機械制造技術(shù)基礎(chǔ)期末簡答題復(fù)習(xí)匯編(文件)
【正文】 圖 241 d） H Z Y B Z X Y X Z c） H L Z B Y X Z a） H H φ B φ B L （φD） b） Y X Z 2. 什么是刀具耐用度 ?（ 5 分） 答： 刀具耐用度系指刀具刃磨后開始切削至磨損量達到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)的總切削時間。 4. 簡述零件結(jié)構(gòu)的工藝性應(yīng)包括哪些內(nèi)容 ?（ 5 分） 答： (1)零件應(yīng)由一些簡單或有規(guī)律的表面組成。（ 5）零件的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證加工時刀具的引進和引退。 5. 銑床的類型主要分為哪幾種 ?銑床的工藝范圍有哪些 ?（ 6 分） 答： 銑床的類型有臥式升降臺銑床，立式升降臺銑床，工作臺不升降銑床，圓工作臺銑床，龍門銑床，仿形銑床和專門銑床。 而欠定位是應(yīng)該限制的自由度卻沒有被限制。 第二變形區(qū)：切屑沿前刀面流動的區(qū)域，在此區(qū)域切屑與前刀面產(chǎn)生摩擦使刀具磨損或產(chǎn)生積屑瘤。 (2)生產(chǎn)效率高。（ 6 分） T6112 Z3040 T6112 臥式鏜床 ,鏜軸直徑 120 毫米。 成形法所用機床簡單，可在通用機床上加工，缺點是加工精度低，生產(chǎn)率低，常用于修配工作。 ？試述其特點。 工件材料塑性越大 ,刀 屑間摩擦系數(shù)和接觸長度越大 ,容易生成積屑瘤。 （ 6分） 答：夾緊力的方向要與定位基面垂直；應(yīng)盡可能地保證與工件剛度最大方向一致；應(yīng)盡量與切削力，重力等作用方向相同。 若鏜床、車床主軸均采用滑動軸承支承，當(dāng)鏜床、車床主軸軸徑和軸承內(nèi)孔均存在圓度誤差時，試分別分析上述誤差對 兩種機床主軸回轉(zhuǎn)精度的影響。（ 5）保護零件精加工后的表面?！? 刀具耐用度概念？ （ 5 分） 答： 刃磨后的刀具從開始切削至磨損量達到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止所用的切削時間。；可見，導(dǎo)軌在水平面的誤差對工件加工精度的影響比在垂直面的誤差影響大得多?！郑??z）178。產(chǎn)生原始誤差的主要原因是：⑴刀具與工件之間切削運動時的幾何軌跡誤差造成加工誤差；⑵工藝系統(tǒng)受力變形造成加工誤差；⑶ 工藝系統(tǒng)的熱變形造成加工誤差。 機械加工一般可分為哪幾個加工階段？簡述劃分加工階段的目的是什么？（ 6 分） 答：（ 1）粗加工階段（ 2）半精加工階段（ 3）精加工階段（ 4）光整加工階段（ 5）超精密加工階段。應(yīng)位于工件剛度較好的部位應(yīng)盡量靠近加工表面。 ？（ 5 分） 答：磨粒磨損、相變磨損、粘結(jié)磨損、擴散磨損、氧化磨損。 刀齒磨損快，加工表面質(zhì)量較差；刀齒對工件的垂直作用力向上，容易使工件的裝夾松動；工件承受的水平銑削力與進給速度的方向相反，銑床工作合絲杠始終與 螺母接觸。 7. 一根長 100mm 的軸 ,材料為 12CrNi3A 滲碳鋼 ,外圓直徑 Φ 100mm 表面粗糙度 外圓表面要求滲碳淬火硬度 55～ 60HRC,試選擇該外圓的加工方法并寫出加工工藝路線。 6. 何謂成形法 ?何謂范成法 ?它們各自的特點是什么？（ 5 分） 答： 成形運動是利用與被加工齒輪、齒槽法面截形相一致的刀具齒形在齒坯上加工齒面的方法。（ 3）有利于降低具 成本 。 3. 在下列機械加工的方法中 ,用直線連接各加工方法應(yīng)選用的冷卻液。 2. 在下圖標(biāo)出三個變形區(qū)，并簡要說明這三個變形區(qū)的作用。鏜內(nèi)孔、切斷等。（ 7）不需加工的表面不要設(shè)計成加工表面，要求不高的表面不要設(shè)計成高精度
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