【正文】 兩板表面高低差 1 用直尺和尺量檢查 8 表面平整度 3 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 9 預(yù)埋件中心線位移 3 拉線尺梁檢查 10 預(yù)埋管預(yù) 留孔中心線位移 3 拉線尺梁檢查 11 預(yù)埋螺檢中心線位移 2 拉線尺梁檢查 12 預(yù)埋螺栓外漏長度 + 0 拉線尺梁檢查 13 預(yù)留洞口中心線位移 10 拉線尺梁檢查 14 預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸 + 0 拉線尺梁檢查 注意事項 一般要求 模板上架設(shè)電線和使用電動工具采用 36V 的低壓電源。 吊裝模板時，必須在模板就位并連接固后，放可脫鉤。 操作人員上下基坑要投扶梯。拆除后的模板及時清理砼渣塊。 大模板按編號分類碼放。 1003/12=179。 ++= 荷載標(biāo)準(zhǔn)值： F4=(+24179。 30179。 179。 102)/(179。=463mm，施工次龍骨間距取 200mml139。 105mm4 Ix=(Ix/A)1/2=()1/2= Xx=1800/ix=1800/=114 查 Q235， b 類截面軸壓穩(wěn)定系數(shù)φ x= 歐拉臨界應(yīng)力 Nex=π 2EA/λ x2=π 2179。 24179。② =179。 106/83179。 104179。 179。 2）主龍骨的剛度驗算 次龍 骨傳給主龍骨的集中荷載為 P 主 =q 次 L 次 =179。105 2179。 100方楞，間距 400mm （ 1）柱模受到新澆砼側(cè)壓力 F1= 1β 2v1/2 F1=179。 =(3)柱箍最大彎距值（ N/mm） Mmax=qL22=179。 100179。 179。 q12=179。 179。 179。 179。 4656n/nn （ 2）抗彎強(qiáng)度驗算 仍按四等跨計算，其 km， kv， kww于前述相同，設(shè)偶膜用 50mm厚 則： m=kmql2=179。 600== 剪應(yīng)力τ =3v/(2bh)=3179。 12/(100179。 =84KN/m2。 3002= Wx=bh2/6=10179。 其中： E—— 鋼材的彈性模量 V—— 鋼板的泊松系數(shù) 各生活費數(shù)代入算式有： Vmax=179。 103mm3 Ix=101179。 12904/100 179。 103MM3 Ix=2179。 103=157N/mm2f=215N/mm 強(qiáng)度滿足要求。 （六）吊環(huán)驗算 吊環(huán)Φ 20 圓鋼，模板重 130kg/m2 ，取最大面幅模板 Y3180 即該模板重 G=130kg/m2∣ ≈ 10493N 單個吊環(huán)承重 F=G/2=5247N 吊環(huán)橫截面積 A=π179。 h/2178。 G24179。 )2 179。 （ 墻、梁、板底面抹灰面積）179。針對現(xiàn)有模板體系經(jīng)過質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)對比分析確定地下部分采用 15 厚覆膜多層板；地上梁、板、柱采用 15厚覆膜多層板，核心筒地上采用大鋼模板，地下有用覆膜多層板，詳見下表 10。 179。 W178。α =178。 396179。 所以σ =M/Wx=179。 179。 103=168N/mm2215N/MM2 剛度撓度： Vmax=Kfql4/100EI= 179。 300=荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q2=60KN/m2179。 63179。 ql2=179。 新澆筑混凝土側(cè)壓力設(shè)計值為： F1=50179。 179。 402)=13n/mm3(滿足要求 ) （ 3）抗剪強(qiáng)度驗算 v==179。 01+=根據(jù)立檔間距為 600mm的條件：則載荷為： 乘以折減系數(shù)，則 q=179。 24179。 荷載不包括振搗混凝土載荷。 402)=＜ fm=13n/mm2 (2)剪力強(qiáng)度驗算。 按最不利荷載部之中結(jié)構(gòu)靜力表示得。 179。 9179。 103/106179。 103/105=∴ 穿墻螺栓的承載力滿足要求。 109/100179。 179。 179。 179。 178。 由①、②兩項荷載組合，得模板承受的水平荷載值為 q=179。 截面塑性發(fā)展系數(shù) rx= 受壓最大纖維毛截面抵抗距 Wlx=Ix/(D/2)=179。 215=105KN 滿足 2）穩(wěn)定性驗算。 179。 30179。 179。 179。 +179。 模板計算 樓板厚度 250mm 和 100mm，模板板面采用 15mm 高強(qiáng)度層板，次龍骨采用 50179。 沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板（陰陽角模、異型角模）存放于專用插放架 里，存放地點硬化，平穩(wěn)且下墊 100179。 清掃模板和涂刷大模板脫模劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不少于 60cm 的走道。 雨 、雪及五級大風(fēng)等天氣情況不禁止施工。 拆除承重模板，設(shè)臨時支撐，防止突然整塊塌落。 表 9 允許偏差項目 序號 項目 允許偏差 檢查方法 1 基礎(chǔ)軸線位移 5 尺量檢查 2 柱、墻、梁軸線位移 3 尺量檢查 3 標(biāo)高 177。模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。