【正文】 模板工程質(zhì)量預(yù)控程序 ： 地下墻體模板計算 １）計算依據(jù)：墻體高度：地下二層 ，分層澆筑，每層澆筑高度 ，計算高度取 米。 鋼楞容許撓度： 〔ω〕＝３ .0mm ２）混凝土側(cè)壓 力計算： F1= γ c(200/(T+15))β 1β 2V1/2 F2=γ cH 取二者的較小值。 γ c＝ 25kN/m3，β 1＝ ， β 2=，Ｖ＝ 2m/h， T＝ 15。 計算參數(shù) 多層板：板厚 15 mm，抗彎設(shè)計強度值 fd=,抗剪強度設(shè)計值 fv=，彈性模量 E=5000 =4500 N/mm2( 為彈性模量調(diào)整系數(shù) )。 100 100 木方截面抵抗距 W= bh2/6=100 1002247。 mm。 100247。 83333=＜ fd=13N/mm2（符合抗彎要求）。 4166666=＜［ω］=l/400=900/400=（符合撓度要求）。 100=＜ fv=。 通過計算得出立桿是穩(wěn)定的。 15247。 83333=＜ fd=13N/mm2（符合抗彎要求） 3）抗剪強度計算 V=KV q1 l = 4623 = τ =3V/（ 2bh） =3 247。 5）支座反力的計算 Ｒ＝ KＶ q1 l= = 梁主肋計算：（計算長度取 600） 1）抗彎強度計算 次肋傳來的集中荷載 P=。 210000247。 2） 梁側(cè)板面的計算 （ 1）抗彎計算 q1=（ +4 ） 1=q2= 1=M=KM q1 l2= 1002=25216N 100247。 100=＜ fv=。 5080=＜ fd=215N/mm2（符合抗彎要求）。 121800=＜［ω］=l/400=650/400=（符合撓度要求）。 M1=KMPl= 4270 650= 2247。 1000=＜ fv=。 γ c＝ 24KN/m3，β 1＝ ，β 2=，Ｖ 1＝ 2m/h， T＝ 15。 3）撓度計算 ω =KWPl3/（ 100EI） = 3050 6003247。 8500247。 5）支座反力的計算 Ｒ＝ KＶ q1 l= = 梁次肋的計算（主肋間距按 600 計算） 1） 荷載統(tǒng)計： 荷載項目 荷載標準值 荷載分項系數(shù) 荷載設(shè)計值 模板自重 = 新澆混凝土自重 24 =鋼筋自重 =混凝土振搗荷載 2 =2）抗彎強度計算 用于承載能力驗算的均布荷載設(shè)計值 q1=+++=用于撓度計算的均布荷載 q2=++=M=KM q1 l2= 6002= 5625=＜ fd=（符合抗彎要求） 3）抗剪強度計算 V=KV q1 l = =1070N τ =3V/（ 2bh） =3 1070247。 6）支撐樓板的碗扣式腳手架計算 支撐系統(tǒng)采用碗扣式鋼管腳手架。 2247。 100247。 mm。 15= N/mm2＜ fv=。 當施工荷載均布作用時 M1=KMq1l2= 2502=48000N 6=83333（ mm3） ,慣性矩 I= bh3/12=50 1003247。 抗彎驗算：（ l取值： l=1200+2 100/2=700） M= q1l2/8= 7002/8= 106 σ =M/W= 106/(2 103)=＜ 215 N/mm2（符合要求） 撓度驗算： f=5q2l4/384EI=5 7004/(384 105 2 104)=＜［ω］=l/400=700/400=（符合撓度要求） 對拉螺栓驗算：（￠ 14 螺栓的抗拉強度為 17800N） ： 模板設(shè)計：面板為 15mm 厚多層板，次龍骨為 50 100＠ 300mm，主龍骨為 100 100＠ 900mm。計算高度 H=。 φ 14 粗制螺栓：凈面積： A=,容許拉力： F=17800N 按梁、柱各抽查 10%，但不 少 于 三 件 ， 板 每3050m2 抽查 1 處，但不少于三處 學習圖紙和技術(shù)資料 學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準 書 面交底 操作人員參加 鋼筋、混凝土工序交接檢查 澆注混凝土，留人看鋼筋 執(zhí)行驗評標準 自檢記錄 質(zhì)量評定記錄 施工記錄 模板選擇 清理模板 模板刷脫膜劑學習操作 檢查腳手架膜板 底部標高、中心線、斷面尺寸放線 中間檢查 自檢 按強度曲線確定拆模時間 注意保護棱角 清理現(xiàn)場，文明施工 準備工作 技術(shù)交底 支模 質(zhì)量評定 拆模 資料整理 不合格的處理（返工） 與鋼筋工序交接 鋼材彈性模量 E＝ 105 N/mm2。 9. 一般要求 立桿垂直度偏差不大于 3mm，每排立桿直線 度不大于 3mm，立桿必須支撐于堅實遇水不變形、不沉降的基面上，當立桿支撐于基土上時必須在立桿下部加墊 50*200（厚度 *寬度）的腳手板，腳手板長度不小于 3000mm。 