【正文】 多層板， 50mm 100mm 木方為次龍骨，鋼架管為主龍骨。 廠家預制 基礎底板梁的模板設計：采用 60系列小鋼模板，下設一道對拉螺栓，龍骨采 用￠ 48 鋼架管。 φ 14 螺栓塑料護口止水環(huán)60060060060060060011剖 面 多層板與木龍骨（木方必須平直，木節(jié)超過截面 1/3 的不準使用）接合，次龍骨間距 250，主龍骨間距 450，對拉螺栓水平間距 600，豎向間距 450。 框 架柱模板設計：柱模面板采用 15mm厚多層板，龍骨為 50 100 木方，間距200mm。 梁、板模板設計：五層 8 米層高詳見其模板專項施工方案。 墻板混凝土水平施工縫在其頂板模板上皮 35mm 處，此處板底靠墻的小龍骨至少應有兩面上壓刨刨平。模板外鋪全新多層板，保證模板表面平整。 樓梯拆模后用多層板條制護角保護梯角，具體支設方法如下圖所示： 門洞口 結構 洞口 預埋30mm 長D25 鋼筋 100 200 100 頂模筋間距 500mm，與附加鋼筋、箍筋焊接牢固，接觸模板一端刷好防銹漆 墊塊間距 500mm 頂模筋間距 500mm，與附加鋼筋、箍筋焊接牢固，接觸模板一端刷好防銹漆 50100木 方300100100木 方900 女兒墻模板設計： 女兒墻模板采用多層板支設，次楞采用 5cm 10cm 木方，主楞采用Φ 48鋼架管。柱加高模板安裝圖 模板的制作安裝： 模板安裝應拼縫嚴密平整，不漏漿，不錯臺，不跑模，不漲模，不變形。 基礎底板、梁的模板安裝要點 基礎底板梁模板施工工藝 :根據梁邊線立一側鋼模 立另一側鋼模 調整鋼模 安裝架管支撐、穿對拉螺栓固定 驗收 基礎底板梁使用 6013， 6015 及 1015， 1013 系的小鋼模板，其安裝時在小鋼模板拼縫處必須粘貼海綿條并應注意以下幾點要求。其位置設置在墻或梁跨內，禁止設置在角部，并保證里邊齊。 柱根模板應平整、順直，為防止少量滲漿，加貼海綿條，海綿條寬度大于30mm，粘貼海綿條距模板線 2mm，模板吊裝要基本就位，不能離模板線很遠， 否則用力撬動模板會使海綿條錯位，不起作用。 頂板模板采用硬拼的方法，不得采用膠條粘貼。 頂板采用碗扣式支承體系（具體尺寸參見頂板模板設計），特別注意：第一根支撐距梁邊的距離， 這一層從哪邊開始上一層也從那邊開始，上下層支架立柱對齊，立柱下鋪設墊板，長 度為 3050cm。 門窗 洞口模板 門窗洞口加固方法：采用綁扎附加筋，在附加筋上焊頂模棍，頂模棍應用無齒鋸切割，刷好防銹漆。 模板拆除 拆除的順序：先拆除連接件，再拆除其模板。拆模時對其結構上部施工荷載及堆料進行嚴格控制或在結構底部增設臨時支撐。 梁凈跨 板凈跨 L 支座 懸 臂 凈跨度 L 多層板在加工時采用合金密齒鋸片切割，避免形成毛刺，在切割面上刷好防水漆；模板上打孔時應自接觸混凝土面向另一面打孔。 多層板模板隨時維修保養(yǎng)，對于發(fā)生翹曲、毛邊、裂紋等缺 陷的多層板禁止使用，及時更換。模板及其支架、支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 3mm 2/1000 2mm 2 測量工具 2m 靠尺 鋼尺 鋼尺 鋼尺 鋼尺 對角拉線 檢測尺 拉線檢查 安裝允許偏差和檢查方法 項次 項 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 國家規(guī)范標準 結構長城杯標準 1 軸線位移 柱、墻、梁 5 3 尺量 2 底模上表面標高 177。 5 尺量 柱、墻、梁 + 5 177。清理模板和涂刷隔離劑必須認真，要有專人檢查驗收，不合格的要重新刷涂。 6 門、窗洞偏斜 門窗洞口角部用角鋼，洞口設木方做為水平，豎向支撐。 因本工程層高較高，對于主體樓四角的柱模板要嚴格控制，驗收時不但要檢查本樓層柱的垂直度，還要三點控制吊線控制即同時檢查本樓層柱模板上口線、本樓層模板下口線、下一個樓層柱側面，保證上下層柱共面和垂直度要 求。 模板支設完畢后，嚴禁拆除或移動模板支撐。 模板拆除區(qū)域應設置圍欄，懸掛明顯標志牌，大模板安裝或拆除時，指揮拆除及掛鉤人員必須站在安全可靠的地方，嚴禁人員隨大模板一起起吊，塔吊應由專職信號工進行指揮操作，持證 上崗。防護欄桿高 1m，用架管搭設。 主楞懸挑長度不大于 150mm，次楞懸挑長度不大于 150mm； 多層板厚度 15mm，厚度偏差不大于 1mm； 墻板、梁板接頭處、模板接茬處不得漏漿、跑模，采取有效措施（加密封條或海棉條及膠帶）進行控制； 模板支設完畢執(zhí)行嚴格的技術、質量、安全驗收制度，不經技術、質量、安全驗收通過不得進行下道工序施工； 拆除執(zhí)行模板拆 除審批制度，模板拆除審批必須由技術負責人簽字同意方可進行，模板拆除嚴格按混凝土同條件試塊強度及混凝土施工規(guī)范執(zhí)行；墻模板拆除必須保證拆除時不得破壞墻棱角、表面；模板拆除時在得到項目部允許前不得松動梁底模板及其支撐 ?