機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)期末簡答題復(fù)習(xí)匯編-在線瀏覽
2024-12-30 08:28本頁面
【正文】 力。 1. 簡述合理前角的選擇因素有哪些？并說出如何選擇前角的大?。? 答： 選擇因素有工件材料、粗、精加工、刀具材料。加工塑性材料前角增大，加工脆性材料前角減小。刀具材料韌性好，抗彎強(qiáng)度大，取大前角，反之，取小前角。 T6112 Z3040 答： T6112 臥式鏜床 ,鏜軸直徑 120 毫米。 3. 什么是工序？劃分工序的主要依據(jù)是什么？ 答： 工序是指一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地對(duì)一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程。 4. 什么是裝夾、定位和夾緊？ 答： 裝夾是工件在機(jī)床或夾具中定位夾緊的過程。 5. 何謂加工精度？它有哪幾部分組成？ 答： 加工精度是指加工后零件在形狀、尺寸、表面相互位置等方面與理想零件的符合程度。 ，分析限制的自由度，是否屬于重復(fù)定位或欠定位，若定位不合理時(shí)又應(yīng)如何改進(jìn)。（ 6分） 答：不屬于重復(fù)定位或欠定位，屬于合理的六點(diǎn)定位。 ，要考慮哪些因素？并簡述如何選擇后角的大?。浚?6 分） 答： （ 1）根據(jù)加工精度選擇 精加工選較大后角，粗加工選較小后角。 號(hào)的含義。 B2021A 龍門刨床 ,工作臺(tái)面寬度 2100 毫米 ,經(jīng)第一次重大改進(jìn)。車床附件：三爪卡盤、頂尖、花盤、角鐵、中心架、跟刀架等。 ？生產(chǎn)類型分為哪幾 種？（ 5 分） 答： 包括備品和廢品在內(nèi)的產(chǎn)品年產(chǎn)量稱生產(chǎn)綱領(lǐng)。 ？（ 5 分） 答： (1）互換裝配法（完全互換裝配法和統(tǒng)計(jì)互換裝配法）。 1. 影響切削力的主要因素有哪些 ?簡述它們各自對(duì)切削力的影響程度。工件材料強(qiáng)度相同，塑性和韌性越高切削力會(huì)越大，切 削脆性材料切削力小。切削速度增加切削力減小，切削速度減小使切削力增大。主偏角大徑向切削分力減小，軸向切削分力增大。 2. 請(qǐng)寫出下列機(jī)床型號(hào)的含義。 MGB1432 高精密半自動(dòng)萬能外圓磨床，最大磨削直徑 320 毫米。劃分工步的依據(jù)是加工表面、切削刀具、切削用量三不變，如果其中一個(gè)改變，則工步將改變。（ 5 分） 答： （ 1）基面先 行。（ 3）先粗后精（先粗加工，后精加工）（ 4）先面后孔（先加工平面，然后加工平面上的孔 )。 5. 試分析圖示各零件加工所必須限制的自由度： （ 8 分） a）在球上 打盲孔 φB，保證尺寸 H； b） 在套筒零件上加工 φB孔，要求與 φD 孔 垂直相交，且保證 尺寸 L； c） 在軸上銑橫槽，保證槽寬 B 以及尺寸 H 和 L； d） 在支座零件上銑槽，保證槽寬 B 和槽深 H 及與 4 分布孔的位置度。b)4 個(gè)（ X,Y,Z 軸的移動(dòng)和 x 軸方向的轉(zhuǎn)動(dòng)） 。d)4 個(gè) 1. 簡述切削時(shí)影響產(chǎn)生熱量和傳散熱量的因素有哪些 ?（ 6 分） 答：切削用量，工件材料的性能，刀具幾何參數(shù)和冷卻條件。 3. 請(qǐng)寫出下列機(jī)床型號(hào)的含義。 X6132 臥式萬能升降臺(tái)銑床，工作臺(tái)寬度 320毫米 。 (2)零件表面的有關(guān)尺寸應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)格化。 (4)盡量減少加工面積。（ 6）零件的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量減少裝夾次數(shù)以及換刀次數(shù)。（ 8）應(yīng) 能定位準(zhǔn)確，夾緊可靠，便于加工便于測量。銑床的工藝范圍：加工平面（水平面、垂直面、臺(tái)階面），溝槽（ T 形槽、燕尾槽、鍵槽），分齒零件（齒輪、鏈輪、棘輪、花
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