【正文】 計算 面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。m) 變形圖 (mm) 經(jīng)過計算得到最大彎矩 M = kN 本算例中，面板的截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W = 6002020/6 = 104mm3； I = 600202020/12 = 105mm4； (1).抗彎強(qiáng)度驗算 按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗算： σ = M/W[f] 鋼筋混凝土梁和模板自重設(shè)計值 (kN/m)： q1=[(+)+]=； 施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值 (kN/m)： q2=(+)=； q=+=； 最大彎矩及支座反力計算公式如下 : Mmax== 1752=105Nm； 。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小 ,按支撐在底撐上的兩跨連續(xù)梁計算。mm； 面板的最大支座反力為 : N=+=[(1400380)/(41)]/1000+[(1400380)/(41)]/1000= kN； 經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值 : σ = 105 / 104=； 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 : [f] = 13N/mm2； 面板的受彎應(yīng)力計算值 σ =[f]=13N/mm2，滿足要求！ (2).撓度驗算 ν =(100EI)≤[ν]=l/250 q作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計值 : q = q1= ； l計算跨度 : l = [(1400380)/(41)]=340mm； E面板材質(zhì)的彈性模量 : E = 9500N/mm2； I面板的截面慣性矩 : I = 50222/12=； 面板的最大撓度計算值 : ν= [(1400380)/(41)]4/(1009500105) = mm； 面板的 最大容許撓度值 :[ν] = l/250 =[(1400380)/(41)]/250 = ； 面板的最大撓度計算值 ν= 小于 面板的最大容許撓度值 [ν]=，滿足要求！ 梁側(cè)模板支撐的計算 (1).次楞計算 次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。 穿墻螺栓所受的最大拉力 N= 小于 穿 墻螺栓最大容許拉力值 [N]=，滿足要求！ （三）梁模板計算書 參數(shù)信息 梁模板 梁截面（ b h ） 3501400 樓板厚度（ mm） 380 立桿沿梁跨度方向間距 La(m) 板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m) 支撐及構(gòu)造參數(shù) 梁支撐架搭設(shè)高度 H(m) 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a(m) 梁兩側(cè)立桿間距 (m) 梁底增加承重立桿根數(shù) 1 立桿承重連接方式 雙扣件 扣件抗滑承載力折減系數(shù)； 荷載參數(shù) 新澆混 凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2) 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m2) 振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kN/m2) 振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2) 材料參數(shù) 模板自重 (kN/m2) 木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 fc(N/mm) 木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 fm(N/mm2) 木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 fv(N/mm2) 木 面板厚度 (mm) 面板彈性模量 E(N/mm2) 面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 fm(N/mm2) 穿梁螺 栓直徑 (mm) M16 梁側(cè)模板荷載計算 按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值 : F= F=γH 其中 γ 混凝土的重力密度，取 ； t 新澆混凝土的初凝時間，取 ； T 混凝土的入模溫度，取 ℃； V 混凝土的澆筑速度，取 ； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，?。? β1 外加劑影響修正系數(shù)，取 ； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 。mm； 次楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式： σ = M/W f 其中， σ 次楞承受的應(yīng)力 (N/mm2)； M 次楞計算最大彎矩 (Nmm)； l計算跨度 (次楞間距 ): l =； 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 q2: =； 其中 《施工手冊》取的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。組裝墻體模板時，通過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個穿墻螺栓成為主龍骨的支點(diǎn)。m) 最大彎矩 : M = kN q = q1 + q2 =+= kN/m； 面板的最大彎矩： M =193193= ； 面板最大應(yīng)力按下式計算： σ =M/Wf 其中， σ 面板承受的應(yīng)力 (N/mm2)； M 面板計算最大彎矩 (N 分別計算得 kN/m kN/m2，取較小值 kN/m2作為本工程計算荷載。 1豎向支撐： （ 1）立桿間距：根據(jù)梁板荷載不同的特點(diǎn)，根據(jù)施工經(jīng)驗和計算得出，采用三種不同間距： a、板及看臺：立桿縱橫間距均不大于 1000mm； b、寬度 b900mm，高度 h1500mm 的梁：雙排立桿，縱向間距不大于 800mm， N 區(qū) KL— 3（ 2300 2800）梁下五排立桿，縱向間距 ≤ 500mm。高于 4m 的模板支架，其兩端與中間每隔四排應(yīng)從頂層開始向下每隔 2 步設(shè)置一道水平剪刀撐。