機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)期末簡答題復(fù)習(xí)匯編(已修改)
2024-11-12 08:28 本頁面
【正文】 1. 已加工表面變形對表面質(zhì)量的影響有哪些？ 答： 對表面質(zhì)量的影響有三個方面：（ 1）加工硬化。（ 2）殘余應(yīng)力。（ 3）表面粗糙度。 2. 簡述合理前角的選擇因素有哪些？并說出如何選擇前角的大?。? 答： 選擇因素有工件材料、粗、精加工、刀具材料。 工件材料強(qiáng)度高、硬度大選用小前角，反之選大前角。加工塑性材料前角增大，加工脆性材料前角減小。粗加工、斷續(xù)切削，取小前角，精加工應(yīng)取大前角。刀具材料韌性好，抗彎強(qiáng)度大，取大前角，反之，取小前角。 3. 請寫出下列機(jī)床型號的含義。 T6112 Z3040 答： T6112 臥式鏜床 ,鏜軸直徑 120 毫米。 Z3040 搖臂鉆床 ,最 大鉆孔直徑 40 毫米。 4. 什么是工序？劃分工序的主要依據(jù)是什么？ 答： 工序是指一個或一組工人，在一個工作地對一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程。劃分工序的主要依據(jù)是工作地點(diǎn)是否改變和加工是否連續(xù)。 5. 什么是裝夾、定位和夾緊？ 答： 裝夾是工件在 機(jī)床或夾具中定位夾緊 的過程。 定位 是 確定工件 在機(jī)床上或夾具中有正確位置 的過程，夾緊是工件定位后將其固定，使其在加工中 保持定位位置不變 的操作。 6. 何謂加工精度？它有哪幾部分組成？ 答： 加工精度是指加工后零件在 形狀、尺寸、表面相互位 置等方面與理想零件 的 符合程度 。 它由尺寸精度、形狀精度和位置精度組成。 ？每種的應(yīng)用范圍。（ 7 分） 答： 互換裝配法、分組裝配法、修配裝配法、調(diào)整裝配法 完全互換裝配法 適于在成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)中裝配那些組成環(huán)數(shù)較少或組成環(huán)數(shù)雖多但裝配精度要求不高的機(jī)器結(jié)構(gòu)； 統(tǒng)計互換裝配法 適于在大批大量生產(chǎn)中裝配那些裝配精度要求較高且組成環(huán)數(shù)又多的機(jī)器結(jié)構(gòu)； 分組裝配法 適于在大批大量生產(chǎn)中裝配那些組成環(huán)數(shù)少而裝配精度又要求特別高的機(jī)器結(jié)構(gòu)； 修配裝配法 常用于 單件小批生產(chǎn)中裝配那些組成環(huán)數(shù)較多而裝配精度又要求較高的機(jī)器結(jié)構(gòu)。 固定調(diào)整裝配法適于在大批大量生產(chǎn)中裝配那些裝配精度要求較高的機(jī)器結(jié)構(gòu)。 可動調(diào)整裝配法和誤差抵消調(diào)整法 適用于成批生產(chǎn)。 ？（ 6 分） 答：對于車床，車削外圓時：導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的誤差 ?y，引起工件在半徑上的誤差 ?R，且?R=?y；導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的誤差 ?z，引起工件在半徑上的誤差 ?R39?！郑??z）178。 /2 R39。；可見，導(dǎo)軌在水平面的誤差對工件加工精度的影響比在垂直面的誤差影響大得多。 (考慮誤差敏感方向 ) ？（ 6 分） 答： 機(jī)械加工過程分為一下幾個階段：粗加工階段；半精加工階段；精加工階段和光整加工階段。 （ 1）保證零件加工質(zhì)量；（ 2）有利于及早發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷并得到及時處理； （ 3）有利于合理利用機(jī)床設(shè)備 ，試指出：（ 6 分） （ 1）平面 2 的設(shè)計基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn) 。 答：平面 2 的設(shè)計基準(zhǔn)為平面 3，其定位基準(zhǔn)為平面 1。 (2) 孔 4 的設(shè)計基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)； 答：孔 4 的設(shè)計基準(zhǔn)為孔 5（孔 5 的圓心），其定位基準(zhǔn)是平面 1。 。試舉例說明。（ 6 分） 答：（ 1）由于采用近似的成形運(yùn)動，近似的切削刃形狀等原因產(chǎn)
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