【正文】 應(yīng)互相配合。（4）砌置橫墻的拱背部分，須設(shè)置五角形拱石。拱架的卸落的程序和方法拱上建筑砌筑（2）墩臺(tái)在砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí)，如基底為土質(zhì)，只在已砌石塊側(cè)面鋪上砂漿即可，不需坐漿，如基底為巖層或混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)將其表面清洗、潤(rùn)濕后，先坐漿再砌筑石塊。（5）混凝土預(yù)制塊墩、臺(tái)安裝順序應(yīng)從角石開(kāi)始，豎縫應(yīng)用厚度較灰縫略小的鐵片控制。若用小塊碎石填塞砌縫時(shí)，要求碎石四周都有砂漿。⑦漿砌塊石的砌縫寬度不大于3cm。砌筑完后所有砌石（塊）均應(yīng)勾縫。本項(xiàng)目?jī)?nèi)容復(fù)雜，點(diǎn)多線長(zhǎng)，且牽涉到路基的填筑進(jìn)度，具有一定的施工難度，本公司將對(duì)各項(xiàng)活動(dòng)進(jìn)行合理的組織和計(jì)劃，遵循客觀規(guī)則，將最有效地利用人力、物力、財(cái)力，最優(yōu)化的組織計(jì)劃，保證全面完成施工任務(wù)。出口構(gòu)造物砌筑在施工中，根據(jù)設(shè)計(jì)設(shè)定的路線控制點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)中線的起點(diǎn)、終點(diǎn)控制中心樁（用木樁固定，樁頂釘中心釘設(shè)定）。溝槽開(kāi)挖混凝土的級(jí)配由臺(tái)州市交通質(zhì)監(jiān)站試驗(yàn)室試驗(yàn)人員按設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，混凝土基礎(chǔ)澆筑采用鋼模板立模，管道基礎(chǔ)第一次澆筑成水平形狀,待安管后再澆管座。下管采用人工和5T汽車吊配合。砌筑前應(yīng)注意進(jìn)行準(zhǔn)確放樣，保證斷面尺寸的正確性，砌體所用的石料要選擇堅(jiān)硬無(wú)風(fēng)化的石料，且要有一定的出面，基礎(chǔ)或底層應(yīng)選用較大的精選石塊，所有層次的砌筑應(yīng)使承重面和石塊天然的層面平行?；馗昂粚?shí)操作應(yīng)以確保管結(jié)構(gòu)安全為原則，防止發(fā)生管道接口、井壁破壞或位移等到事故。⒈用于回填的全部材料，應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的要求，填料既要能被充分壓實(shí)，具備良好的透水性，且不含有草根、腐植物或凍土塊等雜物。⒎不同土質(zhì)應(yīng)分層填筑，不準(zhǔn)混合用。T梁施工工藝見(jiàn)：附圖54后張法T梁施工工藝框圖。各級(jí)噸位的壓力讀數(shù)復(fù)校三次，然后計(jì)算油壓表在各級(jí)噸位時(shí)相應(yīng)讀數(shù)的平均值，作為壓力表讀數(shù)，再根據(jù)一元線性回歸，計(jì)算出與設(shè)計(jì)張拉力相應(yīng)的油壓表讀數(shù)。采用預(yù)埋金屬波紋管成孔工藝，波紋管由1mm厚的非鍍鋅鐵皮卷制而成。對(duì)需接頭的波紋管，接頭采用大一號(hào)的同型波紋管套接，套管長(zhǎng)度為300mm。底模在安裝時(shí)按二次拋物線形式向下設(shè)2厘米的反向預(yù)拱度。鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的規(guī)格、型號(hào)、幾何尺寸施作，并經(jīng)隱蔽工程檢查合格簽證?；炷劣幂斔蛙囍苯舆M(jìn)行灌注。附著式振動(dòng)器必須兩邊對(duì)稱振動(dòng)，控制振動(dòng)時(shí)間，只能在灌注部位振動(dòng)，不得空振模板。鋼絞線的下料、編束和穿束l1—工作錨長(zhǎng)度穿束前將壓漿孔及錨墊板上的混凝土灰漿清理干凈，將波紋管清除至喇叭口。