【正文】 據(jù)脫硫系統(tǒng)的工藝特點(diǎn)及規(guī)模，2鍋爐的脫硫系統(tǒng)擬采用一套DCS控制系統(tǒng)，即2臺(tái)機(jī)組脫硫系統(tǒng)共設(shè)一套DCS控制系統(tǒng)，DCS共設(shè)一個(gè)二個(gè)操作員站，一個(gè)工程師站。完整的接地系統(tǒng)包括：、出線方式⑴電源進(jìn)線方式：6KV進(jìn)線電源線，通過(guò)母線橋的連接方式，由戶外進(jìn)入到變電站各進(jìn)線開關(guān)柜；400V進(jìn)線電源，由6KV/400V變壓器經(jīng)硬母線進(jìn)到低壓進(jìn)線開關(guān)柜；⑵電纜出線方式：按不同的電壓等級(jí)設(shè)置電纜橋架，將電纜橋架敷設(shè)到相應(yīng)的設(shè)備；所有的電纜通過(guò)橋架至電氣設(shè)備。（5）高壓系統(tǒng)的進(jìn)線母聯(lián)要求采用智能型斷路器或采用綜合保護(hù)繼電器控制；配電柜采用中置式。 （3）脫硫島設(shè)高壓配電室。電源由6KV I、II段二條進(jìn)線及公用段進(jìn)線引至本變電站，進(jìn)線按機(jī)組各段進(jìn)行分配。應(yīng)對(duì)吸收塔進(jìn)行必要的優(yōu)化設(shè)計(jì)，選取合適的設(shè)計(jì)參數(shù)、并選用高效率循環(huán)泵，達(dá)到減少運(yùn)行電耗的目的。 脫硫系統(tǒng)主要設(shè)備脫硫風(fēng)機(jī)是脫硫系統(tǒng)主要的電能消耗設(shè)備之一，可選用離心式或軸流式。排放廢水量與循環(huán)漿液中的氯離子含量有關(guān)，一般控制氯離子濃度小于20000mg/L。故一期脫硫不設(shè)石膏脫水系統(tǒng)，將石膏脫水部分納入三期公用系統(tǒng)。吸收SO2后的漿液進(jìn)入循環(huán)氧化槽，在循環(huán)氧化槽中，亞硫酸鈣被鼓入的空氣氧化成石膏晶體。如FGD入口煙溫較低，可考慮在系統(tǒng)出口煙道上增設(shè)蒸汽輔助加熱器，保證煙囪入口的煙氣溫度達(dá)到要求。在塔內(nèi)經(jīng)過(guò)一系列的物化反應(yīng)，出口凈煙氣通過(guò)GGH加熱到所需溫度后，經(jīng)煙囪排入大氣。在綜合樓的南側(cè)設(shè)有空壓機(jī)站；脫硫綜合樓的西側(cè)設(shè)有石灰石漿液中轉(zhuǎn)箱，可容納供一期脫硫系統(tǒng)使用10h以上的石灰石漿液。如采用一爐一塔方式，需要拆除一臺(tái)5000噸油罐，并對(duì)南側(cè)道路、管架及相應(yīng)管道進(jìn)行改造；兩爐一塔無(wú)需拆除油罐，改造工作量相對(duì)較小。脫硫副產(chǎn)物綜合利用，不僅可以增加電廠效益、降低運(yùn)行費(fèi)用，而且可以減少脫硫副產(chǎn)物處置費(fèi)用，延長(zhǎng)灰場(chǎng)使用年限。(3) 對(duì)煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)。，石灰石石膏濕法、煙氣循環(huán)流化床、海水脫硫、電子束和氨水洗滌等5種工藝均可以達(dá)到90%以上的高脫硫效率。⑸氧化空氣脫硫系統(tǒng)所需的氧化用壓縮空氣，由脫硫系統(tǒng)自設(shè)的羅茨風(fēng)機(jī)提供。但為了提高石膏副產(chǎn)品的質(zhì)量，一般采用工業(yè)水作為脫硫用水，電廠c清池設(shè)計(jì)出水的懸浮物含量為20mg/L。如采用兩爐一塔方案，可以考慮不拆除油庫(kù)在二期預(yù)留的場(chǎng)地上布置。 脫硫石膏品質(zhì)技術(shù)要求序號(hào)脫硫石膏參數(shù)單位可耐福標(biāo)準(zhǔn)拉法基標(biāo)準(zhǔn)1顏色白色或淡象牙色2表面水分%＜10＜103粒度32mm篩余＞60%10mm篩余＞95%100mm篩余＜10%4二水石膏純度%＞92＞905半水亞硫酸鈣含量%＜＜16氯根%＜＜7飛灰%＜＜18碳酸鈣（及碳酸鎂）%＜3＜49其它雜質(zhì)%＜410pH值5868脫硫石膏品質(zhì)是由石灰石品位、脫硫工藝用水水質(zhì)、煙氣飛灰含量及工藝控制參數(shù)如鈣硫比、脫水石膏清洗情況等決定。