【正文】 必須進(jìn)行全面科學(xué)改造。圖41 電除塵工作原理因此，電除塵器對(duì)于處理高硫、高水分煤，比電阻在1011Ω從公式（2）可看出在煙氣量一定的條件下，要提高電除塵器的效率，必須增加收塵極板的面積以增大比集塵面積。圖43煙塵中氧化鈉對(duì)煙塵排放濃度的影響而煙塵中的三氧化二鋁（Al2O3）多數(shù)為粒徑≤5μm的微細(xì)煙塵（也稱飄塵），這種煙塵比電阻極高（1013Ω㎝），荷電困難，在電場內(nèi)易產(chǎn)生反電暈，破壞了電場的正常工作；另外三氧化二鋁極輕，在電場內(nèi)極易造成二次飛揚(yáng)，電除塵器很難收集。對(duì)于X電廠采用電除塵器擴(kuò)容改造方案要保證除塵器出口煙塵排放濃度≤30mg/Nm3在現(xiàn)有條件下是無法達(dá)到的；而≤20mg/Nm3則更無法達(dá)到。針對(duì)X電廠燃煤、煙塵特點(diǎn)和目前的可用空間，本工程采用常規(guī)電除塵器擴(kuò)容改造方案，要保證出口排放濃度≤20mg/Nm3是不可能的，因此不推薦采用此改造方案。 借助飛灰表面毛細(xì)孔的孔壁場力、靜電力等作用，加入調(diào)質(zhì)劑被吸附并凝結(jié)在這些毛細(xì)孔內(nèi)，繼而擴(kuò)展到整個(gè)飛灰表面，形成一層水膜；飛灰表層所含的可溶金屬離子，將溶于形成的液膜中，而變得易于遷移；在電場力作用下，溶于膜中的離子以膜為媒介，快速遷移，傳遞電荷。轉(zhuǎn)動(dòng)極板電除塵器的工作原理與傳統(tǒng)電除塵器一樣，仍然是依靠靜電力來收集煙塵，屬于高效電除塵技術(shù)的一種，見圖45所示。但是該技術(shù)需對(duì)空預(yù)器后面的煙風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行全面改造調(diào)整，工程量大，國內(nèi)沒有應(yīng)用實(shí)例。被過濾后煙氣由濾袋內(nèi)部經(jīng)凈氣室、引風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣，見圖46所示。（5）除塵器入口重新設(shè)置氣流分布裝置。表42 電袋復(fù)合除塵器設(shè)計(jì)參數(shù)表（一臺(tái)爐）序號(hào)參數(shù)分類項(xiàng)目單位電袋復(fù)合式除塵器性能參數(shù)處理煙氣量Nm3/h1940400煙氣溫度℃≤160入口濃度g/m330出口濃度mg/Nm3≤20阻力Pa≤1200除塵效率％≥電除塵區(qū)技術(shù)參數(shù)總流通面積m2916電場數(shù)個(gè)1電場風(fēng)速m/s電除塵區(qū)效率%80布袋區(qū)技術(shù)參數(shù)袋區(qū)結(jié)構(gòu)長袋低壓脈沖、固定行噴吹袋區(qū)分室數(shù)個(gè)4過濾風(fēng)速m/min過濾面積m251695濾袋數(shù)量條11664濾袋規(guī)格￠mmmm1608500袋籠規(guī)格￠mmmm1558485濾袋材質(zhì)（PPS +PTFE）混紡+PTFE基布連續(xù)使用溫度℃＜160，瞬時(shí)溫度：190清灰控制方式PLC控制、定時(shí)+定壓脈沖閥規(guī)格3”淹沒式進(jìn)口電磁脈沖閥脈沖閥數(shù)量個(gè)864脈沖壓力～最大壓縮空氣量Nm3/min18表43 電袋復(fù)合除塵器布袋除塵區(qū)設(shè)計(jì)參數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)1每臺(tái)爐配置的除塵器數(shù)目套22最大處理煙氣量Nm3/h19404003除塵器最大入口煙塵濃度g/m3304保證效率％≥5出口煙塵濃度mg/Nm3干煙氣≤206本體漏風(fēng)率%≤27倉室數(shù)個(gè)28濾袋數(shù)量條116649過濾面積m25169510濾袋規(guī)格￠mmmm160850011濾袋材質(zhì)（PPS +PTFE）混紡+PTFE基布12濾布縫制工藝PPS縫制13濾布紡織工藝針刺14濾袋間距mm23015濾袋濾料單位重量g/m255016濾袋濾料厚度mm17濾袋產(chǎn)地進(jìn)口纖維18濾袋允許連續(xù)正常使用溫度℃≤16019濾袋瞬時(shí)最高工作溫度℃19020除塵器的氣布比m/min21袋籠材質(zhì)2022袋籠規(guī)格￠mmmm155848523袋籠防腐處理工藝有機(jī)硅噴涂24袋籠固定及密封方式不銹鋼彈簧漲圈25脈沖閥規(guī)格3寸淹沒式 24DV26脈沖閥數(shù)量只86427機(jī)械開閥時(shí)間Sec28脈沖閥產(chǎn)地進(jìn)口29清灰方式在線/離線切換30噴吹氣源壓力MPa31氣源品質(zhì)煙塵粒徑≤1um、含油量≤32耗氣量m3/min1533運(yùn)行阻力Pa前三年≤1000Pa，終期≤1200Pa： （1）保留原除塵器第一電場和供電裝置并對(duì)其進(jìn)行維修。檢查原有殼體密封焊接、檢查殼體構(gòu)件焊接，并修復(fù)，對(duì)進(jìn)口喇叭內(nèi)部磨損構(gòu)件更換或修復(fù)（如需要）。、布袋除塵器年運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用比較見表47表47 電袋復(fù)合除塵器、布袋除塵器年運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用對(duì)比表序號(hào)內(nèi)容單位袋式除塵器電袋復(fù)合除塵器1設(shè)備運(yùn)行電耗費(fèi)用萬元3024012濾袋更換平均年費(fèi)用萬元2502633其它維護(hù)費(fèi)用萬元20604合計(jì)費(fèi)用萬元5727245比較萬元152/ 注：年運(yùn)行時(shí)間按5500小時(shí)計(jì)算，費(fèi)用按人民幣計(jì)算。4個(gè)電場的灰通過3條輸灰管路輸送至中間倉即采取“先集中，后輸送”的方法，將每個(gè)灰斗的灰集中到中間倉，然后用TD泵集中輸送至一座細(xì)灰?guī)旌腿只規(guī)?，倉泵按時(shí)間順序或料位優(yōu)先運(yùn)行，當(dāng)除塵器一電場故障退出時(shí)，后續(xù)電場可達(dá)到前一電場出力的特殊運(yùn)行工況。從表中可以看出，除PTFE材質(zhì)具有全面最優(yōu)的綜合性能外，其它均有13項(xiàng)不足之處。隨溫度的下降，化學(xué)物質(zhì)對(duì)濾材的氧化速度減緩，發(fā)生酸結(jié)露概率增加。 （5）采用純PTFE濾料或P84+PTFE混紡+PTFE基布。裝置性材料：采用中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)頒發(fā)的《電力工程建設(shè)裝置性材料綜合預(yù)算價(jià)格（2006年版），按電力規(guī)劃設(shè)計(jì)總院編制的《火電工程限額設(shè)計(jì)參考造價(jià)指標(biāo)》（2009年水平）中主要裝置性材料價(jià)格與該價(jià)格進(jìn)行比較并計(jì)算價(jià)差，價(jià)差只計(jì)取稅金，列入總估算表。主要由設(shè)備費(fèi)、建筑工程費(fèi)、安裝工程費(fèi)和其他費(fèi)用等構(gòu)成。9. 2 項(xiàng)目實(shí)施辦法 做好施工前期準(zhǔn)備工作，保證一定的初步設(shè)計(jì)及詳細(xì)設(shè)計(jì)周期。（2）為了電除塵器的正常運(yùn)行，每臺(tái)機(jī)組平均每年的維護(hù)費(fèi)在100萬元左右，布袋除塵器的每臺(tái)機(jī)組平均每年的維護(hù)費(fèi)在250萬元左右，每年增加維護(hù)費(fèi)用約150萬元左右。污染物排放濃度的降低充分體現(xiàn)了對(duì)環(huán)境保護(hù)的高度重視、對(duì)建立和諧社會(huì)，環(huán)境友好型社會(huì)的責(zé)任。 工程施工周期60天。 地方建筑材料及其他物資、設(shè)備、水、電供應(yīng)等，能充分滿足施工要求。 （3）建設(shè)期貸款利率：本工程資金來源于銀行貸款，100%技改費(fèi)用。