模板工程施工方案(同名5789)(存儲版)
【正文】 施工要求運(yùn)出堆放整齊。，嚴(yán)禁用利器或重物亂撞模板，以防模板損壞或變形。，不得進(jìn)行高空作業(yè)。 ．，協(xié)同工作。 、拆模板時禁止使用24木料、鋼模板作立人板。嚴(yán)格控制拆除時間，拆除時按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和棱角。 安裝墻柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆。拆模間歇時，將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。拆除后的模板及時清理砼渣塊。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值：其中：γ 混凝土的重力密度，； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時（表示無資料）取200/（T+15），； T 混凝土的入模溫度，℃； V 混凝土的澆筑速度，； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； β1 外加劑影響修正系數(shù)，； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。外鋼楞的規(guī)格：圓鋼管48；外鋼楞截面抵抗矩：W = ；外鋼楞截面慣性矩：I = ；本算例中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：外楞計算簡圖（3）外楞強(qiáng)度計算： σ= M/W [f]其中：σ ── 外楞強(qiáng)度計算值（N/mm2）； M ── 外楞的最大彎距（）； W ── 外楞的凈截面抵抗矩； [f] ── 外楞的強(qiáng)度設(shè)計值（N/mm2）。 ：主龍骨選用100100木龍骨龍骨間距計算公式：L1≤384［ν］EIX／5FL22從模板計算中已知［ν］＝600／1000＝ E=9000 I=501183/12=106 F= L1 ≤3849000106/56002=所以主龍骨間距選取600mm.強(qiáng)度驗算:施工荷載為均布荷載:M1=q1L2/8=：選取地下室頂板的支撐架管進(jìn)行驗算，架管全長6m，架管間距600mm，支撐強(qiáng)度驗算公式：б＝N／An≤fN＝=3458 NAn=б＝3458/= N/mm2＜f=215 N/mm2強(qiáng)度滿足要求。::模板自重（按68N/m3）68= N/m2200厚新澆砼自重24000=5760 N/m2鋼筋自重：1100=264 N/m2施工荷載：2500=3500 N/m2總計： N/m2模板寬度按次龍骨間距370mm取：則：q1== N/mq2=()= N/mp=3500=1295 N/m：施工荷載為均布荷載：M1= q1L2/8=?m施工荷載為集中荷載：M2= q2L2/8＋PL/4=+1295?m由于M2＞M1 故選用M2驗算強(qiáng)度凈截面抵抗矩：W＝bh2/6=50802/6=103mm3б= M2/ W=532650/53300= N/mm2＜f=13 N/mm2,強(qiáng)度滿足要求。W = 588/6 = ；I = 5888/12 = ；本算例中，龍骨采用木楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：內(nèi)楞計算簡圖（1）內(nèi)楞強(qiáng)度計算：σ= M/W [f]其中：σ── 內(nèi)楞強(qiáng)度計算值（N/mm2）； M ── 內(nèi)楞的最大彎距（）； W ── 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； [f] ── 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計值（N/mm2）。穿墻螺栓水平距離400mm，穿墻螺栓豎向距離400mm。 模板放置時不得壓有電線、氣焊管線等。 拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 裝拆施工時，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。第8章、模板的使用及維護(hù)注意事項 模板使用注意事項 吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其它硬物；在模板吊運(yùn)就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確、不得兜掛鋼筋。破損的板面及時進(jìn)行修補(bǔ)。 、頂托應(yīng)采取刷油防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。 、維修 ，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。 ，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 ，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm； ，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 模板安裝必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB（4）在梯段中部設(shè)反三角形立撐，加固踏步側(cè)板。（4）面層木膠板鋪完后，認(rèn)真檢查支架是否牢固，表面平整，是否符合質(zhì)量要求，并對模板拼縫用膠帶紙粘貼。（3）模板要求拼縫嚴(yán)密，在拼縫處粘貼單面膠海棉嵌縫條，防止漏漿，模板拼縫處用方木釘牢，接平，所有方木都要刨成統(tǒng)一尺寸，表面平整。立桿縱距≤,梁底水平桿間距≤ m。 （1） 工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）→支撐架搭設(shè)→ 支梁底模板→鋪設(shè)底模板→ 拉線找平→封側(cè)?！A(yù)檢。集水坑、電梯基坑基礎(chǔ)外圍對拉螺栓上止水片,止水片為3mm厚鋼板。選用材料時，力求做到通用常見、可多次周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。模板專項施工方案第1章 編制依據(jù)1. 編制依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB500092012）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300——2013《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204——2015《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ３－2010《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162－2008《建筑施工扣件
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