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某公司6s管理實戰(zhàn)講義及6s管理的定位(存儲版)

2025-05-16 00:15上一頁面

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【正文】 【本講重點】素養(yǎng)6S實施總結(jié)1.形似且神似所謂“形似且神似”,指的是做任何事情都必須做到位。如果連6S管理都做不好、不能堅持下去的話,其他的先進管理都是空話。如圖51所示,從建立組織開始,由企業(yè)廠長親自擔當推行委員會的主任,下面可另設(shè)副主任職務(wù)。2.擬訂推行方針及目標推行6S管理的第二個步驟是擬訂推行6S管理的推行方針與終極目標。5.前期的宣傳造勢推行6S管理的第五個步驟是前期的宣傳造勢。以區(qū)域劃分與劃線為例:主通道的寬度、區(qū)劃線的寬度、紅黃綠三種顏色的使用場合、實線與虛線的使用方法,都需要推行辦公室與各個車間進行協(xié)商,最后由推行辦公室制定出統(tǒng)一的規(guī)則。對某些污染很嚴重、實施難度很大的車間,僅靠一套標準是不合理的。9.評分結(jié)果公布及獎懲6S管理推行的第九個步驟是公布評分結(jié)果,并進行相應(yīng)的獎勵和懲罰。此外,還可以增加一些質(zhì)量控制(QC)七手法與工業(yè)工程(IE)工程改善的內(nèi)容,這樣就能使企業(yè)的6S管理水平達到更高層次。那么,應(yīng)該采用什么樣的培訓(xùn)方法來改變員工的觀念,使其積極參與到6S活動中去呢?如果你作為6S活動的推動者,你打算如何做?請簡單敘述之。如圖54所示,從明確組織責任、明確方針目標計劃、宣傳造勢、樹立樣板區(qū)直到個人禮貌素養(yǎng)的提升,要通過不斷的PDCA循環(huán),達到全方位、有計劃的過程控制,最終獲得良好的實施效果。紅牌作戰(zhàn)經(jīng)常貫穿應(yīng)用于6S管理的整個實施過程中,對于預(yù)先發(fā)現(xiàn)和徹底解決工作現(xiàn)場的問題具有十分重要的意義。每次紅牌作戰(zhàn)都要進行詳細地記錄:第幾次紅牌作戰(zhàn)、在哪個部門發(fā)行的紅牌等。編制人車間問題點登錄已解決數(shù)未解決數(shù)解決率裝配車間5105001098%機加工車間425420599%熱處理車間6235606390%辦公室1817195%1號庫1431412%調(diào)試車間5554198%外協(xié)區(qū)41410100%總計1815173382%在這一過程中,應(yīng)用紅牌作戰(zhàn)的主要目的就是尋找工作場所中可以改善之處。清潔清掃過程中已經(jīng)針對不合理的事物和地點進行了“紅牌”標示。另一方面,紅牌作戰(zhàn)過程中遇到的一部分問題并不能立刻得到解決。請簡單敘述你的想法。圖61 定點攝影公布欄舉例于是,這位老總決定向?qū)<仪笾R虼耍?S管理的關(guān)鍵是掌握其推行步驟,全方位、有計劃地對管理過程實施控制,增強員工對6S活動的信心,激發(fā)員工參與6S的熱情。但是,由于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和員工對6S管理的理解不夠,對6S管理的推行往往流于形式。浙江某企業(yè)的老總決定在自己的企業(yè)內(nèi)推行6S管理。這樣,就能將問題揭露得清清楚楚,這對存在問題的部門產(chǎn)生的整改壓力是相當大的。某企業(yè)主要承接重加工業(yè)務(wù),其工作場地很狹窄,產(chǎn)品往往需要經(jīng)過多個部門的加工才能完成,但常常由于半成品堆積過多,產(chǎn)品難以發(fā)出去,造成工作場所的雜亂和擁擠,經(jīng)常引發(fā)事故,在很大程度上影響了工作效率的提高。這些問題一旦得到解決,就應(yīng)該及時將工作現(xiàn)場的“紅牌”摘掉。