為確定脫硫石膏作為水泥緩凝劑對(duì)水泥質(zhì)量的影響，中國(guó)硅酸鹽協(xié)會(huì)對(duì)珞璜脫硫石膏進(jìn)行了試驗(yàn)，結(jié)果表明，脫硫石膏可作為水泥緩凝劑，其效果不低于天然石膏，且由于緩凝劑加入量?jī)H為5%，故脫硫石膏中10%的游離水分不影響其使用。采用拋棄法，通常先將脫硫石膏漿液經(jīng)一級(jí)濃縮至40%左右，再泵至灰場(chǎng)堆放。綜上所述，一期脫硫不設(shè)吸收劑制備系統(tǒng)，由三期脫硫公用系統(tǒng)供應(yīng)石灰石漿液是完全可行的。一期脫硫系統(tǒng)按脫硫效率為95%，石灰石純度（有效成分）按90%計(jì)。 石灰石礦成分項(xiàng)目CaOMgOSiO2TiO2AL2O3Fe2O3MnOK2ONa2OP2O5SO3燒失量單位%%%%%%%%%%%%善卷礦1善卷礦2船山礦⑵。第三章 脫硫工程建設(shè)條件lig電力有限公司如采用石灰石石膏濕法脫硫工藝，其吸收劑為石灰石。9 細(xì)砂：褐黃色，黃灰色，飽和，中密～密實(shí)，夾薄層硬塑亞粘土含砂質(zhì)結(jié)核。向下漸變成粉沙層。 工程地質(zhì)和地震烈度廠址范圍內(nèi)在大地構(gòu)造部位上是穩(wěn)定的，未發(fā)現(xiàn)活動(dòng)性斷層通過(guò)，廠區(qū)地震的基本烈度為6度。 水源電廠水源取自長(zhǎng)江水，水量充沛，水質(zhì)比較穩(wěn)定。廠區(qū)已按規(guī)劃容量3800MW征地（含脫硫系統(tǒng)用地）。⑾脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)壽命與對(duì)應(yīng)的主機(jī)壽命一致。⑶各機(jī)組的脫硫系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立，一臺(tái)機(jī)組脫硫系統(tǒng)的停運(yùn)或故障不影響其它機(jī)組脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行。此外，根據(jù)國(guó)家環(huán)?？偩忠螅琹ig電力有限公司現(xiàn)有機(jī)組的脫硫情況將是四期工程環(huán)評(píng)審批的重要條件以及今后工程三同時(shí)驗(yàn)收項(xiàng)目之一。lig電力有限公司所屬區(qū)域是我國(guó)的酸雨控制區(qū)，三、四期工程為擴(kuò)建項(xiàng)目，根據(jù)s環(huán)函[2002]23號(hào)文“技改和擴(kuò)建項(xiàng)目必須實(shí)行‘以新帶老’削減全廠二氧化硫的排放量。到2005年。基于以上原因，jslig電力有限公司決定對(duì)一期工程進(jìn)行脫硫改造，并于2005年6月委托g(shù)uod環(huán)境保護(hù)研究所對(duì)該廠一期2350MW機(jī)組進(jìn)行煙氣脫硫工程的可行性研究。⑹脫硫工程應(yīng)盡可能減少噪音對(duì)環(huán)境的影響；脫硫副產(chǎn)物盡可能綜合利用，其處理應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的長(zhǎng)遠(yuǎn)要求，避免脫硫副產(chǎn)物的二次污染。第二章 電廠概況 電廠位置及交通狀況lig電力有限公司位于js省jyin市l(wèi)ig鎮(zhèn)，北鄰長(zhǎng)江，在jyin市區(qū)以西約18公里，距cz市約20公里，距wx市55公里，對(duì)岸為jj市。 現(xiàn)有環(huán)保設(shè)施及主要污染物排放狀況分類主要環(huán)保設(shè)施主要污染物排放情況工業(yè)廢水工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，用于儲(chǔ)存和處理鍋爐酸洗、排污、煤場(chǎng)沖洗、化學(xué)再生等各項(xiàng)工業(yè)廢水。 