【正文】 位基準為平面 1。刀具材料韌性好，抗彎強度大，取大前角，反之，取小前角。 號的含義。主偏角大徑向切削分力減小，軸向切削分力增大。d)4 個 1. 簡述切削時影響產(chǎn)生熱量和傳散熱量的因素有哪些 ?（ 6 分） 答：切削用量，工件材料的性能，刀具幾何參數(shù)和冷卻條件。 6. 不完全定位和欠定位的區(qū)別是什么 ?它們在加工是是否都允許 ?（ 6 分） 答： 工件的六個自由度沒有被完全限制的現(xiàn)象是不完全定位。范成法是刀具與工件模擬一對齒輪作嚙合運動，在運動過程中刀具齒形的運動軌跡逐步包絡出工件齒形的方法。 夾緊力的大小：類比法和計算法。 /2 R39。（磨損機制：硬質(zhì)劃痕，粘結(jié)磨損，擴散磨損和化學磨損） 試述夾緊力的確定原則。 5. 請寫出下列機床型號的含義。（ 8）應 能定位準確，夾緊可靠，便于加工便于測量。 5. 試分析圖示各零件加工所必須限制的自由度： （ 8 分） a）在球上 打盲孔 φB，保證尺寸 H； b） 在套筒零件上加工 φB孔，要求與 φD 孔 垂直相交，且保證 尺寸 L； c） 在軸上銑橫槽，保證槽寬 B 以及尺寸 H 和 L； d） 在支座零件上銑槽，保證槽寬 B 和槽深 H 及與 4 分布孔的位置度。工件材料強度相同，塑性和韌性越高切削力會越大，切 削脆性材料切削力小。（ 6分） 答：不屬于重復定位或欠定位，屬于合理的六點定位。 1. 簡述合理前角的選擇因素有哪些？并說出如何選擇前角的大?。? 答： 選擇因素有工件材料、粗、精加工、刀具材料。 /2 R39。刀具材料韌性好，抗彎強度大，取大前角，反之，取小前角。 3. 請寫出下列機床型號的含義。；可見，導軌在水平面的誤差對工件加工精度的影響比在垂直面的誤差影響大得多。 工件材料強度高、硬度大選用小前角，反之選大前角。 ？（ 5 分） 答： 已加工表面經(jīng)過嚴重塑性變形使表面硬度增加，這種現(xiàn)象稱加工硬化。（ 2）切削用量的影響 進給量、背吃刀量增大，都會使切削力增大，但背吃刀量增大一倍時，切削力也增大一倍，而進給量增大一倍時，切削力僅增大 75%左右。 答：各圖所限制的自由度分別為： a)3 個 。 5. 銑床的類型主要分為哪幾種 ?銑床的工藝范圍有哪些 ?（ 6 分） 答： 銑床的類型有臥式升降臺銑床，立式升降臺銑床，工作臺不升降銑床，圓工作臺銑床，龍門銑床，仿形銑床和專門銑床。（ 6 分） T6112 Z3040 T6112 臥式鏜床 ,鏜軸直徑 120 毫米。 （ 6分） 答：夾緊力的方向要與定位基面垂直；應盡可能地保證與工件剛度最大方向一致；應盡量與切削力，重力等作用方向相同。；可見，導軌在水平面的誤差對工件加工精度的影響比在垂直面的誤差影響大得多。應位于工件剛度較好的部位應盡量靠近加工表面。 6. 何謂成形法 ?何謂范成法 ?它們各自的特點是什么？（ 5 分） 答： 成形運動是利用與被加工齒輪、齒槽法面截形相一致的刀具齒形在齒坯上加工齒面的方法。鏜內(nèi)孔、切斷等。c)4 個（） 。（ 3）刀具幾何參數(shù)的影響 前角增大切削力減小，反之切削力增大。 （ 2）根據(jù)加工材料選擇 工件材料硬，強度高，宜選較小的后角，加工脆性材料，應 較小的后角，工件材料軟、塑性大應取較大后角。粗 加工、斷