因此,如何保證工作現(xiàn)場的安全是所有企業(yè),特別是制造型企業(yè)需要重點關(guān)注的問題。2.紅牌作戰(zhàn)的實施方法紅牌作戰(zhàn)策略是貫穿于整個6S活動的,在整理、整頓、清掃、安全、清潔、素養(yǎng)這六大步驟中都能夠得到很大的應(yīng)用。事實正是如此。驗收結(jié)果:驗收日6S問題揭示單記錄的內(nèi)容包括責任部門、對存在問題的描述和相應(yīng)的對策、要求完成整改的時間、完成的時間以及審核人等,如表61所示。圖53 全方位的過程控制【自檢】培訓(xùn)是6S管理順利推行所必不可少的環(huán)節(jié),企業(yè)必須動員和鼓勵員工積極參與6S知識的培訓(xùn)。因此,6S管理是一個永無休止、不斷提高的過程。因此,企業(yè)制定一套具有高度可行性、科學(xué)性的6S管理考評標準是非常必要的。前期作業(yè)準備(責任區(qū)域明確、用具和方法準備)、樣板區(qū)推行、定點攝影、公司徹底的“洗澡”運動、區(qū)域劃分與劃線、紅牌作戰(zhàn)、目視管理以及明確6S管理推行時間等,都是導(dǎo)入實施過程中所需要完成的工作。例如,企業(yè)可以利用晨會的時間進行說明,還可以通過宣傳欄、板報等多種形式進行宣傳教育。2前期準備制定表51所示的日程與計劃表,讓相關(guān)部門的負責人以及全公司的員工都知道應(yīng)該在什么時間內(nèi)完成什么工作,如:什么時間進入樣板區(qū)的選定、什么時間進行樣板區(qū)域6S推行、什么時間進行樣板區(qū)域階段性交流會?;閱T的權(quán)責主要有:對制造部6S推行工作情況進行稽核,必須保持公平性、積極提出6S推行工作中的問題及建議、每稽核一項必須經(jīng)班長簽核,對抗拒者提交委員會處理、每月稽核四次,每次稽核間隔至少三天。僅僅給車間主任配備幾本教材、給每個干部員工上幾堂課,并不能做好6S管理?!拘牡皿w會】____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________第8講 6S管理實戰(zhàn)內(nèi)容(五)在宣講文明禮貌用語的過程中,也能很好地提升管理干部的語言表達能力和溝通能力。3.長期堅持6S管理需要長期的堅持實施。6S管理的整理、整頓、清掃等步驟不僅是要保持現(xiàn)場的整潔,更重要的是要找出污染現(xiàn)場的根源,進而找出解決問題的對策,以便從根本上解決問題?!罢?、整頓、清掃、安全”一時做到并不難,但要長期維持就不容易了,若能經(jīng)常保持4S的狀態(tài),也就做到達到了清潔管理的要求了。如果現(xiàn)場沒有相應(yīng)的警告、指示、禁止、提示等標識,一些不了解現(xiàn)場的人員可能因為忙中出錯而導(dǎo)致發(fā)生安全事故。因此,推行6S管理一定要重視安全工作的重要性,認真做好整理、整頓、清掃這三項要求。安全的含義所謂安全,就是通過制度和具體措施來提升安全管理水平,防止災(zāi)害的發(fā)生。3.發(fā)現(xiàn)臟污問題發(fā)現(xiàn)臟污問題也是為了更好地完成清掃工作。清掃的主要對象清掃主要是為了指將工作場所徹底清掃,杜絕污染源,及時維修異常的設(shè)備,以最快的速度使其恢復(fù)到正常的工作狀態(tài)。而現(xiàn)場管理遇到的問題則要復(fù)雜得多,如果不能夠?qū)崿F(xiàn)標準化,同樣的錯誤可能不同的人會重復(fù)犯。在6S管理中,經(jīng)常采用如表41所示的6S區(qū)域清掃責任表來確保責任化。清掃的含義清掃是將工作場所內(nèi)看得見和看不見的地方打掃干凈,當設(shè)備出現(xiàn)異常時馬上及時進行修理,使之恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。但是,一定要明確允許張貼的區(qū)域,標明相關(guān)責任人。如果辦公室的桌面狀態(tài)能夠達到圖中的水平,就能使辦公人員的效率提高,不容易出錯,并且還能帶來視覺上的享受。