拆頂模板時從房間一端開始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。 柱模板安裝順序及技術(shù)要點 方柱模板安裝順序及技術(shù)要點同 。 板模板安裝順序及技術(shù)要點 模板安裝順序 “滿堂紅”碗扣腳手架 主龍骨 次龍骨 柱頭模板龍骨 柱頭模板頂板模板 拼裝 頂板內(nèi) 、外墻柱頭模板龍骨 模板調(diào)整驗收 進(jìn)行下道工序。 底板模板安裝順序及技術(shù)要點 墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延 50mm 砌筑 240mm厚磚墻，高度 =底板厚 +450mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻，砂漿采用 1： 3水泥砂漿，上面 450mm部分砌筑臨時性保護(hù)墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹 20mm厚 1： 3水泥砂漿。 大鋼模板表面平整度控制在 1mm 以內(nèi)，拼縫小于 lmm，模板必須具備足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，并做拋光和防銹處理，重點檢查 面板、龍骨及吊環(huán)的焊縫牢固性及加工尺寸。距梁端 500mm 處，在梁模上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán)。 頂板后澆帶、施工縫處模板采用多層板，多層板緊靠鋼筋上、下兩側(cè)，此處多層板厚度同鋼筋保護(hù)層，詳見下圖 16。 后澆帶、施工縫模板 底板后澆帶模板為便于拆模分兩塊進(jìn)行拼裝，主樓部分為兩塊高600 的模板，裙房部分為兩塊高 400 的模板，模板面板為多層板，次龍骨 50179。 柱模板 方柱模板設(shè)計同 。頂板模板及支撐詳見 附圖（ 8） 177。然后加橫楞，并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊。100mm200mm 雙面刨光方木。柱箍采用 100179。墻體模板的排模板的排模和支撐。 鋼管斜撐，間距 600mm ,上下排交錯布置，斜撐將力傳至預(yù)埋在底板 φ 25 錨筋上。 墻模板 墻模采用 179。 1000 根 480 外墻 400 每層 Ф 14179。 以下部分。 ，首層 ~四層頂面積約為 4179。月179。日 ~179。年179。 850、 250179。 850、 200179。 550、 350179。 1300、 550179。 800、 450179。 700、400179。 179。179。建筑設(shè) 計院設(shè)計 結(jié)施 4~12，結(jié)施 1 1 1 2 2 2 2結(jié)施30~3 3 40~4 4 45~60 2 北京179。 3 規(guī)程、規(guī)范 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī) 范高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 GB50204—2020GBJ17—88JGJ3— 2020 工程概況 設(shè)計概況表見表 2 表 2 設(shè)計概況表 序號 項目 內(nèi)容 1 建筑面積（ m2） 總建筑面積 82340 地下室面積 26500 占地面積 標(biāo)準(zhǔn)層面積 3000 2 層數(shù)（層） 地上 16 層 地下 3 層 3 層高（ m） 地下三層 首層 地下二層 2~4 層 地下一層 5~1 14 層 13 層 15 層 16 層 4 結(jié)構(gòu)形式 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式 板式筏形基礎(chǔ)，板厚 、 主體結(jié)構(gòu)形式 框架剪力墻結(jié)構(gòu)。 800、 700179。 600、 350179。 300、 300179。 800、 350179。 1350、 300179。柱施工縫留在梁下皮以上 1cm。年179。日 153 3 五至十六層及以上結(jié)構(gòu) 179。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高制定模板初步設(shè)計方案。綜合考慮多層板周轉(zhuǎn)次數(shù) 6 次，水平結(jié)構(gòu)為保證混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度，需配地下三層 ~地下一層頂板的模板。施工中，模板及腳手架施工所用材料計劃見表 表 8。 700 根 670 內(nèi)墻 200 每層 6 釘子 50 Kg 700 每層 70 Kg 60 每層 90 Kg 226 每層 7 膠水 40 桶 5 每層 8 小白線 kg 80 每層 表 8 外腳手架施工材料計劃表 序號 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 架子管 6m 根 1004 2 架子管 根 1260 3 扣件 個 5040 4 腳手板 5cm M3 60 隔離劑選用 大鋼模板的隔離劑選用油性脫模劑，即機(jī)油和柴油按 1： 3 比例調(diào)勻。 架子管做橫楞， φ14mm600mm 對拉止水螺栓鋼管斜支撐加固 。 6mm 等邊角鋼固定，在角鋼上打孔，用每邊用兩個木螺絲固定在方木上，模板加工好后由塔吊吊裝到作業(yè)面上安裝。φ 48179。支撐采用φ 48179。梁節(jié)點詳見下圖 8。主龍骨采用 100 mm179。為保證整體大模板的鋼度，其后背縱