長(zhǎng)江原水水質(zhì)序號(hào)名稱單位數(shù)值1全固形物mg/L2溶解固形物mg/L3懸浮物mg/L4總硬度meq/L5碳酸鹽硬度meq/L6非碳酸鹽硬度meq/L7全堿度meq/L8酚酞堿度meq/L9鈣離子mg/L10鎂離子mg/L11鈉離子mg/L12氧化鐵+氧化鋁mg/L13鐵離子mg/L14鋁離子mg/L15氯根mg/L16硫酸根mg/L17硝酸根mg/L18重碳酸根mg/L19全硅mg/L20二氧化硅（溶硅）mg/L21膠硅mg/L22游離二氧化碳mg/L23耗氧量mg/L24pH電廠工業(yè)用水由化學(xué)車間對(duì)原水進(jìn)行c清、過(guò)濾處理，以去除水中懸浮物，目前化學(xué)車間工業(yè)用水制水能力尚富裕300400t/h。工程地質(zhì)鉆探揭露廠區(qū)第四系長(zhǎng)江沖積層厚180米，下伏基巖為白堊系紅砂巖。5 細(xì)砂：灰～黃褐色。本層水平相變局部成細(xì)砂。作為吸收劑，在細(xì)度上要求達(dá)到250目或325目。兩個(gè)礦的石灰石反應(yīng)活性都能滿足脫硫用吸收劑的要求。即現(xiàn)有石灰石磨制系統(tǒng)出力可滿足一、二、三、四期機(jī)組BMCR工況下脫硫系統(tǒng)同時(shí)運(yùn)行的要求。四臺(tái)機(jī)組脫硫系統(tǒng)同時(shí)運(yùn)行產(chǎn)生石膏量約為52 t/h，現(xiàn)有的石膏脫水系統(tǒng)能夠滿足的要求。但考慮到將來(lái)灰渣綜合利用的不確定性，且s南一帶石膏綜合利用前景較好，所以，lig電力有限公司的脫硫石膏宜進(jìn)行綜合利用，而不是拋棄處理。紙面石膏板的需求量相對(duì)較大，主要產(chǎn)地為北京、山東和安徽等地。 脫硫廢水的處理三期現(xiàn)已設(shè)有廢水處理系統(tǒng)（目前未開始施工），處理能力約為25t/h。一期兩臺(tái)350MW機(jī)組脫硫系統(tǒng)（一爐一塔）6kV電機(jī)功耗約為5790kW，380電機(jī)負(fù)荷約為1168kW；以上數(shù)據(jù)不包含石膏脫水系統(tǒng)和吸收劑制備系統(tǒng)的負(fù)荷。正常工況應(yīng)為二用一備，只能輸送540t/h的凈化水，尚有400t/h的余量。煙氣粉塵含量以設(shè)計(jì)值為準(zhǔn)。石灰石石膏濕法脫硫工藝的主要特點(diǎn)如下：(1) 脫硫效率高，達(dá)95%以上，脫硫后的煙氣不但二氧化硫濃度很低，而且煙氣含塵量也大大減少。石灰石在我國(guó)分布很廣，資源豐富，許多地區(qū)石灰石品位也很好，碳酸鈣含量在90%以上，優(yōu)者可達(dá)95%以上。(7) 占地面積相對(duì)較大，一次性建設(shè)投資也較大，這是石灰石濕法工藝的主要缺點(diǎn)。2座吸收塔、1＃GGH和事故漿液罐布置在一期機(jī)組北面的空地上，在東西方向上呈一條軸線布置；2號(hào)機(jī)組的GGH和脫硫增壓風(fēng)機(jī)布置在在2＃吸收塔和2＃爐后煙道之間拆除啟動(dòng)鍋爐房后的場(chǎng)地上；1＃的脫硫增壓風(fēng)機(jī)布置拆除油罐后的場(chǎng)地上；二套脫硫裝置合用一座綜合樓，綜合樓布置于吸收塔的北側(cè)，一樓布置循環(huán)泵、氧化風(fēng)機(jī)及工藝水箱等；四樓為控制室和電子設(shè)備間，三樓、二樓分別為電氣設(shè)備間和電纜夾層；在脫硫區(qū)周圍設(shè)置一條6米寬的道路。 