如圖41所示,將所有資料分為沖壓機、注塑機和發(fā)電機技術(shù)等類別,并在各自的文件夾上加貼對應(yīng)的標識,標識應(yīng)盡量采用數(shù)字等易懂的符號。這樣,現(xiàn)場人員不需要打開柜門,就能清楚地知道里面放置的是什么?!拘牡皿w會】____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________第5講 6s管理實戰(zhàn)內(nèi)容(二)推行6S管理之后,企業(yè)積極展開形跡管理,工具的擺放固定有序,一目了然(如下圖)。【案例】2004年12月6日,一家媒體公布了《中國“工作倦怠指數(shù)”調(diào)查結(jié)果》:普通員工出現(xiàn)工作倦怠的比例最高,達到48%。2.定容定容是為了解決用什么容器與顏色的問題。一般說來,要使標識清楚明了,就必須注意以下幾點:要考慮標識位置及方向的合理性,公司應(yīng)統(tǒng)一(定點、定量)標識,并在表示方法上多下功夫,如充分利用顏色來表示等。圖33 物料架的劃分整頓的三要素所謂整頓的三要素,指的是場所、方法和標識。于是,公司開始在廠房之間搭建天棚作為臨時倉庫,希望等有空余地方的時候再拆掉這些臨時倉庫?;氐狡髽I(yè)后,他們推行了8個月的6S管理,效果顯著,一舉成為甘肅省建材行業(yè)現(xiàn)場管理的標桿企業(yè)。例如,質(zhì)檢科負責不用物料的檔案管理和判定;設(shè)備科負責不用設(shè)備、工具、儀表、計量器具的檔案管理和判定;工廠辦公室負責不用物品的審核、判定、申報;采運部、銷售部負責不要物的處置;財務(wù)部負責不要物處置資金的管理。表31 辦公桌上允許及不允許放置的物品要(允許放置)不要(不允許放置)1.電話號碼本1個2.臺歷1個3.三層文件架1個4.電話機5.筆筒1個1.照片(如玻璃板下)2.圖片(如玻璃板下)3.文件夾(工作時間除外)4.工作服5.工作帽圖31 整理的流程整理是指區(qū)分需要與不需要的事、物,再對不需要的事、物加以處理。而6S管理正是使這三個方面得以提升的一種基礎(chǔ)管理模式。通過實施6S管理,環(huán)境起到了約束員工和提升員工品質(zhì)的作用。例如,雷鋒的大公無私就是一種非常優(yōu)秀的品質(zhì)。6S管理是人的品質(zhì)提升之利器在設(shè)備管理方面,這些企業(yè)將平均無故障時間(MTBF)、平均故障修理時間(MTTR)這兩個重要指標全部記錄在管理看板上?!景咐繃鴥?nèi)某大型企業(yè)的老總在深圳觀摩一家外資企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的情況,并注意到了各種改善實例的記錄:改善前存在的問題,改善方法和改善結(jié)果(成本降低多少,效率提高多少,差錯減少多少)。日本企業(yè)注重文化及方法與國內(nèi)許多企業(yè)注重標語與泛泛的宣傳相比,日本企業(yè)更注重企業(yè)文化與工作的方法。國內(nèi)企業(yè)過于依賴精神的作用中國的很多企業(yè)過于相信精神的作用,熱衷于口號、標語、文化宣傳和其他一些短期性活動,而不結(jié)合具體工作開展活動,這種做法對提升員工品質(zhì)幾乎沒有任何幫助。對現(xiàn)場管理的定位不同中國企業(yè)認為“臟、亂、差”只是衛(wèi)生問題,不會嚴重影響工作;很多企業(yè)的管理人員認為只要花半天時間就能把生產(chǎn)現(xiàn)場整理得非常干凈。反觀國內(nèi)很多企業(yè),維修工十分不注重細節(jié),到達現(xiàn)場后就開始拆卸零件,油乎乎的零件被隨手扔在地上,很容易發(fā)生意外。國外許多優(yōu)秀的企業(yè)都十分強調(diào)管理的規(guī)范與細節(jié),而國內(nèi)企業(yè)與它們的差距也正在于此。實施這些方法,就能夠降低成本、減少差錯、提高效率。