在張拉作業(yè)之前對(duì)千斤頂，油壓表及油泵進(jìn)行標(biāo)定，并繪制標(biāo)定曲線，張拉時(shí)按標(biāo)定曲線配套使用?？刂扑酀{的泌水率不超過(guò)3%，膨脹率小于10%，稠度在1418s之間。在完成壓漿后，強(qiáng)度達(dá)到要求方可進(jìn)行吊梁作業(yè)。張拉前安裝工作錨，然后用鐵錘將夾片輕輕地打入錨環(huán)，要使夾片均勻，完畢后安裝限位板、千斤頂及工具錨，安裝工具錨夾片時(shí)同樣用鐵管將夾片均勻打入工具錨內(nèi)。L=l+2（l1+l2+l3+l4）式中：L—鋼絞線下料長(zhǎng)度拆模后用養(yǎng)護(hù)棚布包裹梁體，并往棚布內(nèi)澆水。（2）、混凝土的搗固混凝土的澆筑鋼筋直接在臺(tái)座上綁扎，在鋼筋綁扎之前，先在臺(tái)座上準(zhǔn)確地進(jìn)行定位放線，確保鋼筋的位置間距尺寸正確。模板采用整體拼裝式鋼模。將電動(dòng)油泵的油路、電源接通，給千斤頂供油，活塞上移，頂壓標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)。共設(shè)置制梁臺(tái)座6個(gè)，模板6套。T梁采用D=87（77）mm金屬波紋管作預(yù)應(yīng)力孔道。其它具有彈性的不透水材料填塞接縫的內(nèi)、外側(cè)，以形成一柔性密封層。⒍填筑時(shí)要設(shè)專人負(fù)責(zé)，每一構(gòu)造物誰(shuí)負(fù)責(zé)回填要明確。⒊構(gòu)造物的回填應(yīng)遵照兩邊對(duì)稱原則。所以根據(jù)我們從事高等級(jí)公路的施工經(jīng)驗(yàn)，強(qiáng)調(diào)和抓好構(gòu)造物臺(tái)背回填是我們高度重視的一道工序。30㎝。砂漿采用機(jī)械拌和,拌和時(shí)間不得少于3分鐘,砂漿應(yīng)隨拌隨用,一般在3個(gè)小時(shí)內(nèi)用完,當(dāng)氣溫超過(guò)30℃時(shí),砂漿應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。在施工時(shí)，排管前做好清除基礎(chǔ)表面污泥、雜物和積水，復(fù)核好高程樣板的中心位置與標(biāo)高。砂礫墊層按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪設(shè)、攤平、壓實(shí)。坡度板上的管線中心釘和高程板的高程釘應(yīng)保持垂直。墊層基礎(chǔ)另外，現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備還應(yīng)與預(yù)制件加工準(zhǔn)備相結(jié)合、與施工班組相結(jié)合。蓋板涵有2道,圓管涵基礎(chǔ)底采用30㎝砂礫回填后上做30㎝C15混凝土,蓋板涵臺(tái)基采用C15混凝土,基礎(chǔ)支撐梁采用C20混凝土,漿砌塊片石。⑥漿砌片石的砌縫寬度一般不應(yīng)大于4cm，用小石子混凝土砌筑時(shí)，可為3cm~7cm。豎縫可在先砌好的砌塊側(cè)面抹上砂漿。分段位置宜盡量置在沉降縫或伸縮縫處。形狀比較復(fù)雜的墩、臺(tái)，應(yīng)先做出配料設(shè)計(jì)圖，注明砌塊尺寸；形狀比較簡(jiǎn)單的，也要根據(jù)砌體高度、尺寸、錯(cuò)縫等，先行放樣配好材料。對(duì)于懸鏈線拱的滿布式拱架，可考慮從兩拱腳開(kāi)始分別對(duì)稱地向拱頂均衡地卸落，或由兩側(cè)L/4處開(kāi)始，分別逐次對(duì)稱地向拱頂和拱腳兩個(gè)方向進(jìn)行。一對(duì)鉸石的接觸面應(yīng)較一般拱石多加修鑿以增大實(shí)際接觸面積。腹拱上的側(cè)墻，應(yīng)在腹拱拱鉸處設(shè)置變形縫。先測(cè)量放線，在墩臺(tái)頂放出支座中心線，然后安裝支座。（5）拆模：芯模抽取時(shí)間隨天氣氣溫而變化，一般在混凝土澆筑后3～12小時(shí)進(jìn)行，強(qiáng)度達(dá)到4～8Mpa時(shí)，可抽取芯模。