脫硫系統(tǒng)的煙氣平衡表一爐一塔熱側(cè)入口熱側(cè)出口吸收塔出口冷側(cè)出口狀態(tài)參數(shù)　　　　　 溫度，℃128884685 壓力，Pa103,950 103,450 102,450 101,950 體積流量　　　　　 干態(tài)，105Nm3/h 濕態(tài)，105Nm3/h 運(yùn)行濕態(tài)，105m3/h 質(zhì)量流量　　　　　 干態(tài)，105kg/h 濕態(tài)，105kg/h 含水量，%（Vol） SO2濃度，mg/Nm31,35966 含塵量，mg/Nm3200 97 兩爐一塔熱側(cè)入口熱側(cè)出口吸收塔出口冷側(cè)出口狀態(tài)參數(shù)　　　　　 溫度，℃128884685 壓力，Pa103,950 103,450 102,450 101,950 體積流量　　　　　 干態(tài)，105Nm3/h 濕態(tài)，105Nm3/h 運(yùn)行濕態(tài)，105m3/h 質(zhì)量流量　　　　　 干態(tài)，105kg/h 濕態(tài)，105kg/h 含水量，%（Vol） SO2濃度，mg/Nm31,35966 含塵量，mg/Nm3200 97 脫硫系統(tǒng)水平衡表序號(hào)物料名稱單位數(shù)值一爐一塔（單臺(tái)）兩爐一塔1總工藝用水量t/h~ 45~ 902蒸發(fā)水量(出)t/h3石膏帶10%水分(出)t/h4石膏結(jié)晶水量(出)t/h5脫硫系統(tǒng)廢水排放(出)t/h76制漿用水(進(jìn))t/h7除霧器等沖洗用水(進(jìn))t/h8冷卻水損耗、生活用水等t/h610 脫硫工藝系統(tǒng)介紹脫硫系統(tǒng)見(jiàn)圖 P1 和 P7 。C時(shí)，凈煙氣排放溫度就可達(dá)到80176。C)凈煙氣進(jìn)口溫度(176。吸收塔一般為鋼體結(jié)構(gòu)，內(nèi)表面進(jìn)行防腐耐磨處理（襯玻璃磷片或橡膠等）；除霧器一般設(shè)兩級(jí)，以人字型菱形布置為佳；噴嘴由耐磨材料制成。一期脫硫需要設(shè)置將稀漿從公用系統(tǒng)打回吸收塔的泵及管路。脫硫廢水處理的工藝流程：先在脫硫廢水中加入石灰乳，調(diào)節(jié)pH至67，去除氟化物（CaF2）和部分重金屬，然后繼續(xù)加石灰乳、有機(jī)硫、混凝劑，pH調(diào)到89，使重金屬以氫氧化物和硫化物形式沉淀，c清后的達(dá)標(biāo)廢水排放。煙氣再熱采用GGH，主要有回轉(zhuǎn)式GGH和水質(zhì)熱媒式GGH。2臺(tái)2GGH回轉(zhuǎn)式，%2套3擋板門密封風(fēng)機(jī)20000Nm3/h4臺(tái)2用2備4FGD入口當(dāng)板門～600060002個(gè)5FGD出口當(dāng)板門～600060002個(gè)6FGD旁路當(dāng)板門～600060002個(gè)7循環(huán)泵6400m3/h，、6臺(tái)2套8石灰石漿液泵30m3/h，揚(yáng)程50m4臺(tái)2用2備9石膏排出泵120m3/h，揚(yáng)程50m4臺(tái)10空氣壓縮機(jī)1200m3/h，2臺(tái)11氧化風(fēng)機(jī)3000m3/h，3臺(tái)2用1備12吸收塔攪拌器37kw，側(cè)入式10臺(tái)13事故漿池?cái)嚢杵?臺(tái)公用二期14吸收塔～Φ13m，H34m，鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)襯防腐層2座15石灰石漿液中轉(zhuǎn)箱φ60008000，1套16石灰石漿槽攪拌器頂入式1臺(tái)17事故漿液池公用二期18事故漿液返回泵150 m3/h，2臺(tái)19工藝水箱56 m31個(gè)20工藝水泵120 m3/h，37kW3臺(tái)1臺(tái)事故泵兩爐一塔方案1脫硫增壓風(fēng)機(jī)110%風(fēng)量，3000Pa，1800kW，靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)。（1）一爐一塔方案用電負(fù)荷：序號(hào)名稱功率總臺(tái)數(shù)工作臺(tái)數(shù)總功率工作功率1擋板密封風(fēng)機(jī)154260302擋板門604503升壓風(fēng)機(jī)附屬設(shè)備152230304GGH主電機(jī)223737