機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)期末簡答題復(fù)習(xí)匯編(存儲版)
【正文】 切削力減小，反之切削力增大。 4. 簡述機(jī)械加工安排的順序。c)4 個(gè)（） 。 (3)零件有關(guān)表面形狀應(yīng)與刀具形狀相適應(yīng)。鏜內(nèi)孔、切斷等。 3. 在下列機(jī)械加工的方法中 ,用直線連接各加工方法應(yīng)選用的冷卻液。 6. 何謂成形法 ?何謂范成法 ?它們各自的特點(diǎn)是什么？（ 5 分） 答： 成形運(yùn)動是利用與被加工齒輪、齒槽法面截形相一致的刀具齒形在齒坯上加工齒面的方法。 刀齒磨損快，加工表面質(zhì)量較差；刀齒對工件的垂直作用力向上，容易使工件的裝夾松動；工件承受的水平銑削力與進(jìn)給速度的方向相反，銑床工作合絲杠始終與 螺母接觸。應(yīng)位于工件剛度較好的部位應(yīng)盡量靠近加工表面。產(chǎn)生原始誤差的主要原因是：⑴刀具與工件之間切削運(yùn)動時(shí)的幾何軌跡誤差造成加工誤差；⑵工藝系統(tǒng)受力變形造成加工誤差；⑶ 工藝系統(tǒng)的熱變形造成加工誤差。；可見，導(dǎo)軌在水平面的誤差對工件加工精度的影響比在垂直面的誤差影響大得多。（ 5）保護(hù)零件精加工后的表面。 （ 6分） 答：夾緊力的方向要與定位基面垂直；應(yīng)盡可能地保證與工件剛度最大方向一致；應(yīng)盡量與切削力，重力等作用方向相同。 ？試述其特點(diǎn)。（ 6 分） T6112 Z3040 T6112 臥式鏜床 ,鏜軸直徑 120 毫米。 第二變形區(qū)：切屑沿前刀面流動的區(qū)域，在此區(qū)域切屑與前刀面產(chǎn)生摩擦使刀具磨損或產(chǎn)生積屑瘤。 5. 銑床的類型主要分為哪幾種 ?銑床的工藝范圍有哪些 ?（ 6 分） 答： 銑床的類型有臥式升降臺銑床，立式升降臺銑床，工作臺不升降銑床，圓工作臺銑床，龍門銑床，仿形銑床和專門銑床。 4. 簡述零件結(jié)構(gòu)的工藝性應(yīng)包括哪些內(nèi)容 ?（ 5 分） 答： (1)零件應(yīng)由一些簡單或有規(guī)律的表面組成。 答：各圖所限制的自由度分別為： a)3 個(gè) 。 3. 什么是工步？劃分工步的依據(jù)是什么？（ 5 分） 答： 工步是指在加工表面、切削刀具、切削用量都不變的情況下所完成的那部分工藝過程。（ 2）切削用量的影響 進(jìn)給量、背吃刀量增大，都會使切削力增大，但背吃刀量增大一倍時(shí)，切削力也增大一倍，而進(jìn)給量增大一倍時(shí)，切削力僅增大 75%左右。 銑床附件：圓形工作臺、分度頭、平口鉗等。 ？（ 5 分） 答： 已加工表面經(jīng)過嚴(yán)重塑性變形使表面硬度增加，這種現(xiàn)象稱加工硬化。劃分工序的主要依據(jù)是工作地點(diǎn)是否改變和加工 是否連續(xù)。 工件材料強(qiáng)度高、硬度大選用小前角，反之選大前角。（ 2）例如，用模數(shù)銑刀銑齒理論上要求價(jià)格不同模數(shù)，齒數(shù)的齒輪，應(yīng)該用相應(yīng)的模數(shù)、齒數(shù)的銑刀。；可見，導(dǎo)軌在水平面的誤差對工件加工精度的影響比在垂直面的誤差影響大得多。 它由尺寸精度、形狀精度和位置精度組成。 3. 請寫出下列機(jī)床型號的含義。1. 已加工表面變形對表面質(zhì)量的影響有哪些？ 答： 對表面質(zhì)量的影響有三個(gè)方面：（ 1）加工硬化。刀具材料韌性好，抗彎強(qiáng)度大，取大前角，反之，取小前角。 6. 何謂加工精度？它有哪幾部分組成？ 答： 加工精度是指加工后零件在 形狀、尺寸、表面相互位 置等方面與理想零件 的 符合程度 。 /2 R39。（ 6 分） 答：（ 1）由于采用近似的成形運(yùn)動，近似的切削刃形狀等原因產(chǎn)生的加工誤差。 1. 簡述合理前角的選擇因素有哪些？并說出如何選擇前角的大
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