10年機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題(存儲(chǔ)版)
【正文】 ⑵精鏜后熱處理時(shí)滲碳層的深度尺寸及偏差；圖516 圖51710．圖517所示葉片泵傳動(dòng)軸的工藝過(guò)程如下：①粗車(chē)外圓至；②精車(chē)外圓至；③劃鍵槽線；④銑鍵槽深度至尺寸；⑤滲碳深度，淬火；⑥磨外圓至尺寸，要求保證滲碳層深度。試校核工序圖上所標(biāo)注的工序尺寸及偏差是否正確？如不正確應(yīng)如何改正？圖521第三章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ——裝配工藝部分一、填空題1．機(jī)器的質(zhì)量主要取決于機(jī)器設(shè)計(jì)的正確性、零件加工質(zhì)量和 。二、判斷題（正確的打√，錯(cuò)誤的打）1．在查找裝配尺寸鏈時(shí)，一個(gè)相關(guān)零件有時(shí)可有兩個(gè)尺寸作為組成環(huán)列入裝配尺寸鏈。A. 大批大量生產(chǎn) B. 高精度多環(huán)尺寸鏈 C. 高精度少環(huán)尺寸鏈 2．裝配尺寸鏈的出現(xiàn)是由于裝配精度與 有關(guān)。試確定這些尺寸的公差及偏差。第五章 機(jī)械制造質(zhì)量分析與控制 ——加工精度部分一、填空題1．零件的機(jī)械加工是在由 、 、 和 組成的工藝系統(tǒng)內(nèi)完成的。2．切削加工中影響表面粗糙度的因素有 、 、 。（ ）三、選擇題1．（ ）加工是一種易引起工件表面金相組織變化的加工方法。（ ）5．砂輪的粒度越大，硬度越低，則自礪性越差，磨削溫度越高。A. 切削力 B. 夾緊力 C. 主軸箱和床身溫度上升 三、名詞解釋1．加工誤差2．尺寸精度3．誤差復(fù)映四、簡(jiǎn)答題1．什么是誤差敏感方向？2．提高加工精度的主要措施有哪些？五、分析計(jì)算題1．在三臺(tái)車(chē)床上分別用兩頂尖安裝工件，如圖62所示，各加工一批細(xì)長(zhǎng)軸，加工后經(jīng)測(cè)量發(fā)現(xiàn)1號(hào)車(chē)床產(chǎn)品出現(xiàn)腰鼓形，2號(hào)車(chē)床產(chǎn)品出現(xiàn)鞍形，3號(hào)車(chē)床產(chǎn)品出現(xiàn)錐形，試分析產(chǎn)生上述各種形狀誤差的主要原因。圖84 圖85 5．圖85所示為某一齒輪機(jī)構(gòu)的局部裝配圖。2．圖82所示為齒輪箱部件，根據(jù)使用要求，齒輪軸肩與軸承端面間的軸向間隙應(yīng)在之間范圍內(nèi)。對(duì)于不同組，由于與不等，因此得出的最大與最小間隙也會(huì)不同，從而使得配合性質(zhì)也不同。7．機(jī)器的裝配精度不但取決于 ，而且取決于 。試求精鏜時(shí)的工序尺寸及其上下偏差。試求工序尺寸及其上下偏差。設(shè)精鏜的尺寸公差為，精鏜的粗糙度，精鏜的表面破壞層深度，試確定鉸孔的余量及鏜孔的尺寸。 2．圖52所示零件，毛坯為棒料，批量生產(chǎn)時(shí)其機(jī)械加工工藝過(guò)程如下所述，試分析其工藝過(guò)程的組成。A. 設(shè)計(jì) B. 工藝 C. 測(cè)量 D. 定位 E. 裝配6． 基準(zhǔn)不重合誤差的大小與（ ）有關(guān)。（ ）5. 工序集中優(yōu)于工序分散。5. 工藝過(guò)程一般劃分為 、 、 和 。（ ）三、選擇題1. 縱車(chē)外圓時(shí)，不消耗功率但影響工件精度的切削分力是（ ）。二、判斷題（正確的打√，錯(cuò)誤的打）1. 積屑瘤在加工中沒(méi)有好處，應(yīng)設(shè)法避免。 和 兩方面。A. 本道工序要保證的尺寸大小和技術(shù)要求B. 本道工序的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)之間的位置誤差C. 定位元件和定位基準(zhǔn)本身的制造誤差四、簡(jiǎn)答題1．應(yīng)用夾緊力的確定原則，分析圖91所示夾緊方案，指出不妥之處并加以改正。二、判斷題（正確的打√，錯(cuò)誤的打）1．不完全定位在工件的定位方案中是不允許出現(xiàn)的。⑴ 45鋼鍛件粗車(chē)；⑵ HT200鑄件精車(chē)；⑶ 低速精車(chē)合金鋼蝸桿；⑷ 高速精車(chē)調(diào)質(zhì)鋼長(zhǎng)軸；⑸ 中速車(chē)削淬硬鋼軸；⑹ 加工冷硬鑄鐵。（ ）6. 車(chē)削外圓時(shí)，若刀尖高于工件中心，則實(shí)際前角增大。7. 基準(zhǔn)平面確定后，前刀面由 和 兩個(gè)角確定；后刀面由 和 兩個(gè)角確定；前、后刀面確定了一條切削刃，所以一條切削刃由 、 、 、 四個(gè)角度確定。3．本課程的主要任務(wù)和要求。2. 切削用量三要素是指 、 和 。二、判斷題（正確的打√，錯(cuò)誤的打）1. 在切削加工中，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)只能有一個(gè)。（ ）9. 切削鑄鐵類(lèi)等脆性材料時(shí)，應(yīng)選擇K類(lèi)（YG類(lèi)）硬質(zhì)合金。3. 設(shè)外圓車(chē)刀的，求， 及。（ ）三、選擇題1．用（ ）來(lái)限制六個(gè)自由度，稱(chēng)為完全定位。如果屬于過(guò)定位或欠定位，請(qǐng)指出可能出現(xiàn)什么不良后果，并提出改進(jìn)方案。7. 刀具磨損的原因主要有 、 、 和化學(xué)磨損。（ ）4. 切削厚度薄，則刀具后角應(yīng)取大值。（ ）A. 流向已加工表面 B. 流向待加工表面 C. 沿切削刃的法線方向流出4. 粗加工時(shí)，前角應(yīng)取（ ）的值；精加工時(shí)，前角應(yīng)取（ ）的值；加工材料塑性越大，前角應(yīng)?。? ）的值；加工脆性材料時(shí)，前角應(yīng)?。? ）的值；材料硬度、強(qiáng)度越
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