爐口封住，停止吸引器X1305,在悶爐降溫的初期，激冷水不能停，待氣化爐膛溫度降到小于150℃時，錐底托磚板溫度降到小于70℃，方可停止激冷水。4) 升溫過程中發(fā)生“回火”回火原因 處理燃料氣（右）量突然加大減少燃料氣（右）量或增大入抽引器蒸汽量入抽引器蒸汽量小，爐膛負(fù)壓小加大抽引量激冷室液位高，封住下降管降低激冷室液位進(jìn)抽引器蒸汽量小，爐膛真空度低增大蒸汽量，加大真空度下渣口堵塞處理下渣口抽引管線有漏點(diǎn)消除漏點(diǎn)若回火嚴(yán)重，切斷燃料氣，抽引5min
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