【正文】 境采用封閉式攪拌、切割、污水排入污水管道。不按規(guī)定佩帶安全帶高處墜落爐內(nèi)照明不足其他傷害爐內(nèi)施工無人監(jiān)護，無聯(lián)絡信號其他傷害10交叉作業(yè)在施工現(xiàn)場的上下不同層次多工種施工不設安全防護層物體打擊，高處墜落設置安全防護層，交叉作業(yè)不得在同一垂直方向操作，腳手架拆除時下方不得有其他操作人員?；A不符合要求下沉、坍塌架體未按規(guī)定與建筑結(jié)構(gòu)連接牢固架體失穩(wěn)坍塌外側(cè)未設置安全網(wǎng)及防護欄桿物體打擊、高處墜落腳手板未能滿鋪或不綁扎固定高處墜落8臨邊及洞口作業(yè)臨邊未按規(guī)范設置防護措施高處墜落 臨邊設置防護欄桿及安全網(wǎng)。違章違紀各類事故行為失誤各類事故6垂直運輸鋼絲繩破損、銹蝕高處墜落鋼絲繩應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)破損應及時更換。嚴禁一個開關控制兩臺以上用電設備，使用安全電壓。危險部位按規(guī)定加保護罩。、重視環(huán)境保護，加強環(huán)境管理，三廢應達標排放。1推動技術進步，降低施工成本的途徑及措施、襯里施工應不得進行交叉工作，盡量縮短工期，為下道工序創(chuàng)造條件。、應急隊成員應了解應急救援知識，定期進行演練，以驗證應急措施的有效性。、施工現(xiàn)場應保持整潔，施工道路應暢通無阻，遵守廠方的安全禁令，不準在現(xiàn)場動火和吸煙，必須動火時事前應辦理動火許可證，現(xiàn)場必須配備消防器材。爐內(nèi)腳手架及平臺要承受襯里材料及施工人員重量，務必搭設牢固。、暴雨、雷電及六級以上大風應停止露天作業(yè)，大風前后，應檢查現(xiàn)場設施，腳手架及施工機械應及時加固。3mm/3m，吊線用尺量檢查。、重質(zhì)耐火澆注料表面應平整，上表面應與磚的水平縫錯開，表面無裂紋、麻面等缺陷。4上道工序檢查檢查襯里前的爐體垂直度，橢圓度，托磚板標高，噴嘴、熱電偶、壓力計的開孔位置及標高，臨時支撐拆除。、耐火襯里施工前，進行技術交底，下達工程技術交底卡和自檢紀錄，認真實施筑爐工序質(zhì)量控制，實行自檢、互檢、專業(yè)檢查相結(jié)合，上道工序不合格不得交給下道工序施工。（15） 澆注施工完畢，應根據(jù)施工說明書的規(guī)定進行養(yǎng)護。（8） 對耐火砌體的磚縫厚度和泥漿飽滿度及膨脹縫的數(shù)值構(gòu)造和分布位置，應及時檢查。、其他注意事項（1） 砌筑新型氣化爐所用泥漿的耐火度和化學成份應同所用耐火度和化學成份相適應，泥漿的種類、牌號及其性能指標應根據(jù)新型氣化爐的使用溫度和操作條件由設計選定。3mm，第三層可能要切割，以保證第三層上表面與預熱燒嘴法蘭上表面保持60mm厚的膨脹間隙。X5F4F繼續(xù)砌筑鉻鋁鋯磚54 ,55 兩層，在其背面緊貼5mm厚的聚苯乙烯板，再砌鉻剛玉磚528 一層，鉻剛玉磚砌筑完畢，澆注527（重質(zhì)耐火澆注料1），澆注前，靠爐體內(nèi)壁表面緊貼一層20~30mm厚的耐火纖維氈，也可提前貼至預熱燒嘴底部弧面上，澆注施工程序及養(yǎng)護按耐火材料生產(chǎn)廠家提供的施工說明書進行。、砌筑施工過程中，應經(jīng)常用測量桿，加強檢查園度誤差、水平誤差及砌筑高度，如超過允許誤差，應及時修正，防止出現(xiàn)無法彌補的缺陷。