在臺(tái)座頂標(biāo)出主筋、箍筋、模板位置。砼澆筑完成并初凝后，立即進(jìn)行灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除模板。二、橋臺(tái)施工模板：采用拼裝式組合鋼模板。⑨ 進(jìn)出場(chǎng)地人員，均需配戴安全帽，禁止無(wú)關(guān)人員出入。（6）施工安全注意事項(xiàng)① 平臺(tái)的中線、水平應(yīng)勤觀測(cè)，勤糾偏。（4）停工處理施工過(guò)程中因大風(fēng)、大雨或其它事故及施工需要必須停工時(shí)，應(yīng)采取停工處理，以防套管與混凝土發(fā)生粘接。 b、設(shè)備的拆裝、檢修、保養(yǎng)及存放應(yīng)有專用的室內(nèi)工作場(chǎng)地，不得在露天工作。b、安裝時(shí)不要有急彎和蛇扭現(xiàn)象。內(nèi)容如下：壓力為12MPa/cm2時(shí)不得出現(xiàn)滲油現(xiàn)象；頂桿插入時(shí)以能用手插入為準(zhǔn)；爬升時(shí)活塞運(yùn)動(dòng)自然，無(wú)停滯現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即斷電并調(diào)換接頭，試轉(zhuǎn)合格后方可使用（正視泵軸，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為正確）。（2）拆除注意事項(xiàng)：a、拆除工作應(yīng)在停工處理后進(jìn)行。（7）平臺(tái)的提升操縱人員應(yīng)選派責(zé)任心強(qiáng)、素質(zhì)較高的工人，培訓(xùn)后上崗。（2）充分搗固，搗固棒不宜插入過(guò)深，不得漏搗和撞擊模板。③ 第一組頂桿的安裝須用不同長(zhǎng)度的頂桿交替排列組成，任意相鄰頂桿高差不小于500mm。 f、根據(jù)翻模施工要求，建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度。 g、墩上翻模用電設(shè)備如配電盤、燈具、電線、電纜等應(yīng)提前制備齊全。（2）施工要點(diǎn)① 勞力組織工作按翻模施工作業(yè)要求組織好工班和專業(yè)班組，并指派專業(yè)技術(shù)干部負(fù)責(zé)實(shí)施。②工程質(zhì)量好:墩身砼外觀表面光潔,無(wú)麻面,起砂錯(cuò)臺(tái)。（我局在南昆鐵路八渡南盤江特大橋、李子溝特大橋等多座橋梁高墩施工中總結(jié)出一套完整的該模板設(shè)計(jì)、制造和施工經(jīng)驗(yàn)）。每米深鉆孔的灌漿壓力一般在200～400KPa，最高600KPa。0臺(tái)處的溶洞和挖孔樁相交，設(shè)計(jì)M5漿砌片石、C15混凝土鉆孔壓漿相結(jié)合方法的處理方法。在施工中采用挖掘機(jī)開(kāi)挖基坑，對(duì)不能用挖掘機(jī)開(kāi)挖的部分采用風(fēng)鎬清除或風(fēng)槍打眼輔以弱爆破。② 水抽完后，拆除護(hù)筒上鉆孔平臺(tái)，割除鋼護(hù)筒，鑿樁頭，綁扎承臺(tái)鋼筋。③ 在鋼沉箱下沉期間，因倒鏈行程的限制，進(jìn)行一次接力，即在鋼沉箱的內(nèi)壁上焊牢吊鉤，四個(gè)吊鉤必須在同一水平面上的對(duì)稱位置，另用同樣的倒鏈掛在吊鉤上起吊，將原倒鏈松開(kāi)并卸下，繼續(xù)下沉鋼沉箱。利用導(dǎo)管內(nèi)的砼的超壓力使砼的澆注面逐漸上升，上升速度不低于2m/h，直至高于設(shè)計(jì)標(biāo)高1m，在澆注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼含有空氣時(shí)，后續(xù)砼宜通過(guò)溜槽慢慢地注入漏斗和導(dǎo)管，不得將砼整斗從上面傾入導(dǎo)管內(nèi)，以免導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水；同時(shí)，對(duì)澆注過(guò)程中的一切故障均記錄備案。