干熄焦烘爐方案(存儲(chǔ)版)
【正文】 2裝入裝置現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)3粉焦排出可設(shè)定自動(dòng)4集塵裝置自動(dòng)5皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)6排出裝置開始排焦時(shí)手動(dòng)操作，待焦炭料位達(dá)到上限時(shí)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。10．當(dāng)T5達(dá)到800℃。（五）煤氣干燥階段1．啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，將風(fēng)量調(diào)整到最小風(fēng)量。3．水水熱交換器，給水預(yù)熱器進(jìn)水。2．鍋爐循環(huán)泵繼續(xù)運(yùn)行?！L(fēng)量增加應(yīng)遵循的原則是：每次增減風(fēng)量≯10000Nm3/次，風(fēng)量調(diào)整間隔在30分鐘以上。⑦循環(huán)風(fēng)量根據(jù)升溫的情況逐步增加。7．打開低壓蒸汽閥門，開始吹入低壓蒸汽進(jìn)行升溫作業(yè)（根據(jù)升溫要求閥門應(yīng)逐步開大）。4．升溫曲線、記錄報(bào)表準(zhǔn)備齊全。（二）鍋爐系統(tǒng)1．鍋爐汽包水位在177。①干熄爐上限料位 1個(gè) （紅焦投入后安裝）②1DC灰斗料位計(jì) 2個(gè) （煤氣烘爐時(shí)安裝）③2DC灰斗料位計(jì) 2個(gè) （煤氣烘爐時(shí)安裝）12．各閥門調(diào)整到溫風(fēng)干燥開始狀態(tài)（見圖一）1緊急氣體放散閥：開，設(shè)置導(dǎo)入空氣調(diào)節(jié)板；2干熄爐入口擋板：開3爐頂放散閥：開4空氣導(dǎo)入閥：關(guān)5爐頂壓力調(diào)節(jié)閥：關(guān)； 6氣體放散旁通閥：關(guān)；7集塵擋板：關(guān)；8一次、二次除塵器格式閥：停止運(yùn)轉(zhuǎn)9干熄爐冷卻室各放水點(diǎn)：開10排出底部放水閥：關(guān)，每班開一次11煤氣燃燒器一、二次進(jìn)風(fēng)口：關(guān)12排出檢修用閘門：關(guān)；13儀表導(dǎo)壓管：關(guān)，每班開一次；14氣體分析儀一次閥：關(guān)；15排出密封旋轉(zhuǎn)閥下疏水閥：開，每班開一次；13．下列各人孔應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)①鍋爐上各人孔門。3. 對(duì)冷焦進(jìn)行造型，原則是靠爐墻高、爐墻與中央風(fēng)帽之間稍低一點(diǎn)。2. 除鹽水站調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)完成并能保證連續(xù)供應(yīng)合格的除鹽水。太鋼焦化廠干熄焦開工方案中冶焦耐工程技術(shù)有限公司二OO八年三月干熄焦烘爐方案一、前言干熄焦系統(tǒng)在筑爐工程結(jié)束后，由于自然干燥期較短，因此在干熄爐內(nèi)的耐火磚、灰漿及澆注料以及鋪在干熄焦?fàn)t底的冷焦內(nèi)大約含60t左右的水分，這些水份若不能很好的除去，會(huì)影響今后干熄焦的生產(chǎn)安全及使用壽命，為此必須將這些水分除去?！?h900℃/h800700溫度600500℃/h40030010℃/h200煤氣烘爐100溫風(fēng)干燥017216215214213212211210292827262521223242天數(shù)二、開工前應(yīng)具備的條件1. 所有準(zhǔn)備工作應(yīng)在烘爐前完成。裝入冷焦為干熄焦預(yù)留的焦炭（篩后焦），塊度大，粉焦要少。10. 在溫風(fēng)干燥時(shí)應(yīng)拆除下列電容式料位計(jì)并裝上盲板。16．將緊急放散閥上的調(diào)節(jié)板開度設(shè)在1/2左右。3．進(jìn)行綜合連動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。6．起動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)（風(fēng)量在36000m3/h）左右，風(fēng)機(jī)入口擋板逐步全開，利用循環(huán)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量。⑥導(dǎo)入空氣量根據(jù)升溫的情況逐步增加。⑥當(dāng)P1(0~5mmH2O)壓力低于基準(zhǔn)，可增加循環(huán)風(fēng)量，若作用不大時(shí)，可關(guān)小爐頂放散閥或降低爐蓋開度。13．溫風(fēng)干燥時(shí)測(cè)定項(xiàng)目管理項(xiàng)目管理方法內(nèi)容設(shè) 備測(cè)定點(diǎn)測(cè)定溫度測(cè)定者管理資料溫度干熄爐T51次/60分鐘三班操作工升溫曲線T41次/60分鐘三班操作工T31次/60分鐘三班操作工T21次/60分鐘三班操作工壓力干熄爐P11次/60
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1