、在三層鉻鋁鋯磚的背面緊貼3mm厚的高鋁耐火纖維氈，在下部托磚板的底部鋪12mm厚的耐火纖維氈，然后，澆注重質(zhì)耐火澆注料（）。、錐形底及渣口耐火襯里的施工方法及技術措施T 、砌筑錐形底應從渣口開始，底部金屬板與鉻鋁鋯磚（件號11 ）的第一層之間應鋪3mm厚的高鋁纖維氈，鉻鋁鋯磚的第一層磚的底面與高鋁纖維氈之間不宜涂抹灰漿。、應在工藝燒嘴（N3Dd）的周邊及熱電偶（T1Df）外徑均需充填耐火纖維，砌筑時應先砌燒嘴及熱電偶的異型磚。用水平尺放在測量桿上，檢查第一層磚的水平度。、氣化爐爐襯的垂直度，偏差不得超過177。、電源、水源應接至施工現(xiàn)場，并能滿足連續(xù)施工的要求。、耐火襯里主要工程量（兩臺） 鉻鋁鋯磚 鉻剛玉磚 氧化鋁空心磚 重質(zhì)耐火澆注料 編制依據(jù)《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》 GB502112004《化學工業(yè)爐砌筑技術條件》 HG2054392《石油化工施工安全技術規(guī)程》 SH35051999*********工程公司提供的圖紙：新型氣化爐爐襯裝配圖 TO2005610FD502000新型氣化爐爐襯裝配圖 TO2005610FD2001新型氣化爐爐襯部件圖 TO2005610FD2002新型氣化爐爐襯部件圖 TO2005610FD2003新型氣化爐爐襯部件圖 TO2005610FD2004新型氣化爐托磚板布置圖 TO2005610FD2005新型氣化爐磚型圖 TO2005610FD2010~2017設計變更通知單 TO2005FD85005施工工藝程序爐內(nèi)表面除銹辦理專業(yè)交接檢驗合格新型氣化爐安裝完畢 檢查爐體橢圓度，托磚板及管口標高設置垂直中心線筒體襯里 交工檢查拱頂襯里拱胎支設錐體襯里烘爐 施工方法及技術措施、對上道工序的要求、新型氣化爐安裝的垂直誤差，必須在10mm以內(nèi)。業(yè)主********，監(jiān)理*****監(jiān)理公司，設計單位*****工程公司，新型氣化爐是具有中國知識產(chǎn)權(quán)的日處理1000噸煤新型氣化爐，耐火襯里分三個部分組成即錐形底筒體及拱頂。、施工準備、襯里材料裝卸時，應輕拿輕放，防止人為損壞，運輸工具應有防雨防潮防碰撞措施。、所有襯里人員施工前，應認真熟悉襯里圖紙及有關技術資料，并進行短期培訓。、為確保襯里的直徑誤差和水平誤差小于規(guī)定范圍，應制作測量桿，每根測量桿的長度應按襯里后的爐內(nèi)半徑而定，直徑誤差檢查時，測量桿的一端應與磚的垂直面接觸，另一端應剛好擦過中心線，水平誤差檢查時，應將測量桿平放在砌體上部，并緊靠中心線，測量桿上表面放置水平尺，檢查水平誤差。、耐火纖維氈的粘貼用粘結(jié)劑將25mm厚的普通硅酸鋁纖維氈，粘貼在爐的殼體上，筒體內(nèi)壁全部粘貼25mm厚的普通硅酸鋁纖維。、上下兩層托磚板的上表面鋪設5mm厚的高鋁纖維，托磚板的筋板四周表面鋪設20mm厚的高鋁纖維。C鉻剛玉磚（件號13 ）砌在鉻鋁鋯磚的背面，砌筑前，在鉻鋁鋯磚的背面緊靠3mm厚的聚苯乙烯板，然后砌三層鉻剛玉磚，砌筑完畢，鉻剛玉磚與鉻鋁鋯磚的水平度應一致。P 、最后砌筑鉻鋁鋯磚（件號17 ），在錐形底與筒體的之間應鋪3mm厚的聚苯乙烯板。、拱頂上部預熱燒嘴法蘭的上表面至筒體最上層鉻鋁鋯磚的上表面的間距應為2385mm（包括δ=1