質(zhì)量檢查必須嚴(yán)格按照現(xiàn)行施工規(guī)范的要求進(jìn)行。 六、施工措施 （一）、質(zhì)量保證措施： 在生產(chǎn)過程中，施工技術(shù)人員和質(zhì)檢人員必 須堅守現(xiàn)場，對工程施工過程進(jìn)行全過程監(jiān)督和指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行整改處理，把好技術(shù)和質(zhì)量關(guān)。 b 底模拆除梁長≥ 8 米 ，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%；＜ 8 米混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到 100%后方可拆除。支 模前刷脫模劑。 (3)、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿 爛根 現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高制定模板初步設(shè)計方案。 （ 6） 、結(jié)合以上腳手架設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下 支模系統(tǒng) 方案： 墻模板、梁模板 (扣件鋼管架 )、板模板 (扣件鋼 管架 ) 質(zhì)量安全領(lǐng)導(dǎo)小組 搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定安全監(jiān)控員。 （ 4） 、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收； （ 5） 、綜合以上幾點(diǎn)，腳手架的搭設(shè)，還必須符合 JGJ5999 等檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要 符合相關(guān)文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 準(zhǔn)備工作 機(jī)具準(zhǔn)備 序號 名 稱 規(guī) 格 功 率 數(shù) 量 1 錘 子 重量 、 110 個 2 單頭扳手 開口寬（ mm）： 17～ 19 120 個 3 平 刨 MB— 503 3kW 4 臺 4 手提電鉆 M— 651A 8 臺 5 手提電刨 kW 4 臺 6 壓 刨 MB1065 kW 2 臺 7 手電鉆 鉆頭直徑 12～ 20mm 12 個 技術(shù)準(zhǔn)備 項目技術(shù)主管組織經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。 積水坑、 排水溝 模板采用 15mm 厚多層板按坑大小加工成定型模板。 以上模板安裝要求 (1)、墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) ①模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模 ②技術(shù)要點(diǎn) 安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作?；炷恋牡啄＃浠炷翉?qiáng)度必須符合現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強(qiáng)度規(guī)定后方可拆除。 (4)、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。 a 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。每個班組必須設(shè)定班組質(zhì)檢員，每一構(gòu)件模板工程施工完 畢后，先進(jìn)行自檢，最后通知專職質(zhì)檢員進(jìn)行模板工程驗收，并作好記錄。滿堂模板支架四邊與中間每隔四排立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。所有主受力結(jié)點(diǎn)處加設(shè)保險扣件加固； 局部小梁支模架立桿采用單根立桿時，立桿應(yīng)設(shè)置在梁模板中心處，其偏心距不應(yīng)大于 25mm；項目部技術(shù)人員和質(zhì)安員在支模架搭設(shè)完畢以后應(yīng)參照施工組織設(shè)計和有關(guān)規(guī)范要求 組織進(jìn)行詳細(xì)的檢查，嚴(yán)防支撐體系不牢固產(chǎn)生塌模現(xiàn)象。 柱模板設(shè)計示意圖 柱截面寬度 B(mm):；柱截面高度 H(mm):；柱模板的總計算高度 :H = ； 計算簡圖 參數(shù)信息 基本參數(shù) 柱截面寬度 B 方向?qū)菟〝?shù)目 1 柱截面高度 H 方向?qū)菟〝?shù)目 1 柱截面寬度 B方向豎楞數(shù)目 4 柱截面高度 H 方向豎楞數(shù)目 5 對拉螺 栓直徑 (mm) M12 柱箍信息 柱箍材料 Φ 48 圓鋼管 柱箍的間距 (mm) 450 豎楞信息 木方 b h 60 80 抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 ft(N/mm2) 抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 fc(N/mm2) 13 彈性模量 E(N/mm2) 9000 面板參數(shù) 木面板厚度 (mm) 18 彈性模量 (N/mm2) 9500 抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 fc(N/mm2) 13 抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 (N/mm2) 柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取 其中的較小值 : F= F=γH 其中 γ 混凝土的重力密度，取 ； t 新澆混凝土的初凝時間，取 ； T 混凝土的入模溫度，取 ℃； V 混凝土的澆筑速度，取 ； H 模板計算高度，取 ； β1 外加劑影響修正系數(shù)，取 ； β2 混凝土坍落度影響修正 系數(shù)，取 。mm)； l計算跨度 (豎楞間距 ): l =； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括 : 新澆混凝土側(cè) 壓力設(shè)計值 q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 q2：=； 式中， 《施工手冊》取用的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。mm)； W 豎楞的截面抵抗矩 (mm3)， W=105；