（9）灌注水下砼砼滿足如下要求：砼強(qiáng)度等級(jí)較設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高，粗骨料采用碎石，粒徑為5~20mm，砂用級(jí)配良好的中砂。（6）吊放鋼筋籠鋼筋籠嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求制作。 （2）泥漿制備選用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土造漿，~。其高架纜索設(shè)計(jì)布置見(jiàn)圖735。臨時(shí)房屋新建生活房屋400 m2，生產(chǎn)房屋860m2，采用空心磚墻瓦房結(jié)構(gòu)。施工進(jìn)度詳見(jiàn)郁江大橋施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖731和網(wǎng)絡(luò)圖732?？菟竟?jié)水深3m左右，本橋所通過(guò)的地質(zhì)巖性主要為灰?guī)r夾頁(yè)巖、灰?guī)r白巖夾燧石灰?guī)r，河床上覆蓋有細(xì)砂、塊石土。墻體養(yǎng)生派專人灑水養(yǎng)護(hù)，并用浸濕的草簾、草袋和麻袋加以覆蓋。砌筑前，石塊必須澆水濕潤(rùn)，表面泥土、水銹清除干凈?；訖z驗(yàn)合格經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后，及時(shí)進(jìn)行施工，避免暴露或浸水時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。對(duì)設(shè)計(jì)確定的涵洞位置、方向、長(zhǎng)度、孔徑、出入口高程以及排灌系統(tǒng)的連接等與實(shí)際地形地貌有出入時(shí)，及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理聯(lián)系，必要時(shí)進(jìn)行變更設(shè)計(jì)。４、臺(tái)后側(cè)溝應(yīng)接至橋下適應(yīng)位置，以避免對(duì)臺(tái)身及基礎(chǔ)或橋下坡面的沖刷。五、圍欄、吊欄、橋面系及附屬工程圍欄、吊欄安裝所有圍欄、吊欄等鋼構(gòu)件均由廠家集中制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝，安裝前進(jìn)行測(cè)量放線，確保安裝尺寸準(zhǔn)確，豎向平順，水平成線，然后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行涂漆防銹。式中：V—砼配制、輸送及灌注的容許最小速度，m3/h； s—灌注的面積，m2； h—灌注層的厚度，m； t—所用水泥的初凝時(shí)間，h。在澆筑現(xiàn)場(chǎng)每隔一段時(shí)間對(duì)砼的均勻性和坍落度進(jìn)行檢查一次。在鋼筋焊接前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試焊，檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行正式施焊。支架結(jié)構(gòu)的立面、平面均安裝牢固，并能抵擋偶然撞擊震動(dòng)；支架立柱在兩個(gè)互相垂直的方向加以固定，支架支承部分必須安置在可靠的地基上。（一）模板工程大塊組拼式模板橋臺(tái)主要采用大塊組拼式鋼模板，并配有定型加工異形鋼模板。在施工中砼采用分層連續(xù)澆注，用滑槽、串筒送砼運(yùn)至灌注部位，采用插入式振搗棒振搗，振搗棒插入下層砼510cm，插入間隔小于振搗棒作用半徑，不得漏搗和過(guò)搗。并在基坑頂面設(shè)置截水溝防止地面水流入基坑。在施工中采用挖掘機(jī)開(kāi)挖基坑，對(duì)不能用挖掘機(jī)開(kāi)挖的部分采用風(fēng)鎬清除或風(fēng)槍打眼輔以弱爆破。