施工作業(yè)前，應(yīng)對工人做好安全交底及安全教育工作。 9 接縫不平、跑漿 接縫支撐要穩(wěn)固，接縫處粘貼好海綿條。 2 墻體不平、粘連 墻體混凝土強度達到 方可拆除模板。 177。 模板用后及時清理，清理干凈后均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼放在指定地點。 底模拆除的要求： 拆模前工長提出拆模申請，經(jīng)技術(shù)負責人審批后方可拆模。本工程有以下幾種： 序號 跨度 (m) 起拱高度 (cm) 1 2 3 4 弧形墻體模板支設(shè)：弧形墻模板采用采用多層板板面加 50 100mm 木方預(yù)制，水平次肋采用 50 100mm 木方間距 100mm，豎向主肋采用對拉螺栓與鋼架管連接，外墻采用焊有鋼墊片的止水螺栓，內(nèi)墻采用普通螺栓。 梁、頂板模板 梁、頂板 模板施工工藝：根據(jù)位置和標高控制線支梁底模 梁鋼筋綁扎 梁兩側(cè)模板支設(shè) 頂板模板主、次肋 頂板模板支設(shè) 驗收 梁、板模板應(yīng)表面平整、光潔不掉皮，裁口邊涂縫口漆。 木方厚多層板鋼模板基礎(chǔ)梁加腋部位模板配板示意圖 對邊梁上反 300mm 處的模板在安裝完成后必須反復順線，保證其位置的準確性，見下圖： 鋼模板木方直徑1 4的 鋼筋注：此圖為基礎(chǔ)梁與墻體支模時，當鋼模板模數(shù)不夠時用木方補齊，其做法如上圖。 柱接高做法詳圖： R,根據(jù)圖紙確定多層板50* 100 木方間距150對拉螺栓間距600￠16對 拉螺栓架管加固不少于兩道，間距400柱上下層交界處大于600先澆筑柱混凝土海綿條柱頭下3 mm周 圈粘貼1 00 *1 00木 方致頂油托每面設(shè)置不少于2根 。頂板梁頂板竹塑板模板接縫處必須設(shè) 50* 100m m木方次楞竹塑板模板拼縫硬拼 門窗洞口模板設(shè)計： 剪力墻上的門窗洞口，使用自制定型模板，模板寬度為墻厚2mm，內(nèi)加支撐防止變形。 截面為600的柱模板支設(shè)Φ 4 8 鋼管主楞＠4 0 05 0 1 0 0 木方次楞＠2 0 0 平放Φ 4 8 鋼管雙道根部和頂部 Φ 14鋼筋模板頂撐桿與預(yù)埋點焊固定.Φ 48鋼管斜支撐截面為700及以上框架柱模板支設(shè)Φ 48鋼管雙立管豎向主龍骨扣件加雙螺母50100木方次龍骨間距200雙 Φ 48鋼管主龍骨間距400400(300)5 0 1 0 0 木方Φ 1 6 對拉螺栓400(300)400(300)400(300)150400(300)Φ 4 8 鋼管支撐預(yù)埋鋼筋環(huán)400(300)框架柱模板立面示意圖 以上為示意圖，截面尺寸為 600 600 的柱不需使用對拉螺栓。100mm木方厚多層板 圓弧墻體模板采用 15mm 厚多層板，次龍骨采用 50mm 100mm 木方子，按墻體規(guī)格預(yù)制大模板，模板的接縫采用企口的接縫方式，配制以單張 1200 2400 分別配制，上下兩塊模板間設(shè)企口接縫，模板配制時進行編號，在現(xiàn)場模板拼接時對號拼接，確保模板接縫嚴密，防止漏漿。 現(xiàn)場加工 梁 多層板， 50mm 100mm 木方為次 龍骨，鋼架管為主龍骨。 地上結(jié)構(gòu)施工分段布置圖詳附圖 5。內(nèi)容包括模板的制作，過程控制由木工工長及質(zhì)檢員進行檢查，包括：規(guī)格、尺寸、制作方式、成型質(zhì)量、分類碼放要求、標識等。 技術(shù)方面的難點 本工程五層加層高 8m，首層部分柱自由高度 ，框架柱需要分二次、三次澆筑，模板的安裝和防止漏漿措施是工程控制的重點。 工程難點： 管理方面難點 場地狹小，模板加工場地有限，須合理調(diào)配； 地下結(jié)構(gòu)采用小鋼模板，如何對模板精挑細選保證混凝土的外觀質(zhì)量是本工程重點；地上部分多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)少，保證既經(jīng)濟又能保證混凝土的外觀質(zhì)量是本工程的又一工作重點。 項目部土建負責人史冰濤、質(zhì)檢員于占武負責模板工程方案交底的落實、檢查。 地下結(jié)構(gòu)混凝土澆筑方向施工圖詳附圖 4。 現(xiàn)場加工 頂板 多層板， 50 mm 100 mm 木方為次龍骨，100mm 100 mm 木方為主龍骨。 11墻體立面示意圖 300mm700基礎(chǔ)上反梁部分立面展開示意圖300609 0模 板與109 0模板間接使用鋼架管結(jié)合, 兩道對拉螺栓進行加固基礎(chǔ)梁支模圖2?4 8架管，中距650 ，60系列鋼模板, 109 0、60 90模板（平放）間隔放置對拉螺栓間距130 0φ 1 4 螺栓塑料套管四角設(shè)