；炷翐郊訙p水和緩凝劑。 鋼模板面板容許撓度：〔ω〕＝ 。 柱模計算 ： 模板設計： 柱模面板采用 15mm 厚多層板，龍骨為 50 100 木方，間距 200mm。 模板驗算： 1）混凝土側壓力計算： F1= γ c(200/(T+15))β 1β 2V1/2 F2=γ cH 取二者的較小值?？箯濖炈悖? M= q1l2/8= 4002/8=354600 σ =M/W=354600/(1/6 50 1002)=＜ 13 N/mm2（ 符合要求） 撓度驗算： f=5q2l4/384EI1=5 4004/(384 103 417 104)=＜［ω］=l/400=400/400=1mm（符合撓度要求） 4）柱箍驗算： q 150 柱箍間距 400mm q1= = N/mm q2= = N/mm （ 1） 柱截面按 600 600 計算（ l取值： l=600+2 50=700） 。下部為鋼架管支撐，間距 900mm。 12=281250（ mm4）。 12=4166666 （ mm4）。 Φ 48 架管的參數： E＝ 105 N/mm2， I= 104 mm4， W= 103 mm3。 mm 當施工荷載作用于跨中時 M2=KM1q2l2+ KM2Pl= 2502+ 250=30803 N 4）抗剪強度計算 V=KVq1l= 9600 =1728N τ =3V/（ 2bh） =3 1728247。 5）撓度計算 ω =KWq3l4/（ 100EI） = 2504247。 模板次肋計算 1）荷載統(tǒng)計 荷載項目 荷載標準值 荷載分項系數 荷載設計值 模板自重 =新澆混凝土自重 24 = KN/m KN/m 鋼筋自重 = KN/m KN/m 施工人員及 設備荷載 均布 = KN/m KN/m 集中 KN KN 2）計算簡圖 樓板次肋屬于受彎構件，考慮木方長度約 2020mm，根據實際情況簡化成兩等跨連續(xù)梁計算，計算見圖如下： 3）抗彎強度計算 用于承載力驗算的均布荷載設計值 q4=（ ++） +=，用于承載力驗算的均布荷載標準值 q5=（ ++）=，用于撓度計算的均布荷載標準值 q6=++=。 σ =Mmax/W=599130247。 50247。 8500247。 mm σ =Mmax/W=1000998247。 100247。 8500247。 φ 48 的鋼管： A=489 mm 2 i=， l0=h+2a=900+2 900=2700（ L0為立桿的計算長度， h為支架立桿的步距 ,h取 900mm， a為模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度， a按最大值計算，取 900mm） ,λ =2700/=171 查表得：軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數Ψ = 每根立桿承受的荷載為 允許承載力：σ =N/Ψ a=12240/（ 489） =103N/mm2＜ f=205N/mm2。 梁底模板的計算 1) 荷載統(tǒng)計： 荷載項目 荷載標準值 荷載分項系數 荷載設計值 模板自重 新澆 混凝土自重 24 1=鋼筋自重 1=混凝土振搗荷載 2 =2）抗彎強度計算 用于承載能力驗算的均布荷載設計值 q1=+++=用于撓度計算的均布荷載 q2=++=M=KM q1 l2= 1502=21402N 2247。 100247。 mm σ =Mmax/W=247。 100=＜ fv=。 41666=＜［ω］=l/400=600/400=（符合撓度要求）。 5080=120N/mm2＜ fd=215N/mm2（符合抗彎要求）。 100247。 通過計算得出立桿是穩(wěn)定的。 Ｆ 1＝ N/m2，Ｆ ２ ＝為 混凝土的最大側壓力按 ，振動荷載取 4kN/m2。 26250=＜ fd=（符合抗彎要求） （ 2）抗剪計算 V=KV q1 l = 700= τ =3V/（ 2bh） =3 247。 （ 3）撓度計算 I= bh3/12= 700 153/12=196875 mm4 ω =KW q2l4/（ 100EI） = 1004247。 3）次肋的計算（次肋間距 150mm，主肋間距 600mm） q1=（ +4 ） =q2= = （ 1）抗彎計算 M=KM q1 l2= 6002=186336N 50247。 8500247。 mm σ =Mmax/W=247。 （ 3）撓度計算 ω =KWPl3/（ 100EI） = 4270 6503247。 11．附圖 附圖 1：地下階段模板加工及存放布置圖 附圖 2：地上階段模板加工及存放布置圖 附圖 3：地下結構施工分段布置圖 附圖 4：地下結構混凝土澆筑方向施工圖 附圖 5：地上結構施工分段布置圖