② 經(jīng)常檢查孔內(nèi)的有害氣體，并根據(jù)孔內(nèi)有害氣體的濃度及孔深設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，進(jìn)行通風(fēng)。當(dāng)樁底進(jìn)入斜巖層時(shí)，把樁底巖石鑿成水平或臺(tái)階狀。棄土裝入活底吊桶，用20KW慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升，至地面后運(yùn)離孔口。測(cè)量放樣采用全站儀按設(shè)計(jì)樁位進(jìn)行放樣，保證樁位準(zhǔn)確。本標(biāo)段橋梁工程見(jiàn)表711。三、基礎(chǔ)工程施工（一）挖孔灌注樁基礎(chǔ)、最大樁長(zhǎng)10m，（從原地面計(jì)算）。根據(jù)地質(zhì)穩(wěn)定情況擬采用外齒式混凝土護(hù)壁，護(hù)壁混凝土厚度和強(qiáng)度按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，上下護(hù)壁間搭接50mm，護(hù)壁砼結(jié)構(gòu)如施圖712。在每節(jié)護(hù)壁上設(shè)十字控制點(diǎn)，吊線錘控制中心線，用水平尺桿確定樁徑。鋼筋骨架的保護(hù)層，通過(guò)螺旋筋上穿入中心開(kāi)孔，厚5cm的圓形Ｃ30水泥砂漿墊塊來(lái)保證，砂漿塊按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周穿入6個(gè)布置。滲水及時(shí)排出孔內(nèi)，必要時(shí)采用井點(diǎn)降水；當(dāng)一墩臺(tái)樁基同時(shí)開(kāi)挖，滲水量大的一孔超前開(kāi)挖，用于集中排水，以降低其他樁孔的水位。并在基坑四周設(shè)置匯水溝、集水井，用抽水機(jī)及時(shí)把坑內(nèi)積水排出。保家大橋2號(hào)基坑采用漿砌片石回填至基巖（W2）面，4號(hào)墩臺(tái)底層基礎(chǔ)采用漿砌片石封閉。模板拆除經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行基坑回填。該模板單件面積大、接縫少，無(wú)拉筋，砼表面不留孔眼，安裝速度快，效率高。10不再與制造偏差疊加2模板內(nèi)側(cè)表面最大局部不平墩臺(tái)身、頂帽托盤53高 程墩臺(tái)身177。鋼筋骨架全部配螺旋筋點(diǎn)焊成型后吊裝就位與預(yù)埋鋼筋焊接。把基礎(chǔ)砼及接頭砼表面松散的部分鑿除并將泥土、石屑等沖洗干凈。拆模養(yǎng)生在砼澆筑完成后，對(duì)砼裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，砼終凝后，利用接水管上墩方法養(yǎng)生，砼澆注完2～3小時(shí)后覆蓋塑料薄膜澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)未拆模的和已拆模的均澆水養(yǎng)護(hù)，并派專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。所有人行道支架、避車臺(tái)等鋼構(gòu)件均由廠家集中制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，安裝前重新進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量放線，確保安裝尺寸準(zhǔn)確，曲線圓順，然后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防銹、涂漆。５、大砂溝中橋的臺(tái)側(cè)路塹邊坡采用M10漿砌片石擋墻防護(hù)，擋墻以上噴C15混凝土5cm，0臺(tái)前陡崖腳懸空處用M5漿砌片石回填嵌補(bǔ)。在基槽底面留一層適當(dāng)厚度土層，以便壓實(shí)后達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高；石質(zhì)基坑采用小型松動(dòng)爆破，