第2講 6S管理的定位(二)評價6S管理是否成功的一個重要標準就是企業(yè)是否創(chuàng)造了一種追求卓越、追求細節(jié)的文化,是否提高了員工的品質(zhì)意識?!景咐吭谀称髽I(yè)的樣板生產(chǎn)線上,一個工人在工作過程中少裝了兩個零件,導(dǎo)致產(chǎn)品報廢,造成了幾萬元的經(jīng)濟損失。企業(yè)的品質(zhì)文化也是制約其管理水平提高的一個瓶頸。如果在企業(yè)中缺乏品質(zhì)文化與人的能力,僅靠管理體系來提高企業(yè)的管理水平,是難以獲得良好的工作結(jié)果的。甚至目前有些管理咨詢公司的ISO 9000推廣人員都對ISO 9000的條款要素缺乏真正的了解。因此,ISO 9000體系要求有質(zhì)量手冊、標準文件和大量的記錄;而中國文化與歐美文化恰恰相反,依次強調(diào)的是情、理、法。他認為:第一,6S管理是基礎(chǔ)管理的基礎(chǔ),現(xiàn)場不推行6S管理,其他的基礎(chǔ)管理就是空中樓閣;第二,“6S有限,創(chuàng)意無限”。4.激發(fā)員工無窮的創(chuàng)意6S管理的實施激發(fā)了這家企業(yè)員工無窮的創(chuàng)意,為員工提供了展現(xiàn)自己智慧的舞臺:一位老工人經(jīng)過構(gòu)思,設(shè)計出了能讓水管收放自如的操作箱。整個現(xiàn)場井井有條,工人能夠迅速地找到他所需要的任何工具。下面是某企業(yè)實施6S管理的實例。6S推行專家到這家企業(yè)進行指導(dǎo)的時候,在生產(chǎn)車間注意到有個工人在不停地打掃地面。推行6S管理的誤區(qū):把6S活動當作大掃除6S管理已經(jīng)在國內(nèi)推行了相當長一段時間,但是,真正能夠體驗到6S管理益處的企業(yè)卻非常少。5.提升效率6S活動還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在,在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。因此,良好的現(xiàn)場管理是吸引顧客、增強客戶信心的最佳廣告。表12 西方國家的5S說法中 文英 文內(nèi) 容分類Sort區(qū)分要與不要之物,并將不需要之物清除掉定位Straighten將需要的物品合理放置,以利使用刷洗Scrub清除垃圾、污物制度化Systematize使日常活動及檢查工作成為制度標準化Standardize將上述4個步驟標準化,使活動維持和推行6S管理概論表11 6S的含義中 文日 文英 文典型例子整理SEIRIOrganization定期處置不用的物品整頓SEITONNeatness金牌標準:30秒內(nèi)就可找到所需物品清掃SEISOCleaning自己的區(qū)域自己負責清掃清潔SEIKETSUStandardization明確每天的6S時間素養(yǎng)SHITSUKEDiscipline andTraining嚴守規(guī)定、團隊精神、文明禮儀安全SAFETYSafety嚴格按照規(guī)章、流程作業(yè)因此,6S管理對企業(yè)的作用是基礎(chǔ)性的,也是不可估量的。2.提升員工歸屬感6S活動的實施,還可以提升員工的歸屬感,使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。4.保障安全降低安全事故發(fā)生的可能性,這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標之一。導(dǎo)致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒有真正理解什么是6S管理。這位車間主任對6S管理的理解是否正確?如果有問題,請指出問題的癥結(jié)在什么地方?如果您是這位車間主任,您打算怎么做?請簡要闡明您的見解。這種工作環(huán)境表明,這
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