分系統(tǒng)調(diào)試費(fèi)和整套啟動(dòng)調(diào)試費(fèi)執(zhí)行中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)2007年中電聯(lián)技經(jīng)[2007]15號(hào)發(fā)布的《電力建設(shè)工程預(yù)算定額第六冊(cè)調(diào)試工程》（2006年版）。℃以上時(shí)的濾料選用（4）采用以PTFE為基布，配以PPS+PTFE混紡的混合濾料。O2對(duì)PPS濾材具有氧化破壞性。每種濾袋材質(zhì)具有特定的物理、化學(xué)性能，行業(yè)中通常使用抗溫、抗酸、抗堿、抗氧化、抗水解5項(xiàng)指標(biāo)來評(píng)測濾材物理、化學(xué)性能的優(yōu)劣。每臺(tái)爐的省煤器集灰斗下設(shè)6臺(tái)AV泵，每臺(tái)爐電除塵下設(shè)32個(gè)灰斗，每個(gè)灰斗下對(duì)應(yīng)布置一臺(tái)倉泵，一、二電場為MD泵，三、四電場為AV泵。須配兩臺(tái)空壓機(jī)及組合式干燥機(jī)一備一用。 （5）新增袋區(qū)PLC控制系統(tǒng)。含塵煙氣通過濾袋外表面，煙塵被阻留在濾袋的外部，凈化后煙氣從濾袋的內(nèi)腔流出，進(jìn)入上部凈氣室，然后匯入排風(fēng)煙道，流經(jīng)出口喇叭、風(fēng)機(jī)從煙囪排出。 （3）在原除塵器殼體上水平布置濾袋，分為四室，單室兩側(cè)布置8個(gè)氣包，每個(gè)氣包安裝22個(gè)脈沖閥，一個(gè)脈沖閥噴吹10或者11條濾袋，共布置14784條濾袋。而目前改造需要增加的比集塵面積很大，不能滿足要求。目前講的低溫電除塵器主要有兩種，一種是日本的低低溫電除塵器一種是國內(nèi)剛開始試用的降溫電除塵器。但是它的應(yīng)用仍有一定的局限性，不是所有的工況都適合使用，易會(huì)受煙氣條件和煙塵性質(zhì)的影響和制約；且投資較高、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，運(yùn)行不正常時(shí)，可能腐蝕設(shè)備，且會(huì)帶來一定量的二次污染。（煙道凝聚器）含塵氣體進(jìn)入除塵器前，先對(duì)其進(jìn)行分列荷電處理，使相鄰兩列的煙氣煙塵帶上正、負(fù)不同極性的電荷，然后，通過擾流裝置的擾流作用，使帶異性電荷的不同粒徑煙塵有效凝聚，形成大顆粒后進(jìn)入除塵設(shè)備。再考慮電除塵器對(duì)微細(xì)顆粒收集的難度加大和目前國內(nèi)的電除塵器技術(shù)水平使得即使達(dá)到以上比集塵面積要求，也難以可靠地保證達(dá)到煙塵排放要求。穩(wěn)定的燃煤不僅可以使電除塵器設(shè)計(jì)有針對(duì)性、減少偏差；而且可以準(zhǔn)確深入研究其特性，優(yōu)化運(yùn)行，并結(jié)合其各自特點(diǎn)綜合應(yīng)用各種有利的電除塵器新技術(shù)（如：高頻電源、優(yōu)化控制、預(yù)荷電、雙區(qū)供電、煙氣調(diào)質(zhì)、轉(zhuǎn)動(dòng)電極等）。圖42燃煤中Sar對(duì)比電阻的影響煙塵中的氧化鈉（Na2O）和氧化鉀（K2O）對(duì)煙塵的荷電起很大作用；特別是氧化鈉（Na2O）可增加飛灰體積導(dǎo)電，使比電阻下降，有利于除塵。 公式（1）表明：電除塵器效率與驅(qū)進(jìn)速度、比集塵面積的大小有關(guān)。、飛灰、和煙氣參數(shù)參考以上3章節(jié)相關(guān)內(nèi)容。一期電除塵總長、寬、高的幾何尺寸分別為22610 mm、59340 mm、33150mm。冬季空調(diào)室外計(jì)算干球溫度 －5℃表11 鍋爐設(shè)計(jì)煤種分析(神府煤)名 稱 及 符 號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種 校核煤種 工業(yè)分析收到基全水分 Mar%收到基灰分 Aar%無灰干燥揮發(fā)分 Vdaf%收到基低位發(fā)熱量 Qnet，arkJ/kg2400020980哈氏可磨系數(shù) HGI6155元素分析收到基碳 Car%收到基氫 Har%收到基氧 Oar%10收到基氮