機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)期末簡(jiǎn)答題復(fù)習(xí)匯編-wenkub.com
2024-10-23 08:28 本頁(yè)面
【正文】 /2 R39。 如何表示切屑變形程度？（ 7 分） 答 ：“ 用 剪 切 切 變 ? 和變形系數(shù) Ah 來表示切悄變形程度 ， 其 中 剪 切 變? ?c o s / s i n c o s ( )y o y o? ? ???，說明剪切角愈小，剪切變形量愈大，即切屑變形愈大；而變形系數(shù) Ah 易于測(cè)量，其有關(guān)表達(dá)式是 ? ?ta n c o s / s iny o A h y o? ??，可知變形系數(shù)越大，剪切角越小。 目的：（ 1）保證加工質(zhì)量（ 2）合理使用勞動(dòng)力和設(shè)備（ 3）便于安排熱處理工序（ 4）及早發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷，以免造成不必要的浪費(fèi)。 夾緊力的大?。侯惐确ê陀?jì)算法。（磨損機(jī)制：硬質(zhì)劃痕，粘結(jié)磨損，擴(kuò)散磨損和化學(xué)磨損） 試述夾緊力的確定原則。 ？什么情況下最易產(chǎn)生積屑瘤？（ 5 分） 答：以中速或低速切削塑性金屬材料時(shí)，經(jīng)常在刀具前面粘結(jié)一些工件材料，形成一個(gè)很高的楔狀稱為積屑瘤。（ 6 分） 答： 車端面 鉆中心孔（兩端） 粗車外圓 淬火 研磨中心孔 磨外圓 檢驗(yàn)。范成法是刀具與工件模擬一對(duì)齒輪作嚙合運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中刀具齒形的運(yùn)動(dòng)軌跡逐步包絡(luò)出工件齒形的方法。 5. 請(qǐng)寫出下列機(jī)床型號(hào)的含義。（ 6 分） 普通磨削 難加工材料切削 精車螺紋 切削油 極壓乳化液 乳化液 4. 簡(jiǎn)述可轉(zhuǎn)位車刀的優(yōu)點(diǎn)有哪些 ?（ 5 分） 答： (1)刀具壽命高。（ 6 分） 答： 第一變形區(qū)：始滑移面與終滑移面之間的區(qū)域 ,在此區(qū)域切削層產(chǎn)生剪切滑移形成切屑。 6. 不完全定位和欠定位的區(qū)別是什么 ?它們?cè)诩庸な鞘欠穸荚试S ?（ 6 分） 答： 工件的六個(gè)自由度沒有被完全限制的現(xiàn)象是不完全定位。（ 8）應(yīng) 能定位準(zhǔn)確，夾緊可靠，便于加工便于測(cè)量。 (4)盡量減少加工面積。 X6132 臥式萬能升降臺(tái)銑床，工作臺(tái)寬度 320毫米 。d)4 個(gè) 1. 簡(jiǎn)述切削時(shí)影響產(chǎn)生熱量和傳散熱量的因素有哪些 ?（ 6 分） 答：切削用量，工件材料的性能，刀具幾何參數(shù)和冷卻條件。 5. 試分析圖示各零件加工所必須限制的自由度： （ 8 分） a）在球上 打盲孔 φB，保證尺寸 H； b） 在套筒零件上加工 φB孔，要求與 φD 孔 垂直相交，且保證 尺寸 L； c） 在軸上銑橫槽，保證槽寬 B 以及尺寸 H 和 L； d） 在支座零件上銑槽，保證槽寬 B 和槽深 H 及與 4 分布孔的位置度。（ 5 分） 答： （ 1）基面先 行。 MGB1432 高精密半自動(dòng)萬能外圓磨床，最大磨削直徑 320 毫米。主偏角大徑向切削分力減小，軸向切削分力增大。工件材料強(qiáng)度相同，塑性和韌性越高切削力會(huì)越大，切 削脆性材料切削力小。 ？（ 5 分） 答： (1）互換裝配法（完全互換裝配法和統(tǒng)計(jì)互換裝配法）。車床附件：三爪卡盤、頂尖、花盤、角鐵、中心架、跟刀架等。 號(hào)的含義。（ 6分） 答：不屬于重復(fù)定位或欠定位，屬于合理的六點(diǎn)定位。 5. 何謂加工精度？它有哪幾部分組成？ 答： 加工精度是指加工后零件在形狀、尺寸、表面相互位置等方面與理想零件的符合程度。 3. 什么是工序？劃分工序的主要依據(jù)是什么？ 答： 工序是指一個(gè)或一組
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