機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)期末簡答題復(fù)習(xí)匯編(編輯修改稿)
2024-12-02 08:28 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 廢品在內(nèi)的產(chǎn)品年產(chǎn)量稱生產(chǎn)綱領(lǐng)。生產(chǎn)類型分三種：單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)。 ？（ 5 分） 答： (1）互換裝配法（完全互換裝配法和統(tǒng)計(jì)互換裝配法）。（ 2）分組裝配法；（ 3）修配裝配法；（ 4）調(diào)整裝配法（可動調(diào)整法，固定調(diào)整法，誤差抵消調(diào)整法）。 1. 影響切削力的主要因素有哪些 ?簡述它們各自對切削力的影響程度。（ 5 分） 答： (1)工件材料的影響 工件材料的硬度、強(qiáng)度越高產(chǎn)生的切削力越大。工件材料強(qiáng)度相同，塑性和韌性越高切削力會越大，切 削脆性材料切削力小。（ 2）切削用量的影響 進(jìn)給量、背吃刀量增大，都會使切削力增大，但背吃刀量增大一倍時，切削力也增大一倍，而進(jìn)給量增大一倍時，切削力僅增大 75%左右。切削速度增加切削力減小，切削速度減小使切削力增大。（ 3）刀具幾何參數(shù)的影響 前角增大切削力減小，反之切削力增大。主偏角大徑向切削分力減小，軸向切削分力增大。反之徑向分力增大，軸向分力減小。 2. 請寫出下列機(jī)床型號的含義。（ 6 分） CM6132 MGB1432 答： CM6132 臥式精密車床，最大加工 零件直徑 320 毫米。 MGB1432 高精密半自動萬能外圓磨床，最大磨削直徑 320 毫米。 3. 什么是工步？劃分工步的依據(jù)是什么？（ 5 分） 答： 工步是指在加工表面、切削刀具、切削用量都不變的情況下所完成的那部分工藝過程。劃分工步的依據(jù)是加工表面、切削刀具、切削用量三不變，如果其中一個改變，則工步將改變。 4. 簡述機(jī)械加工安排的順序。（ 5 分） 答： （ 1）基面先 行。（ 2）先主后次（先加工主要表面，后加工次要表面）。（ 3）先粗后精（先粗加工，后精加工）（ 4）先面后孔（先加工平面，然后加工平面上的孔 )。 具體原則：先加工定位基面，再加工其他表面；先加工主要表面，再加工次要表面；先加工平面，再加工孔；先安排粗加工工序，再安排精加工工序。 5. 試分析圖示各零件加工所必須限制的自由度： （ 8 分） a）在球上 打盲孔 φB，保證尺寸 H； b） 在套筒零件上加工 φB孔，要求與 φD 孔 垂直相交，且保證 尺寸 L； c） 在軸上銑橫槽，保證槽寬 B 以及尺寸 H 和 L； d） 在支座零件上銑槽，保證槽寬 B 和槽深 H 及與 4 分布孔的位置度。 答：各圖所限制的自由度分別為： a)3 個 。b)4 個（ X,Y,Z 軸的移動和 x 軸方向的轉(zhuǎn)動） 。c)4 個（） 。d)4 個 1. 簡述切削時影響產(chǎn)生熱量和傳散熱量的因素有哪些 ?（ 6 分） 答：切削用量，工件材料的性能，刀具幾何參數(shù)和冷卻條件。 習(xí)圖 241 d） H Z Y B Z X Y X Z c） H L Z B Y X Z a） H H φ B φ B L （φD） b） Y X Z 2. 什么是刀具耐用度 ?（ 5 分） 答： 刀具耐用度系指刀具刃磨后開始切削至磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)的總切削時間。 3. 請寫出下列機(jī)床型號的含義。（ 6 分） MM7130A X6132 MM7130A 精密臥式矩臺平面磨 床 ,工作臺寬度 300毫米 ,經(jīng)過第一次重大改進(jìn)。 X6132 臥式萬能升降臺銑床，工作臺寬
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