橋涵工程-施工方案(存儲版)
【正文】 出坑與存放預應力空心板梁在張拉后，由2臺40噸吊車起吊出坑。預制梁經(jīng)過張拉和壓漿，壓漿強度達到設計要求后，即可進行架設。（5）將梁縱移至安裝跨，用止輪器固定縱移行車后，安放支座。⑸架橋機跨孔作業(yè)時，控制運行，精確計算，整個工作過程應在規(guī)定地時間內(nèi)完成。高空作業(yè)者要佩帶安全帶、工具箱，不準將工具扔下或上拋。對施工人員，特別是振搗人員要定員、定崗。在施工預制梁和現(xiàn)澆梁時，注意按照設計預留泄水管安裝孔，施工護欄和橋面鋪裝時注意防止預留孔堵塞。伸縮縫安裝應按照設計和規(guī)范的各項要求進行施工，施工方法和注意事項必須滿足生產(chǎn)廠家的有關(guān)要求。立模采用夾、拉、撐的措施保證其結(jié)構(gòu)的整體性和剛度，確保模板在混凝土澆注過程中不移動、不變形、不漏漿。⑼吊裝前編制詳細的施工工藝手冊，統(tǒng)一指揮安排。⑷架梁工程人員必須熟知一切安裝口令，具體分工，各負其職，統(tǒng)一聽從安排，不得擅自離開崗位。（3）脫空前支架，整體推進就位。水平分層堆放梁時，其堆放層數(shù)由構(gòu)件強度、地基承載力、墊木的強度和堆放后構(gòu)件的穩(wěn)定性決定，本段梁堆放層數(shù)為2層，層與層之間用枕木隔開，各層枕木的位置要在吊點上，上下枕木必須在同一垂線上。(4)灌漿程序錨具封頭→進漿咀安裝→制漿及過濾→灌漿機壓漿→排氣口出漿→關(guān)閉排氣口→關(guān)閉進漿口(保持漿壓)→完成灌漿。④ 遵守現(xiàn)場施工操作安全規(guī)定，操作人員必須在千斤頂側(cè)面操作，禁止張拉時人員在千斤頂后站立及穿行。②根據(jù)設置錨墊板的需要，腹板加寬段上鋼束橫向位置有所變化，應在距該張拉端斷面1米處前完成橫向位置的漸變，以保證鋼束與該斷面垂直。(3) 施加預應力前的準備工作YCW250型千斤頂技術(shù)性能指標① 千斤頂與油壓表的技術(shù)性能指標見下表： 型號公稱張拉力(KN)公稱油壓(MPa)張拉活塞面積（M）回程活塞面積（M）穿心孔徑（mm）張拉行程（mm）配用油泵型號自重（ Kg）YCW250245054102102136200ZB4/500273ZB4/500型電動油泵的技術(shù)性能指標型號額定壓力(MPa）額定流量（L/min）質(zhì)量（Kg）外形尺寸（mm）ZB450050221207454951052千斤頂配用油壓表的規(guī)格，表盤最大讀數(shù)為60MPa。④ 砼澆筑過程中，應防止振動設備直接碰擊波紋管，以免引起波紋管變形或漏漿。③ 力學性能檢驗：鋼絞線的外觀檢查合格后，從每批中任意取5%盤(不少于3盤)的鋼絞線，各截取一個試件進行拉力及伸長試驗，試驗結(jié)果符合《GB522485》要求。臺座安裝清理臺面和刷隔離劑穿鋼絞線調(diào)整初應力張拉鋼絞線安裝鋼筋骨架、預埋件及模板檢查以上各工序的質(zhì)量澆注混凝土養(yǎng)護混凝土拆除模板放松及切斷預應力鋼材封端、移梁壓試塊制作試塊模板制作張拉支座安裝整修夾具攪拌混凝土選用配合比鋼筋及預埋件制作張拉機具檢驗鋼絞線下料夾具裝備（4）砼澆筑與養(yǎng)護梁體砼的澆筑應連續(xù)進行，以45度斜面從梁一端向另一端推進，梁體橫向要對稱澆筑，振搗時應注意防止撞碰預應力鋼筋。安裝好內(nèi)模固定好外側(cè)模和端模，澆筑砼一次完成。本工程橋梁預制場地選擇在北側(cè)臺后,進場后首先對臺后地面處理并按設計填土高度進行填土，預留好施工便道位置。平南鐵路跨線橋上部采用30m預應力鋼筋混凝土空心板簡支梁，全橋橋面連續(xù)為一聯(lián)，橫向分為四座相對獨立的橋，即兩幅主橋和兩幅鋪橋。五、臺后填土橋臺臺后填土嚴格按照設計要求和施工規(guī)程進行，一般應在架梁后才全部填完，在此之前填土高度不宜大于2m。與側(cè)模應保持5~10cm的距離；插入下層混凝土5~10cm；每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動捧；應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。（1）混凝土應按一定厚度順序和方向分層澆筑。（2）設備試運轉(zhuǎn)正常，混凝土運輸車輛數(shù)量滿足要求。鋼筋安裝(1)安裝鋼筋時，鋼筋的位置和砼保護層的厚度應符合設計要求，在多排鋼筋之間，必要時可墊入短鋼筋頭或其它適當?shù)匿摻睿祟^不應伸入砼保護層內(nèi)。1．鋼筋加工（1）鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮，鐵銹等均應清除干凈，鋼筋應平直，無局部折曲。砼灌注時，必須注意保持預埋墩柱鋼筋不得移動。6．截樁長度不小于80cm，并保證樁頭達到設計強度。(13) 及時收集記錄好所有原始資料，搞好現(xiàn)場簽證和隱蔽驗收，做到資料齊全，數(shù)據(jù)可靠，工程竣工驗收后，按有關(guān)規(guī)定裝訂成冊，立卷歸檔。(12) 為保證樁身混凝土密實、無斷樁、縮徑、夾泥和蜂窩結(jié)構(gòu)，除嚴格按有關(guān)規(guī)范灌注水下混凝土外，還必須做到以下各點：a. 導管要用Φ250～Φ325無縫鋼管，導管要圓、直、連接牢固，密封性好，防止漏水漏氣，導管下到孔底后上提25～40cm。由于樁位較分散，循環(huán)系統(tǒng)(泥漿池、沉淀池、循環(huán)槽、廢漿池)可在樁位附近砌筑，砌筑要牢固，不得有滲漏或倒塌。(4) 各機組記錄員必須及時準備，記錄鉆孔地質(zhì)情況和鉆進進度，接近巖層標高1至2米時注意進尺變化。導管提升速度要慢，不得過猛。五、灌注水下砼成孔清渣后，安裝Φ250～Φ325的導管和混凝土儲料斗。，一次成孔不得中途停頓。二、成孔(1)根據(jù)設計圖紙要求，針對本工程地質(zhì)特點，計劃采用鉆孔灌注樁。(4) 成孔中應注意的幾個問題a. 施工前，必須檢查樁機架等設備有無損傷，其位置是否正確，經(jīng)檢查符合要求后方可開機施工。四、制安鋼筋籠(1)鋼筋籠在平地上嚴格按圖紙和有關(guān)規(guī)范要求
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